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閃蒸干燥機的工作原理及未來改進方案
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閃蒸干燥機的工作原理及未來改進方案
隨著科學技術的進步，機械設備行業(yè)也在不斷的求新求變，現(xiàn)在來說，已經(jīng)沒有一款設備是沒有缺陷，十全十美的。對于干燥設備企業(yè)來說，就是要不斷的開發(fā)新技術，以彌補這些設備上的不足。下面日宏佳爾特粉體設備公司就以閃蒸干燥機為例，講一下其升級改進方案。
閃蒸干燥機的原理
熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
干燥設備的選定
干燥可以分為兩大類，一類要求干燥 結束后，仍保持原料的原形，如很多食品類的干燥，建筑材料的干燥等。另一類是把液
體、泥狀、塊狀、粉狀物料干燥后，成為粉狀或顆粒狀的產(chǎn)品，有的干燥過程，特別是藥品的干燥，希望不破壞原來的晶形。藥品生產(chǎn)中，還常用到液體和粉狀物經(jīng)干燥后，達到一定粒徑的顆粒。
被干燥物料的特性
干燥裝置的選擇應根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求 主要是考慮到：
干燥成品的形狀要求(包括粒徑、松密度、溶解性、流動性等
工藝要求的水份變化范圍、運輸方法、成形性、定量性(含量)。
耐熱特性，物料的允許溫度含水率限制、加熱溫度(物料熱穩(wěn)定性)和干燥溫度的關系，物料在高溫區(qū)停留時間。
粘著性、凝聚性、靜電特征等應在選擇設備時預先估計到。
安全性和環(huán)保性，溶劑回收等。
其他工藝上的考慮。
處理量和運轉時間
在決定設備形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時，應考慮處理量的大小。例如，步量多品種的材料干燥處理時，應選擇容易進行多種切換的設備，醫(yī)藥干燥設備應易于清洗和清場�，F(xiàn)在GMP特別強調(diào)CIP現(xiàn)地清潔)。根據(jù)小試結果放大時。單位加熱面積的物料量對同一機種大多是一致的，但夾套加熱時，加熱面積和直徑是平方關系，容積和直徑為三躍方關系，所以，干燥物料增加，干燥所需的時間，隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時間長時，容易造成不穩(wěn)定性，這種情況在設計時應特別注意。
實驗與放大
設計前應研究被干燥物料在干燥前后的狀態(tài)及干燥過程中的狀態(tài)變化。粒子的凝集性雖然很難預見．但百r以由小型干燥機的實驗來預測。以粘附性為例，可以由小型設備中了解到其粘附特性，是否在濕料時容易粘附，還是出料時容易粘附，是在粒子成長過程中的粘附，還是停止成長后發(fā)生粘附，設備壁材質(zhì)與粘附的關系等等。由小型實驗機可以了解到能否達到完成工藝要求的目的，物料在干燥過程中的注意事項，能否控制物料干燥后的水份變化，干燥時間的推算。放大過程中需要考慮的因素很多，如攪拌的設備轉速變化對干燥過程的影響，是采用平面放大好還是立體相似的。處理量和裝置較佳容量的關系等，在設計時，也應予考慮。
干燥機的進料和出料也有很多技術問題，很多方面還是要憑借豐富的實踐經(jīng)驗。
組合干燥機
組合式干燥機使用也越來越廣泛，如噴霧干燥和振動流化床干燥機的組合，耙式干燥式和振動流化床干燥機相結合，回轉攪拌干燥機、傳導攪拌干燥機、閃蒸干燥機和流化床干燥機相組合。組合的目的是獲得較低的水份，如單用噴霧干燥可以獲得1～3 水份含量的產(chǎn)品，如要求水份含量在0．3 以下，排氣溫度往往需120"C以上，熱能的損失很大。同樣，如進一步要求，水份含量低于0．1 ，則排氣溫度要求在130~C以上。為了節(jié)省熱能，在設計上，一般用9O℃排氣溫度的噴霧干燥機，使水分達到2 ，熱回收后的6O℃熱風可以用于搭接的臥式沸騰床的干燥，較終水分含量可以達到0．1 以上，而熱能可以節(jié)約20 。
閃蒸干燥機的特點
1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
本文主要介紹了閃蒸干燥機的工作原理，及以后的升級改進方法，希望有潛力的干燥設備企業(yè)，能夠根據(jù)設備的不足加以改進，把更好的設備推向市場，這樣也會得到更多客戶的推廣。 先簡單介紹一下干燥設備，干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使閃蒸干燥機干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性。??閃蒸干燥機的操作壓力：塔內(nèi) 混合設備是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械�；旌显O備廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。
混合設備可以將多種物料配合成均勻的混合物，比如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加香蘭素沸騰干燥機它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋作為一家專業(yè)的干燥機制造商，我們提供XF系列臥式沸騰干燥機、FG系列立式沸騰干燥機和高效沸騰干燥機供您選擇。加熱和過濾后的空氣由風機引導進入料斗，并通過料斗的篩板。在工作室內(nèi)，空氣通過混合和負效應形成流化狀態(tài)。水分將迅速蒸發(fā)并除去，材料可以快速干燥。 應用 1.適用于干燥機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆
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