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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(專利申請中),是專門為連續(xù)干燥的濾餅,泥漿,意大利面和纖維產(chǎn)品。每當(dāng)一個產(chǎn)品可以脫水機(jī)械之前的干燥過程(例如,由臥螺離心機(jī),離心機(jī),過濾器壓力或類似的),大幅度減少機(jī)操作的實現(xiàn)。  不同于其他同級機(jī)種在市場上,不僅為無機(jī)化學(xué)品旋風(fēng)閃蒸干燥機(jī)是理想的。更多困難的產(chǎn)品,如植物為基礎(chǔ)的和肉類蛋白干燥成功在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。經(jīng)驗表明,顯著的節(jié)能效果時使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。干燥的產(chǎn)品的瞬間閃過,該烘箱通常是利用風(fēng)機(jī)促使內(nèi)部熱空氣強(qiáng)制循環(huán),熱空氣層通過烘盤與物料進(jìn)行熱交換,并帶走其中的揮發(fā)濕氣,從而完成整個過程,其中注意的是溫度過沖的問題,我們必須要知道如何去解決! 『嫦錅囟葲_:  1、使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱時應(yīng)選擇一支合適的水銀溫度計插入烤箱(或培養(yǎng)箱)頂部排氣窗中央的插孔內(nèi),以便隨時觀察箱內(nèi)的溫度。調(diào)溫旋鈕所指的數(shù)字,不是箱內(nèi)溫度的實際讀數(shù),它只是調(diào)溫時供記憶的刻度,箱內(nèi)溫度的高低應(yīng)以溫度沸騰干燥機(jī)是將潮濕材料送入到一個驚天穿孔鋼絲床,通過它干燥的空氣流動。空氣具有足夠的體積,它升降機(jī),或流動,材料床允許與每個粒子緊密接觸。床的搖動作用有助于該材料的過度干燥機(jī)的長度的運輸。水分被帶走的空氣送入粉塵回收系統(tǒng),從而使熱空氣可以循環(huán)在閉環(huán)回流程?諝獾牧鲃友厮龈梢聶C(jī)的長度受控以^大化流化,從而實現(xiàn)非常濕而粘材料進(jìn)行處理。作為材料通過沿干燥器它逐漸失去水分,直到目標(biāo)干燥度實現(xiàn)的,在該點它  流化床通過多孔膜分離,將空氣引入地下室,然后進(jìn)入上箱均勻。自由流動的粉末在上箱的密度是由空氣減少,使得粉末上升到28或30英寸深。在一個適當(dāng)?shù)牧黧w床你可以伸出你的手一路下跌底部的方塊。  靠在床上的粉,可能會有大量的灰塵從盒子里出來。用于FG立式沸騰干燥機(jī)應(yīng)用一般有流化床粉末涂料比靜電粉末顆粒尺寸較大,是理想的球形,以方便自由流動性能。 &em的干燥應(yīng)用。 利用在粉末干燥解決方案方面的豐富經(jīng)驗,并將其應(yīng)用于的工業(yè)旋轉(zhuǎn)干燥機(jī),以滿足客戶的需求。旋風(fēng)干燥機(jī)使用高速熱風(fēng)干燥濕物料。旋風(fēng)式干燥機(jī)使用現(xiàn)代干燥技術(shù)從氣流中分離出顆粒。 閃蒸干燥的系統(tǒng)專為實驗室,中試和每小時50克至100,000磅的大規(guī)模生產(chǎn)而設(shè)計。工作溫度范圍和干燥氣體范圍廣泛,可對包括熱敏和反應(yīng)性產(chǎn)品在內(nèi)的所有材料進(jìn)行安全處理。需要同時進(jìn)行干燥和研磨時,可以使用較高的壓力。
   
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的應(yīng)用

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言,由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機(jī)架等組成。
  在回轉(zhuǎn)筒體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時,在動力驅(qū)動下,回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時,物料處于真空狀態(tài),通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出,這3個過程是不斷進(jìn)行,物料能在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
  一般來說,在原料藥生產(chǎn)中,結(jié)晶后物料大多需經(jīng)分離、干燥與混合,此工藝過程是原料藥生產(chǎn)較常用的。固相物質(zhì)首先以過濾方式從懸浮液中分離出來,下一道工藝將繼續(xù)以真空或加熱干燥的形式進(jìn)行精制,而用于這一過程生產(chǎn)的經(jīng)典設(shè)備則是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),其集混合、真空干燥于一體,并以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用,就其實用性和經(jīng)濟(jì)性來講,是其它設(shè)備難以替代的。為此,筆者對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理與特點作一回顧,并就其在原料藥中應(yīng)用及常見的問題進(jìn)行了簡單的論述。
  在實際應(yīng)用過程中,由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同,這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前,根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱,不需要回收溶劑工藝流程;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點
  以該公司產(chǎn)品為例,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點:(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新;(2)間接加熱,不會被污染,能符合GMP要求;(3)熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級調(diào)速或變頻調(diào)速;(5)恒溫控制,溫度可由數(shù)顯顯示;(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,因而運行平穩(wěn);(7)特別設(shè)計的工裝,能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心;(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭;(9)當(dāng)需干燥粘性物料時,還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠;(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇,即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料干燥,以及類似生物制品需低溫干燥的物料。其更適用于以下方面要求的物料干燥:(1)要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;(2)需回收溶劑和有毒氣體的物料;(3)有強(qiáng)烈刺激、有毒性的物料;(4)不能承受高溫的熱敏性物料;(5)容易氧化、有危險的物料;(6)對結(jié)晶形狀有要求的物料。
  我國現(xiàn)有醫(yī)藥合資企業(yè)1 700家,其中世界排名前10位的企業(yè)在中國均有合資企業(yè),我國的醫(yī)藥行業(yè)早已融入了 競爭的行列。化學(xué)原料藥近年在技術(shù)上有很大的突破,生產(chǎn)水平提高的速度相當(dāng)快,在出口產(chǎn)品中,化學(xué)原料藥(如青霉素、維生素系列、碘胺系列)以及一些藥物中間體占了絕大部分,而這些藥絕大部分都是用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥的。而常州市日宏佳爾特粉體設(shè)備有限公司生產(chǎn)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)就成功用于以下物料的應(yīng)用:
 。1)東北制藥公司的維生素C生產(chǎn)。維生素C是東藥的重點產(chǎn)品,1995年建成投產(chǎn)的萬噸維生素C生產(chǎn)線是國內(nèi)較大的生產(chǎn)線,其一次性就訂購了8臺SZG-4500雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。同時,用于維生素系列生產(chǎn)的還有江蘇江珊制藥有限公司,其也訂購了SZG-5000雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。
 。2)昆明制藥公司的蒿甲醚系列生產(chǎn)。昆藥蒿甲醚原料藥及注射液車間技改時,訂購了4臺雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),使得蒿甲醚原料藥的能力從1 t提高到2.5 t。
 。3)珠海麗珠集團(tuán)在國家一類新藥IY-81149及5-氨基水楊酸鋅原料藥生產(chǎn)時,盡管麗珠集團(tuán)訂購的是小型的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),但其結(jié)構(gòu)特殊,外購?fù)鈪f(xié)都采用國內(nèi)知名品牌,其對設(shè)備的轉(zhuǎn)速偏差量、主軸與轉(zhuǎn)鼓同軸度以及軸承溫升等指標(biāo)要求極高,其均達(dá)到了 標(biāo)準(zhǔn)要求。
 。4)浙江埃森醫(yī)藥公司的氯霉素替米沙坦、鹽酸氟西汀、蘭索拉唑、匹維的生產(chǎn),均采用該公司雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。
  (5)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)還用于變性淀粉、阿斯巴甜、D酸等其它醫(yī)藥中間體物料的干燥,如吉林正豪改性淀粉有限公司、浙江浙邦藥業(yè)有限公司等等。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見問題
  “放空”現(xiàn)象
  一旦使用不當(dāng)時,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要用排空閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
  裝料量超過其理論量
  由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設(shè)計時物料比重按0.6 g/cm3來計算。如果超出這個比重,在實際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實際裝料容積與干燥筒體容積之比),進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。值得一提的是:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%~50%之間。
  真空度達(dá)不到或過高
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高,這通常有3個方面的原因:(1)真空端機(jī)械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查,同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款,盡可能的詳實。如過濾器,多少時需要間清洗、多少時間調(diào)換或在什么情況下調(diào)換,平時使用時的注意點等等。
  噪聲過大與進(jìn)/出料口泄露
 。1)由于地腳松動、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可。
 。2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。
  以上內(nèi)容只是簡單闡述了其常用工藝設(shè)備雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的原理、特點以及在原料藥中的典型應(yīng)用與常見問題。目的是提高使用者的操作和維護(hù)的水平,減少故障和操作失誤,同時減少制造方許多不必要的售后服務(wù)。希望對大家有幫助。
振動流化床干燥機(jī)在工作上下柜箱振動和文具盒、盒周圍軟帶連接盒的上部和下部密封之間的柱子下,一盒基本上是床墊體水平,床頭有毛孔。 現(xiàn)有技術(shù)中,甲板上是一個平板,在均勻的圓形開孔甲板板板面。 這個床頭板振動流化床干燥機(jī)由于基本垂直于孔的平面,在干燥過程中,短路時有氣流床墊,床上部分不透氣材料,由于其自身  通過振動流化原理而設(shè)計的振動流化床,具有高效、節(jié)能、性能好等優(yōu)點。目前,該設(shè)備已廣泛用于化工、制藥、食品、種子、飲料、礦渣等行業(yè)的干燥、冷卻、加濕。  特征  1.先進(jìn)的流化技術(shù),對顆粒表面損傷;  2.振動電機(jī)驅(qū)

    隨著時代的發(fā)展,如何能選擇到較好的東西對于消費者來或者目標(biāo)客戶說,我們不是較關(guān)心干燥機(jī)的工作效率怎樣,而是可能更加關(guān)心的是我們到底要從哪幾個方面入手選擇它。因此我們總結(jié)了以下幾點,幫助大家用“火眼晴晴”的目光去選擇好較適合自己的干燥機(jī)。
  一、如何1。在硅片上涂覆光刻膠{+*/}。粘合劑或硅片放置在惰性氣體中進(jìn)行熱處理。該工藝旨在提高光刻膠與硅片之間的附著力,防止顯影時間的延長,防止?jié)窀g過程。使用粘合劑的防腐劑。  首先,采用真空法從膠粘機(jī)上的硅天花板上抽油,將一定量的粘性光刻膠涂在幽靈表面,然后時間設(shè)定涂層的速度和旋轉(zhuǎn)速度。在離心力作用下  該系列的產(chǎn)品,平均熱效率約為30%,采用離心風(fēng)機(jī),室外循環(huán),手動溫度控制。多修改,形成系列CT,全部采用軸流風(fēng)機(jī),自動恒溫控制系統(tǒng),并配備了計算機(jī)控制系統(tǒng)的選擇。熱效率約為70%,這是熱源蒸汽或電力的使用,采用軸流風(fēng)機(jī)的空氣對流換熱的熱交換器,熱空氣層流通過傳熱材料的烤盤。從

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