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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
  選擇配對的壓濾機(jī):根據(jù)原材料的特點(diǎn),在干燥中工作中需要選擇合適的壓濾機(jī)。壓濾機(jī)是過慮料液中殘?jiān)脑O(shè)備,壓濾機(jī)不銹鋼篩網(wǎng)的選擇要與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入口通道和直徑相一致,通常選擇壓濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入安全通道或直徑的0.3倍即可。    安裝監(jiān)視系統(tǒng):在設(shè)備上改裝監(jiān)控?cái)z像頭等設(shè)備,將風(fēng)干狀態(tài)及時(shí)傳送到控制室的監(jiān)控機(jī)里,使作業(yè)者及熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱效率比較低,干燥作業(yè)本機(jī)的熱損占總供熱的60%以上。整機(jī)熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關(guān)系,不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因,主要有幾個(gè)方面:   1)排氣溫度過高,帶走的熱量大;烘干機(jī)設(shè)計(jì)與茶葉干燥工藝未完整銜接:   2)茶葉烘干機(jī)內(nèi)溫度場、風(fēng)速場分布不均; 3)機(jī)壁絕熱性能差,箱內(nèi)氣流短路,漏氣損失大!  在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)干燥脫水的熱力過程來分析,這部作為一種常見的設(shè)備,沸騰干燥機(jī)對顆粒狀物料(原料藥、片劑和中藥顆粒)具有良好的干燥效果。另外,干燥過程中體積變化的物料選擇沸騰干燥機(jī)也具有良好的干燥效果(魔芋、聚丙烯酰胺)! ”酒,小編主要為大家簡單介紹一下沸騰干燥機(jī)的特點(diǎn),不清楚的小伙伴們快來了解一下吧。  沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn): 、俳Y(jié)構(gòu)為圓形,沒有死角! 、谟脭嚢瓒,解決干燥過程中含水量大的竄槽現(xiàn)象! 、坌读戏奖悖鶕(jù)柔性裝卸設(shè)備的設(shè)計(jì),我們已經(jīng)開發(fā)了一些高科技產(chǎn)品,優(yōu)化和完善專業(yè)設(shè)備通過吸收國際先進(jìn)技術(shù)。現(xiàn)在我們的產(chǎn)品涵蓋很多系列,多種干燥、微波、混合、制粒、包衣等設(shè)備,銷往全國各地。我們將^好的設(shè)備供應(yīng)給我們的客戶,實(shí)現(xiàn)雙贏!    食鹽振動流化床的主要應(yīng)用:    醫(yī)藥化工:各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸等    食品建材:味精、食用糖、食用鹽、礦渣、豆、種子等    也可以用于原料添加阻尼或冷卻等    工作原理閃蒸干燥機(jī)的種類 閃蒸干燥機(jī)是應(yīng)用廣泛的單元設(shè)備之一,可以認(rèn)為,閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對于閃蒸干燥機(jī),能簡單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同,含濕種類不同,產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。
   
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制藥粉碎設(shè)備的介紹和怎么分類

   制藥粉碎設(shè)備的介紹和怎么分類
  粉碎設(shè)備是破碎機(jī)械和粉磨機(jī)械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區(qū)分:排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機(jī)械;小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機(jī)械。有時(shí)也將粉磨機(jī)械稱為粉碎機(jī)械,這是粉碎設(shè)備的狹義含意。應(yīng)用機(jī)械力對固體物料進(jìn)行粉碎作業(yè),使之變?yōu)樾K、細(xì)粉或粉末的機(jī)械。利用粉碎機(jī)械進(jìn)行粉碎作業(yè)的特點(diǎn)是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質(zhì)的用量多,粉塵嚴(yán)重和噪聲大等。
  在選擇粉碎設(shè)備前,先應(yīng)明確粉碎施力的方式,人們可根據(jù)顆粒的物料性質(zhì)、粒度及粉碎產(chǎn)品的要求,采取相應(yīng)施力方式,再求粉碎設(shè)備型式。按照GMP,制藥裝備對與物料直接接觸部件材質(zhì)有耐蝕的要求,一般對此材質(zhì)均采用奧氏體不銹鋼.
  制藥行業(yè)對粉碎設(shè)備的定義為:用于藥物粉碎(含研磨)并符合藥品生產(chǎn)要求的機(jī)器。在制藥粉碎設(shè)備中,常以粉碎法為主,本文也著重?cái)⑹鲆苑鬯榉橹苽浞椒ǖ姆鬯樵O(shè)備。
  把粉碎設(shè)備分為七類:
  (1)輥壓機(jī):輥?zhàn)有D(zhuǎn)磨;(2)輥輾磨:離心輥式磨、棒磨機(jī)、雷蒙磨、超級混合磨、Szego磨、Micros超細(xì)粉碎機(jī);(3)高速旋轉(zhuǎn)磨:擺式錘式磨、籠式磨、針式磨、篩分磨、離心分級磨;(4)球磨機(jī):筒磨機(jī)、振動磨、離心磨、行星磨;(5)介質(zhì)攪拌磨:塔式磨、間歇式攪拌磨、連續(xù)式攪拌磨、環(huán)形磨;(6)氣流粉碎機(jī):吸入型、噴嘴吸入型、沖擊型、流化床型;(7)其它:石臼、搗碎機(jī)、研缽。
  同時(shí),介于輥輾磨與高速旋轉(zhuǎn)磨中又分出擠壓磨、渦流磨,介于球磨機(jī)與介質(zhì)攪拌磨又分出離心流化磨、超細(xì)磨。
  在制藥裝備行業(yè)名詞術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)中,將粉碎設(shè)備分為四類:
  (1)機(jī)械式粉碎機(jī)械:齒式粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)(錘片式、錘塊式)、刀式粉碎機(jī)(刀式多級、斜刃多級、組合立刀、立式側(cè)刀、風(fēng)輪刀式)、渦輪式粉碎機(jī)、壓磨式粉碎機(jī)、銑削式粉碎機(jī)、擠壓式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī);(2)氣流粉碎機(jī)械:粗粉氣流粉碎機(jī)、細(xì)粉氣流粉碎機(jī)、超細(xì)氣流粉碎機(jī)、納米粉碎機(jī)、粗粉碎和超微粉碎分級聯(lián)動機(jī)。
  (3)研磨機(jī)械:微粒研磨機(jī)、球磨機(jī)、乳缽研磨機(jī)、膠體磨。
  (4)低溫粉碎設(shè)備。  符合GPM(良好生產(chǎn)規(guī)范)的高效沸騰干燥機(jī),它可與YK搖擺造粒機(jī)、ZGH混合機(jī)、GHL濕式造粒機(jī)等多臺機(jī)器配套使用,生產(chǎn)效果良好。  高效干沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用:  1.采用螺桿擠出造粒機(jī)、搖擺造粒機(jī)或高速混合造粒機(jī)生產(chǎn)顆粒。 &在整體加工性能方面,振動流化床干燥機(jī)是不可替代的。每個(gè)流化床干燥機(jī)都是根據(jù)客戶的特定工藝需求定制設(shè)計(jì)的,具體取決于溫度限制、水分要求和揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放! ≌駝恿骰哺稍餀C(jī)具有連續(xù)或批量處理的能力,可在低溫下干燥,并可消除燒焦、炭化或燃燒物料的可能性,從而減少與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相關(guān)的火災(zāi)危閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可百合干專用烘箱工作原理 熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無觸點(diǎn)開關(guān))帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)當(dāng)振動流化床工作的時(shí)候,我們要準(zhǔn)確的掌握制冷溫度,制冷溫度過高或者過低都會影響到產(chǎn)品^后干燥的效果,所以當(dāng)制冷溫度達(dá)不到該機(jī)器的規(guī)定性能指標(biāo)時(shí),此時(shí)的振動流化床是不能正常工作的!   ‘(dāng)振動流化床的制冷溫度出現(xiàn)故障時(shí),首先需要暫停使用該振動流化床,進(jìn)行檢查!   1、首先檢查,是不是室內(nèi)溫度臺高

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