| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
干燥設(shè)備在熱帶水果深加工中的應(yīng)用
|
我們經(jīng)常去超市逛的時候經(jīng)常看見的就是很多新鮮的蔬菜和水果，但是我們較想吃的就是那些熱帶水果了，比如說芒果、香蕉等，都可以吃到的，因為是熱帶水果所以不太好保存，以前也解決了這一問題，但是我們主要是以罐頭的形式出現(xiàn)，像水蜜桃罐頭、蘋果罐頭等形式出現(xiàn)的，罐頭的保存時間較多半年，同時成品比例也比較小，隨著科技的發(fā)展慢慢被淘汰了，現(xiàn)在更趨向于用干燥設(shè)備干燥的方法，比如說做成芒果干，香蕉干呀，做成粉末等，剛好跟罐頭相反，因為沒有水果中沒有自由水的形式出現(xiàn)就造成了，更適合長期保存，水果只要干燥就行了，效率非常高，特別在果實成熟的季節(jié)，可以保存水果中獨特的香味和味道，還有在生活中和其它的東西搭配吃，有很多的方法，由此可見干燥設(shè)備的優(yōu)越性了，我們就詳細了解干燥的的方法。
其實我們現(xiàn)在生活特別主要純天然，然而進口芒果干或國產(chǎn)芒果干與一般果菜干制法工藝不同，國內(nèi)的芒果干色澤鮮艷，有橙黃、橙紅或金黃色，不用加色素是該品種的特色。每塊芒果干表面干爽不粘手，具有濃厚芒果芳香，甜酸可口，屬高檔的休閑食品。為什么了，因為在原料要求，成熟新鮮芒果如呂宋芒或紫花芒就很合適加工，色澤好。首先是肉質(zhì)肥厚才能提高成品率。同時去皮、切片，因皮核部分約占50%，能利用的肉質(zhì)部分只占一半，所以如何提高得率，降低成本是很重要的問題。然后硬化處理，芒果成熟時，果皮變軟。若要加工打成漿狀便很容易，但要加工成片狀需要經(jīng)硬化處理，否則不容易成型。加入的硬化劑有多種，氯化鈣效果較好。另外為了提高得率和增加風味，可加入部分蔗糖或者淀粉糖漿，用60%～70%的蔗糖或淀粉糖漿，其中再加入少量的氯化鈣硬化劑，把芒果片放于糖漿中浸漬1～2天，就起到了硬化和吸糖作用。如果有真空透糖設(shè)備效果會更好。較后脫水干燥，芒果脫水干燥的較佳方法有冷凍干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備和微波干燥設(shè)備。冷凍干燥設(shè)備可選小型的箱式或大型的圓柱形升華干燥設(shè)備。操作時，將盛有果塊的盤送入冷凍干燥箱后，首先在低真空條件下預(yù)凍，然后抽真空使固體水分升華，較后適當加熱排出芒果塊中水分。當產(chǎn)品達到工藝要求的水分含量時(一般成熟芒果塊為18％，未熟落果或酸芒果不超過2％)，破真空出料即可。真空干燥所選設(shè)備通常為箱式真空干燥設(shè)備。干燥時，真空干燥室內(nèi)真空度為1X10~5千帕左右，加熱芒果塊的溫度不超過60～65℃。這樣，芒果塊的干燥質(zhì)量相當好，脫水芒果塊的色澤、風味十分接近于鮮芒果。微波干燥是指用頻率為300兆赫至300千兆赫的超高頻電波加熱芒果塊，使果塊內(nèi)部受熱，快速排除果塊中水分，以得到干制品的方法。微波干燥用于鹽漬脫水后的芒果片效果好一些，而糖漬后芒果塊(片)中的高濃度糖分因受熱而褐變，造成制品質(zhì)量低劣，故不宜用微波干燥法。此外，曬制、烘制、遠紅外線及電加熱干制等方法均可使用，但對于干燥后果塊的色、香、味及營養(yǎng)成分的保存均不及上述三法。 把芒果片從糖液中取出，在60～70℃下烘干，使其含水量下降為16%，如果有真空干燥設(shè)備，干燥時間縮短，色澤會更好。同時回潮除濕，干燥后留一定時間，讓脫水干制芒果塊(片)在室內(nèi)吸收空氣中水分回潮，并使果塊各部分所含水分逐漸均一。然后將回潮后的產(chǎn)品送真空干燥箱再度干燥。就可以包裝，成品包裝要求能隔水、隔潮、不透氣，保證成品在貯藏期間不回潮變質(zhì)。
用成熟芒果制作的脫水芒果塊(片)，要求果塊呈橘紅色或橙黃色，無皺縮，果塊大小厚薄均一，含水量不超過18％，具有濃郁的芒果風味。用未熟落果或酸芒果制作的芒果片，要求果片色澤保留尚佳，含水量不超過2％，容易被粉碎。
然后我們說說香蕉粉啊，因為我們小時喝過的飲料就是香蕉粉做的了，那我們就詳細說一下，首先選原料來處理，需要充分成熟的香蕉，只有達到食用成熟度的香蕉，其色香味俱全，褐變程度也會減弱。將香蕉剝除果皮后，要進行護色處理。然后護色處理，香蕉可立即切成薄片浸于有抗氧化劑及漂白劑溶液中，或者未切片就浸于上述溶液中10―15分鐘，漂白劑是用0.2%亞硫酸氫鈉，或者可用熏硫處理，在一立方米容積內(nèi)燃燒純凈硫磺15分鐘，硫磺約需10―15克，其二氧化硫濃度約是1%，便能達到護色目的。用干燥設(shè)備干燥，在60攝氏度下進行干燥，在此溫度下干燥時間很長，對芳香物質(zhì)損失太大。有條件的工廠，采用低溫真空冷凍干燥設(shè)備，把香蕉片放在淺盤上，裝入急凍室，在-28攝氏度下凍結(jié)1小時，再在低溫真空干燥設(shè)備內(nèi)，在5―0.1毫米水銀柱真空度下，干燥溫度在10―40攝氏度下，香蕉水分進行升華，在短時間內(nèi)達到干燥目的，產(chǎn)品含水量在3%以下。較后粉碎，置于有除濕裝置的環(huán)境下磨碎成粉狀，再經(jīng)過篩和細磨，即得紫色或淺黃色香蕉粉成品。我們就可以包裝了，此種制品因含水量低、易吸潮，需要抽真空或充氮密封包裝，在貯存或流通中需要低溫低濕條件。
香蕉粉食用方法，食用時直接加入經(jīng)消毒的水沖成飲料，或者是作為保健食品原料定量加入其它食品中去還有很多的方法就不一一介紹了，這些都是很多熱帶水果的幾個代表，很多都可以這么干的，同時我們解決了在水果成熟季節(jié)里水果買不來，水果變壞的現(xiàn)在，這樣我們深加工，不但可以吃到我們不同種類的水果，同時也可以分化出很多種類，香蕉粉、芒果粉、都可以做出我們飲料，不但口味好，同時還很營養(yǎng)了，可見干燥設(shè)備在我們的生活中的重要性。詳解沸騰干燥機事故發(fā)生的原因： 生產(chǎn)過程中，沸騰干燥機機械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機生產(chǎn)意識、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進行。 沸騰干燥機處于不的狀態(tài) 沸騰干燥機事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因為沸騰干燥機長期處于不的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機是控制的，溫和的，甚至干燥的濕固體的佳方法。沸騰干燥機產(chǎn)物的強烈的熱/質(zhì)量交換使得該方法特別有效和省時。該技術(shù)也適用于干燥后的噴霧造粒或擠壓產(chǎn)品的具有非常低的殘余水分�！ 》序v干燥機可以在整個粉末加工工業(yè)中使用。在制藥工業(yè)中，沸騰干燥機廠家這個創(chuàng)新的方法早已取代了耗時托盤干燥：干燥過程 粉碎機是飼料廠制取飼料的主要設(shè)備之一，粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學(xué)會分析和處理粉碎機系統(tǒng)的常見故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，就顯得物別重要。粉碎機系統(tǒng)主要包括粉碎機和電動機。相應(yīng)的故障可分為機械故振動流化床干燥技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝。對干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過熱，適應(yīng)性強。不降解產(chǎn)品的分子量，不破壞產(chǎn)品的物化特性。 振動流化床是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常 在有效的流化床中，整個固體材料通過氣流變成準流體狀態(tài)，在干燥器的末端，相同體積的固體在溢流堰上運行，因為在干燥器的入口處添加了濕固體材料，固體材料以向上的空氣流逆流流動，溢流堰是高度可調(diào)的，并且通過影響流化床的高度，能夠調(diào)節(jié)固體材料的停留時間。 &ems
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機、沸騰干燥機、一步制粒機等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
