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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
經(jīng)過浮選得到的白鎢精礦及焙燒前的白鎢精礦都存在干燥問題。特別是經(jīng)過浮選的白鎢精礦,雖經(jīng)過了一定的過濾、壓濾,但其游離水的含量仍很高。為便于運輸及下道焙燒工序的加工,必須經(jīng)過干燥,使其達到規(guī)定的含水率。白鎢精礦的干燥方法及使用的設(shè)備種類很多,干燥效果各不相同。目前,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,對白鎢精礦進行干燥,獲得了較好的干燥效果,同時為企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在國內(nèi)白鎢精礦干燥中尚熱風循環(huán)烘箱采用國家經(jīng)委推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),當它被加熱物體吸收時可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便是一種理想的有廣闊前景的干燥設(shè)備。熱風循環(huán)烘箱適用于工農(nóng)業(yè),醫(yī)療衛(wèi)生,塑料機械,大專院校和科研部門的生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇! 犸L循環(huán)烘箱規(guī)格要求及制作標準簡析:  1.外形部分  外形材質(zhì)采用2.0mm厚冷板折彎而成,表面高溫靜電噴塑,沸騰床干燥機它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要而進行,可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來講,比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。 l振動流化床廣泛用于干燥鹽、糖。同時也涉及醫(yī)藥化工行業(yè):各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品工業(yè):酒糟、味精礦渣、豆籽、蘑菇精、雞精等等!   1、振動流化床概述:    振動流化床廣泛用于操作、冷卻、增濕粉末或顆粒材料。原料送入機器入口,并繼續(xù)前移,隨著流體在振動力作用水平。熱風穿過流化床進行熱濕交換材料。那潮濕的空氣是通過排氣扇,一些細粉是由旋風分離器收集,干燥的產(chǎn)品是從出D顯示屏是通過電學和電化學反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層?梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋欤膊粫P蝕。它的操作方法簡單,能改善作業(yè)環(huán)境,減輕勞動強度,節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機型中,其它類似結(jié)構(gòu)或機架都可以采用此法進行防腐處理。
   
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最傳統(tǒng)最實用的八種干燥設(shè)備

     較傳統(tǒng)較實用的八種干燥機設(shè)備
  現(xiàn)在隨著時代的發(fā)展已經(jīng)制造出了越來越多的干燥產(chǎn)品,需要用干燥設(shè)備來烘干處理的東西也是越來越多了,每一種干燥設(shè)備都有屬于它本身獨特的特點和適用范圍,所以這次將簡單來介紹一下較傳統(tǒng)較實用的8中干燥設(shè)備吧。
  (1)帶式干燥機
  帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件較好,避免了粉塵的外泄。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
  (2)真空耙式干燥機
  干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時排出。
  由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內(nèi),被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基淀粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
  (3)空心槳葉干燥機(葉片干燥機)
  空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
  該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。
  (4)滾筒刮板干燥機
  滾筒刮板干燥機是通過轉(zhuǎn)動的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動裝置驅(qū)動下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi),進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵。該機主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片?筛鶕(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
  (5)雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機身略如橄欖狀,兩端有蓋,中間設(shè)兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱,干燥時器身可回轉(zhuǎn),使物料與器壁經(jīng)常更換接觸,克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點;剞D(zhuǎn)真空干燥器在精細化工、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣,對粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥,化工、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。
 。6)烘箱
  烘箱外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表,PID調(diào)節(jié):配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便,快捷與有效。
  (7)真空烘箱
  由于減壓以后,物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低,適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼,內(nèi)以電熱或熱水、導(dǎo)熱油通過加熱板或加熱管進行供熱,適用于小批量間歇生產(chǎn)。
  烘箱是通用干燥設(shè)備,適用面較寬,屬盤架式間歇干燥設(shè)備,應(yīng)用于制藥、化工、食品。輕工、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。
  (8)冷凍干燥機
  冷凍干燥機是將料液先冷卻凍結(jié),隨后減壓使冰升華而獲得干物料。由于整個過程在冰點以下進行,常用于熱敏物品的干燥。因真空下對凍結(jié)物料的給熱比較困難,以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng),因此干燥費用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分,并將在高真空下保持到冰點以下溫度。使水分升華而與物料分離。物料中有效成分損失少,但干燥速率低。
  以上就是較傳統(tǒng)較實用的干燥設(shè)備,更是獲得用戶好評較多的干燥設(shè)備,一般都是被評為、適用、高效、節(jié)能、效果好、可靠的設(shè)備,本次就先簡單的介紹一下,下次將會詳細的介紹這8中干燥設(shè)備。干燥是^常用的單元操作,無論是在原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。  從傳熱方法分,有對流、傳導(dǎo)、幅射等。 現(xiàn)有的干燥設(shè)備中,^多的是對流傳熱干燥,如熱風干燥,熱風和被干燥物接觸,進行熱交換、蒸發(fā)水分。代表性的設(shè)備有平行流動干燥機、通風干燥機、回轉(zhuǎn)干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機等。為便于操作及檢修,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主機與墻壁距離≥800mm,廠房應(yīng)高于主機至少350mm。安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機時應(yīng)保證各連接部位的密封,不得漏氣,否則將嚴重影響干燥效果。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在安裝前首先要進行加料器進行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥環(huán)隙部位要進行嚴格清洗,消除一切殘沸騰制粒干燥機特點:??通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;??通過粉體造粒改善其溶解性能;??混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;??采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;??設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;??設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。沸騰制粒干燥機應(yīng) 為了保證立式沸騰制粒干燥機的正常運行,在作業(yè)中必須要注意一些細節(jié),這樣才能正確的記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù),我們總結(jié)出立式沸騰制粒干燥機操作時的6大注意事項:    1、應(yīng)在立式沸騰制粒干燥機化糖鍋內(nèi)煮沸滅菌,冬天應(yīng)保沸1個小時,夏天應(yīng)保沸2個小時后使用,調(diào)配1 概述
  中國農(nóng)民一般都是通過日曬、自然風來干燥收獲后糧食谷物,但由于受場地限制糧食不能得到較好的涼曬,我國整體商品糧含水量高低偏差大,導(dǎo)致糧食的儲藏管理難度大,稍有不慎就會引起糧食的霉爛、變質(zhì),經(jīng)濟損失巨大。
  2 烘干原理
  GGHT塔式烘干機,采用混流式烘干工藝,即利

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