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一步制粒機的性能簡介與干濕制粒法的介紹
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生活中很多食品或是藥品都是顆粒狀的，像小孩子都很喜歡的彩虹糖，五顏六色，一粒粒的很惹人愛，也有很多小朋友服用的感冒藥也是顆粒狀的。這些顆粒都有大有小，怎樣才能實現(xiàn)這種造粒效果呢？今天為大家講到的這種設備就是跟造粒有關的，它的名字叫做一步制粒機。顧名思義就知道它就是為造粒而設計的一種機械器材，其實一步制粒機在藥物中的應用是很廣泛的。今天我們來看下在工作環(huán)境下的一步制粒機對性能的要求。
一步制粒機的加料可以利用設備的負壓通過料倉側壁與連接的管道將物料吸入料倉中，載料器為圓柱錐形(倒錐體)，中部具有運行期間取樣裝置，距離設備1m遠的噪音在70dB 以下。主機加熱器采用空氣熱交換器，不銹鋼結構便于拆卸維修與清潔。并配有冷熱風聯(lián)動調節(jié)的風門，實現(xiàn)連續(xù)的進風溫度控制，能夠精細調節(jié)進風溫度，風溫可在室溫至120℃范圍內任意設置并自動調整，溫度控制精度±1℃范圍內。
一步制粒機的進風加熱蒸汽壓力控制應采用一定的方式實現(xiàn)蒸汽壓力恒壓控制，目標壓力波動不超過±5%，進風經(jīng)過初、中、高效過濾；高效使用高溫高效，高溫高效可以耐250℃溫度要求，進風風筒圓滑無銳利棱角，易清潔；設有氣動自動開關閥，防止清洗時污染或損壞高效；進風口風管抬高15cm以上，防止清場時水倒流入進入加熱器。進風過濾裝置須能保證進入熱風的潔凈程度符合D級潔凈要求，高效過濾器后端預留空氣潔凈度檢測孔；高效過濾器應便于維護和定期更換高效過濾器。預留高效過濾器完整性檢測試劑注入口，日常使用中注入口密封完好，進風系統(tǒng)應各部位須采取必要措施，做到有效密封，經(jīng)過高效后漏風率必須做到0%，高效安裝完畢后需做完整性測試，并出具合格報告。
一步制粒機能檢測、顯示并無級自動控制風速(風量)，風量可在規(guī)定范圍內隨意設置并自動調整，風量控制精度控制在±5%范圍內，所有初、中、高效過濾器；捕集帶有兩級壓差顯示儀表指示壓差；其中鍋底篩網(wǎng)和捕集袋的壓差表可在控制器上顯示。排風系統(tǒng)：捕集袋后加布袋過濾除塵系統(tǒng)，放在輔機房，保證直接排到室外的空氣包括激素符合環(huán)保要求；排風系統(tǒng)應包括排風機、排風過濾系統(tǒng)、排風截止閥及消音器等，應能防止空氣倒灌，根據(jù)房間層高在設備上部外圍焊接3mm厚；6cm寬的法蘭用于設備上部放入技術夾層的密封連接。
一步制粒機的擴散室由鉸鏈連接在立柱上，可以左右旋轉，外殼上配備三個耐高壓鏡片視鏡，用于觀測流化床內物料流化狀態(tài)及噴槍霧化狀態(tài)，上部有一個射燈孔用于內部照明，使用真空出料，不移動載料器出料后內載料器殘留的物料不得多于1kg，一步制粒機設備配備有防爆裝置，防爆性能滿足國家標準。
濕法制粒、干式制粒不知道大家聽說過沒有，下面為大家簡單闡訴一下吧。一步制粒是集混合、制粒干燥于一體，制粒成品顆粒較松，粒度40～80目左右。其特點是生產(chǎn)效率高、勞動強度低、受外界污染低和成品顆粒整齊，缺點是電耗較高，控制參數(shù)因品種而異。
臥式高速混合制粒機是現(xiàn)在濕法制粒的設備中普遍使用的，我們拿臥式高速混合制粒機其制粒的原理是混合及制粒兩道工序在同一容器中完成，采用下旋式攪拌，攪拌漿安裝在鍋底，并與鍋底形成間隙。攪拌葉面能確保物料碰撞分散成半流動的翻滾狀態(tài)，并達到充分的混合。隨著粘合劑的注入，使粉料逐漸濕潤，物料形狀發(fā)生變化。而位于鍋壁水平軸的切碎刀與攪拌漿的旋轉運動產(chǎn)生渦流，使物料被充分混合、翻動及碰撞，此時處于物料翻動必經(jīng)區(qū)域的切碎刀可將團狀物料充分打碎成顆粒。同時，物料在三維運動中顆粒之間的擠壓、碰撞、磨擦、剪切和捏合，使顆粒磨擦更均勻、細致，較終形成穩(wěn)定球狀顆粒從而形成潮濕均勻的軟材。其中，制粒顆粒目數(shù)大小由物料的特性、制料刀的轉速和制粒時間等因素制約。
所謂的干式制粒是通過一步制粒機對粉末混合物加壓制成大片后再經(jīng)粉碎整粒制成所需粒度的顆粒，適用于濕熱敏性藥物。干式制粒設備特點是所需設備少、占地面積小、省時省工，同時由于制粒中不使用粘合劑，制成片劑容易崩解。缺點是壓片時“逸塵”嚴重、易造成交叉污染，壓制顆粒的溶出速率較慢，故不適用于水溶性藥物。此外，濕法制粒在固體制劑中常適用于需要添加粘合劑（如酒精、糊精等）進行混合才能成粒的藥品。在壓片時需加入粘合劑可增強粉末的可壓縮性和粘著性；在膠囊充填或壓片需流動性時，通常流動性與高劑量等物料可用此法；在對低劑量藥物分布均勻、色彩良好，也可用此法解決；在固體制劑中也可用此法使用適當?shù)娜苊胶驼澈蟿┰黾铀幬锶艹鏊俾�。臥式高速混合一步制粒機每批操作時間約10min不到，可生產(chǎn)80~200kg，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。比較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
一步制粒機的成粒近似球形，流動性好。同時，其出口可與沸騰干燥相接，而粉料可用提升機或真空上料機加到濕法制粒機內。由上文也可以看出，一步制粒機與我們的日常生活也有著很大的關聯(lián)，只是平時我們沒有去注意。一步制粒機在針對不同的物料制粒上對性能的要求也是不同的，所以我們在選購時要根據(jù)自己加工物料的屬性來挑選設備，這樣才可以達到事半功倍的效果。熱風循環(huán)烘箱使用非常廣泛，可以適用于各種類型物料的烘干。那么如何選擇一款合適的熱風循環(huán)烘箱呢？需要考慮以下幾個因素： 1、烘干能力，也就是指熱風循環(huán)烘箱的型號大小，烘干能力的大小由一些因素影響，如：電熱功率的大小、生產(chǎn)物料的特點、生產(chǎn)****空間。當然，直觀的只需看烘箱的烘車數(shù)量就可熱風循環(huán)烘箱的熱效率比較低，干燥作業(yè)本機的熱損占總供熱的60%以上。整機熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關系，不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因，主要有幾個方面： 1）排氣溫度過高，帶走的熱量大；烘干機設計與茶葉干燥工藝未完整銜接： 2）茶葉烘干機內溫度場、風速場分布不均； 從我們開始的那一天，我們都在積極參與，提供我們的客戶提供廣泛的閃蒸干燥機。此干燥機的設計，以增加閃蒸干燥技術的通用性，以克服許多限制。在閃蒸干燥機的濕進料分散到該系統(tǒng)的高速文氏管段。我們提供H酸旋轉閃蒸干燥機生產(chǎn)線，以確保它是所有類型的缺陷不同的參數(shù)進行測試。 一個“總管&rdqu振動流化床干燥設備與流化床沸騰制粒機的對比
振動流化床干燥機目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟，并已形成了系列化�？梢娬駝恿骰哺稍餀C的應用還是相當廣泛的。那你知道【返回】
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