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沸騰干燥機(jī)的歷史
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近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥器的使用，標(biāo)志著干燥器由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥器則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥器，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥器。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥器。 l 在制藥、化工和其它相類似的行業(yè)中，相關(guān)的會選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時在日常的加工過程中，工廠會選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱對材料進(jìn)行必要的干燥，從而使干燥出的材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 操作工會將需要干燥的材料放入烘箱中，而且會啟動機(jī)器的開始按鈕。同近幾年，乳業(yè)界出現(xiàn)了一種新的工藝：“閃蒸技術(shù)”。對于這種工藝，似乎有著不同的說法。 有資料宣傳閃蒸技術(shù)是從國外引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)，在不破壞牛奶營養(yǎng)的前提下，蒸發(fā)部分水分使口味更香濃，認(rèn)為應(yīng)該推廣閃蒸技術(shù)。 但是也有人認(rèn)為，所謂的閃蒸技術(shù)只是變換產(chǎn)品的宣傳與推銷手法而已，閃蒸技術(shù)會具有結(jié)構(gòu)合理、能耗低、效率高、運(yùn)輸方便、操作方便可靠等優(yōu)點(diǎn)的環(huán)保型臥式沸騰干燥機(jī)，煤炭和電力的消耗比一般的低，而生產(chǎn)能力高于10-15％�！ ∵B續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn)： 1.具有ISO、CE認(rèn)證的國際標(biāo)準(zhǔn)。 2.系統(tǒng)簡單，操作安-全方便�！ �3.使用的燃料的靈活-性（NG、石油、煤炭等）�！ 》序v干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器�！ 〉牵序v干燥機(jī)的設(shè)備與生產(chǎn)工藝結(jié)合并不夠，針對這一現(xiàn)象，我們提出一些改進(jìn)的建議： 干燥工藝流程與設(shè)備設(shè)計不合理，會導(dǎo)致能量損失 臥式沸騰干燥機(jī)的任何東西與物料接觸的工作部分必須采用304不銹鋼，其中上床體厚度為4mm，床板3mm；下床體厚度為3mm，進(jìn)風(fēng)管道3mm，臥式沸騰干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，維修也很方便。經(jīng)常被使用在，顆粒性物料、含濕量很高的物料的干
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