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分析流化床設(shè)備出現(xiàn)溝流的原因
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很多人會(huì)發(fā)現(xiàn)流化床設(shè)備在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很多不正常的情況，其中比較突出的問(wèn)題是溝流，這會(huì)影響到整個(gè)工作的壓力，從而會(huì)降低生產(chǎn)效率，所以要找出具體的原因，然后加以解決。 流化床設(shè)備溝流原因： 臥式流化床等等流化床設(shè)備的料層顆粒分布不均勻，細(xì)小顆粒過(guò)多，而且干燥介質(zhì)的流速較低。被硫化的物料潮濕易結(jié)塊，在床層中料層厚薄不均勻。易在床層薄、結(jié)塊少的局部產(chǎn)生溝流。氣體分布板設(shè)計(jì)不佳，在孔板上的開孔數(shù)較少，氣體分布不均勻。 解決方法：在流化床設(shè)使用中若產(chǎn)生溝流，會(huì)使干燥介質(zhì)與被干燥的物料接觸不良，干燥效率就會(huì)降低。消除溝流現(xiàn)象，一般須采用較大的流速，合理的設(shè)計(jì)分布板，物料不要太濕，必要時(shí)可在床層內(nèi)加設(shè)攪拌裝置。在工藝操作上，可以先送氣后再加物料。 為了能夠避免發(fā)生溝流等等狀況，在日常工作中，我們需要對(duì)流化床設(shè)備做一些保養(yǎng)才可以，比如定期打開觀察窗及積料排出口，清除滯留在流化床板上的物料及掉入箱體里的物料。流化床網(wǎng)板如有堵塞，應(yīng)予處理，水洗時(shí)，洗后應(yīng)將設(shè)備及時(shí)烘干除掉水分，以免設(shè)備銹蝕并影響下次的物料處理效果。沸騰干燥機(jī)沸騰造粒是噴霧和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用，傳統(tǒng)的工藝混合，造粒，干燥已在同一設(shè)備中完成一次”。
將通風(fēng)機(jī)所牽引的空氣凈化并加熱至造粒沸騰干燥機(jī)的底部，然后通過(guò)空氣分配板，使物料粉末以流動(dòng)方式流化;通過(guò)噴嘴霧化的粘合劑溶液，來(lái)自噴嘴的小液滴將多個(gè)顆 閃光燈或瞬時(shí)干燥機(jī)與傳統(tǒng)閃光燈不同，因?yàn)樗鼈儾捎眠x擇性處理原理。這確保了每個(gè)粒子的停留時(shí)間與其尺寸和重量成比例。 選擇性加工的結(jié)果是均勻的最終水分含量和高質(zhì)量的商業(yè)產(chǎn)品，沒(méi)有物理或化學(xué)降解，還可以安裝特殊的反混合設(shè)備，以有效地喂養(yǎng)烘箱的主要應(yīng)用
在我國(guó)眾所周知，干燥方法多種多樣，尤其在食品干燥這個(gè)大的領(lǐng)域，各種干燥方法都各有千秋。微波干燥雖然出現(xiàn)的比較晚，但相對(duì)于傳統(tǒng)的干燥方式來(lái)講，無(wú)論從控制成本還是提高產(chǎn)品質(zhì)量，都有很多其他干燥方法所不具備的優(yōu)勢(shì)。如果與傳統(tǒng)干燥相結(jié)合還有意想不到 日宏噴霧干燥技術(shù)工藝和噴霧干燥機(jī)的介紹
噴霧干燥是干燥技術(shù)中較為先進(jìn)的方法之一,由于其干燥效率高,對(duì)有效成分破壞少,浸膏粉溶解性好又適合工業(yè)化大生產(chǎn),已越來(lái)越多地被利用于中藥提取液的干燥以及新產(chǎn)品的開發(fā)。其實(shí)噴霧干燥技沸騰制粒干燥機(jī)應(yīng)用于哪些方面：制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 l
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