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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  閃蒸干燥機(jī)原材料由加料機(jī)定量分析添加塔內(nèi),并與暖空氣開(kāi)展充足熱交換器,很大較濕的原材料在攪拌裝置功效下被機(jī)械設(shè)備粉碎,濕含水量較低及顆粒物度較小的原材料隨旋轉(zhuǎn)氣旋一同升高,運(yùn)輸至分離設(shè)備開(kāi)展氣固分離出來(lái),制成品搜集包裝,而廢氣則經(jīng)除灰設(shè)備解決后排盡。    閃蒸烘干室配有等級(jí)分類(lèi)環(huán)及旋流片,原材料粒度和終水分可調(diào)式,獨(dú)特的分風(fēng)設(shè)備,減CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%! ≡诤嫦鋬(nèi)部合適的位置放置溫度計(jì),關(guān)上烘門(mén),打開(kāi)蒸汽閥門(mén)和啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫循環(huán),約30分鐘后取出溫度計(jì),觀察中、上、下三點(diǎn)讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi),如溫差較大,則溫度高的部位其對(duì)應(yīng)的葉片角度相應(yīng)開(kāi)小,相反溫度低的部位其葉片角度相應(yīng)開(kāi)大如今沸騰干燥機(jī)的維保(維修、保養(yǎng))工作是生產(chǎn)、科研、開(kāi)發(fā)等工業(yè)的重要保障。促進(jìn)企業(yè)信息化管理改革。沸騰干燥機(jī)的維修技術(shù)是維修管理的重要措施,沸騰干燥機(jī)維修技術(shù)更新主要有技術(shù)改造和技術(shù)更新兩個(gè)方面。??第一,技術(shù)改造是指沸騰干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,沸騰干燥機(jī)的性能不斷提高,生產(chǎn)效率也隨著提高,有利于達(dá)到生產(chǎn)發(fā)展和科技進(jìn)步的必然要求,更好地解決了我國(guó)沸騰干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)的設(shè)備老化等問(wèn)題,提高了科技的技術(shù)含振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過(guò)了20多年歷史!   ≌駝(dòng)流化床,床體長(zhǎng)度達(dá)9米,每小時(shí)可處理15噸的顆粒狀物料,并可將含水量為5%的物料烘干至1.5%。該設(shè)備由干燥段和冷卻段組成,干燥段的進(jìn)風(fēng)溫度為160~200℃(可根據(jù)需求調(diào)節(jié)),冷卻進(jìn)行時(shí)為常溫,隨后產(chǎn)品包裝。在材質(zhì)的*性能良好??*維護(hù)低??*安裝簡(jiǎn)單??在質(zhì)量方面,我們從來(lái)沒(méi)有讓客戶(hù)失望過(guò)。我們的整個(gè)產(chǎn)品系列深受客戶(hù)的好評(píng)。產(chǎn)品質(zhì)量高,在質(zhì)量和可靠性方面都能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。如果您對(duì)我們的閃蒸干燥機(jī)感興趣或有任何疑問(wèn),請(qǐng)告訴我們。不要猶豫與我們聯(lián)系!
   
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干燥設(shè)備在海鮮制品與粉制品中的應(yīng)用

    中國(guó)有著悠久的歷史,也有著文明的繁榮的歷史時(shí)期,在慢長(zhǎng)的歷史長(zhǎng)河中勤勞聰明的中國(guó)人發(fā)明創(chuàng)造了許多的手工加工技術(shù),比如蝦米的制作,它的制作是離不開(kāi)干燥技術(shù)的,當(dāng)然現(xiàn)在隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)于干燥我們有著非常多的干燥機(jī)等著人們?nèi)ミx擇,傳統(tǒng)工藝自然有它的優(yōu)點(diǎn),但是現(xiàn)代飛速發(fā)展的社會(huì),快節(jié)奏的生活就傳統(tǒng)制作技術(shù)而言已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們的需求,干燥設(shè)備的加入提高了生產(chǎn)力,同時(shí)也節(jié)省了勞動(dòng)力的付出,給人們帶來(lái)了更高的經(jīng)濟(jì)效益深受人們的喜愛(ài),當(dāng)然干燥設(shè)備不單單在蝦米制作而且在粉絲加工也同樣發(fā)揮著自己的巨大作用,體現(xiàn)著干燥設(shè)備存在的價(jià)值和意義,為了讓朋友們更清楚的了解干燥設(shè)備所發(fā)揮的作用讓我們一起讀完下面的內(nèi)容吧,這樣更能直觀形象的知道干燥機(jī)在生產(chǎn)加工中的不可或缺。
  蝦米是很早就出現(xiàn)的,加工業(yè)首先將海米經(jīng)蒸煮、干燥、去殼等加工制成的干制品。原料處理——清洗——蒸煮——瀝水——一次干燥——粗篩——冷卻——第二次干燥——脫殼——精篩——挑選分級(jí)——稱(chēng)量包裝——檢驗(yàn)——成品儲(chǔ)藏。
  蝦米在干燥的過(guò)程中就要用到干燥設(shè)備,在連續(xù)式干燥機(jī)中進(jìn)行,干燥溫度110~130℃,干燥時(shí)間受季節(jié)、蝦體的影響而相應(yīng)變化,一般以蝦米成品水分含量在25%~28%為度。也可利用烘道進(jìn)行,烘道溫度65~70℃,烘干水分至多25%~28%即可推出烘道。由垂直輸送機(jī)將干燥設(shè)備干燥的蝦送入粗篩機(jī)中進(jìn)行粗篩。
  在魚(yú)片的加工業(yè):首先原料整理 然后剖片 解凍后,將魚(yú)體洗凈剖片。然后漂洗 漂洗是提高制品質(zhì)量的關(guān)鍵。后來(lái)調(diào)味 按50千克魚(yú)片計(jì),配方為:白砂糖5%--6%,精鹽1.5%--2%,味精1%--8%。手工翻拌均勻后,靜置腌制1--1.5小時(shí)(每隔半小時(shí)左右翻拌1次,溫度控制在15℃左右)。后來(lái)攤片 調(diào)味滲透后的魚(yú)片,攤在烘簾上烘干(或曬干)。烘干 調(diào)味后的魚(yú)片,采用人工烘干或日光曬干,或采用自然干燥和人工干燥相結(jié)合的方法。目前一般大多采用干燥設(shè)備進(jìn)行烘干。干燥設(shè)備的始溫應(yīng)控制在30--35℃,熱風(fēng)進(jìn)口溫度在40℃左右。始溫低些,可使魚(yú)肉水分慢慢向表面擴(kuò)散,表面不易結(jié)殼。溫度過(guò)高時(shí),表面形成干殼,影響水分向表面滲透,會(huì)延緩干燥時(shí)間,使產(chǎn)品質(zhì)量受損。烘干的終溫鄧小平超過(guò)45℃為宜。然后揭片 烘干后的魚(yú)片,及時(shí)從烘簾取下,即為調(diào)味馬面魚(yú)干(生干片)半成品。較后烘烤 將調(diào)味生干片攤放在烘烤機(jī)上烘烤,溫度控制在160--180℃。從進(jìn)料到出料,物料在烘烤機(jī)中做勻速運(yùn)動(dòng),烘烤時(shí)間根據(jù)魚(yú)片厚度確定,一般全過(guò)程需1—2分鐘。
  還有我們經(jīng)常吃的的粉絲他就是:一種純薯類(lèi)粉絲的加工方法,以薯類(lèi)作物為原料,其工藝過(guò)程包括原料處理、淀粉制備、粉絲成型、拔離和涼灑,淀粉制備過(guò)程包括處理后原料的粉碎、過(guò)濾、反復(fù)沉淀、使用干燥設(shè)備來(lái)脫水制成濕淀粉。一種制作薯類(lèi)粉絲的涂布成型工藝:首先將調(diào)漿攪拌后的淀粉乳漿勻厚地涂布在受乳槽上,送入蒸粉裝置內(nèi)進(jìn)行熟化成型處理,再將熟化后的粉皮剝離,經(jīng)過(guò)干燥輸送裝置送入干燥設(shè)備內(nèi)經(jīng)55~65℃干燥3~5分鐘,再升溫至97~100℃干燥3~5分鐘,然后降溫至35~45℃干燥5~10分鐘的三個(gè)階段進(jìn)行再熟化處理,至粉皮水份含量降至28~32%,再將粉皮切條即制得粉絲。與原有擠壓成型工藝相比,具有簡(jiǎn)便易行,工業(yè)化程度高、易上規(guī)模和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化之優(yōu)點(diǎn)。
  用干燥設(shè)備來(lái)加工新的品種的粉絲:(1)螺旋藻粉絲:這種一種粉絲,它含有0.5-9克的螺旋藻/公斤粉絲。該粉絲通過(guò)將液體螺旋藻加入到粉絲原料中來(lái)制備。該粉絲含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,如維生素、氨基酸以及微量元素和礦物質(zhì)等,食用后能夠補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)和提高免疫力,因而具有保健的功效。(2)懷山藥粉皮:懷山藥粉皮是以山藥(薯蕷)為主要原料;山藥(又名薯蕷)尤其是懷山藥能補(bǔ)虛、益智、延年、療疾。它的主要原料是懷山藥淀粉50克,馬鈴薯淀粉30克,綠豆淀粉40克,小麥淀粉30克,白面粉100克,雞蛋2只,經(jīng)過(guò)現(xiàn)代化的專(zhuān)利產(chǎn)品麗星牌6FP型系列粉皮機(jī),主要工序是從淀粉攪拌、上料、成形、蒸熟、冷薄、寬窄及烘干溫度自動(dòng)控制,較后包裝,每包250克,精美塑料袋包裝。存放在干燥處,懷山藥粉皮,有很好的保健作用,它可補(bǔ)虛抗衰、潤(rùn)養(yǎng)脾胃、補(bǔ)氣養(yǎng)血、溢陰補(bǔ)陽(yáng)、扶正祛邪。
  傳統(tǒng)的制作技藝已經(jīng)不再可以勝任當(dāng)今日新月異的現(xiàn)代化社會(huì),在這個(gè)講求效率的時(shí)代,干燥機(jī)的出現(xiàn)無(wú)非是適應(yīng)社會(huì)需求的,是跟的上社會(huì)發(fā)展的,干燥機(jī)也是科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的產(chǎn)物,很多加工程序都需要干燥機(jī)的存在,干燥機(jī)在食品加工上有著巨大的使用空間,就現(xiàn)在所擁有的干燥機(jī)的種類(lèi)已經(jīng)非常之多了,但是它對(duì)于人們的需求而言還需要不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新,未來(lái)干燥機(jī)的發(fā)展會(huì)會(huì)是無(wú)限光明但是還需要研發(fā)人員刻苦研究,創(chuàng)造出更多更好的干燥機(jī)來(lái)服務(wù)于人們,讓它們適用于更多的生產(chǎn)加工作業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。  閃蒸干燥系統(tǒng)是在熱氣流(通常是空氣或燃燒氣體)中運(yùn)輸期間干燥顆粒固體,簡(jiǎn)單的快速干燥系統(tǒng)包括六個(gè)基本部件:燃?xì)饧訜崞,濕料進(jìn)料器,干燥管,分離器,排氣扇和干燥產(chǎn)品收集器。有時(shí)用特殊的混合裝置將濕顆粒送入熱氣流中。流沿干燥管向上流動(dòng)。   &ems的閃蒸干燥機(jī)停機(jī)開(kāi)始時(shí)間到檢修開(kāi)始時(shí)間屬于等待時(shí)間。從檢修開(kāi)始到檢修完成,這段時(shí)間長(zhǎng)短反映了故障特點(diǎn)和檢修人員業(yè)務(wù)能力與技術(shù)水平,是提高檢修管理水平的有用數(shù)據(jù),也是對(duì)檢修單位評(píng)價(jià)的依據(jù)。沸騰干燥機(jī)的整體檢驗(yàn)是沸騰干燥機(jī)修竣后一次全面的質(zhì)量鑒定,是保證沸騰干燥機(jī)交付使用后具有良好性能和安全可靠性等的重要環(huán)節(jié)。整體檢驗(yàn)包括空載試運(yùn)轉(zhuǎn)、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查等步驟。對(duì)重要沸騰干燥機(jī)還需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)!   1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn):首先檢查各部連接、緊固、潤(rùn)滑、密封、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、試驗(yàn)操  選礦工藝技術(shù)與選礦設(shè)備的發(fā)展是同步的,設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的較好體現(xiàn),其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟(jì)效益。 
1 粉碎工藝與設(shè)備
   粉碎是大塊物料在機(jī)械力作用下粒度變小的過(guò)程。粉碎是礦物加工過(guò)程  臥式沸騰干燥機(jī)由空氣過(guò)濾器,加熱器,主機(jī),給料機(jī),旋風(fēng)分離器,袋式除塵器,高壓離心風(fēng)機(jī)和操作站組成。根據(jù)原料的性質(zhì)提供除塵器,可根據(jù)材料特性選擇旋風(fēng)分離器或袋式過(guò)濾器。    旋風(fēng)分離器主要用于高重力物料,袋式過(guò)濾器主要用于粉末和小顆粒

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