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轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)及改造技術(shù)
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摘要：轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)在干燥過程進(jìn)料端容易產(chǎn)生結(jié)壁，對(duì)生產(chǎn)影響很大，嚴(yán)重時(shí)幾乎不能生產(chǎn)。通過對(duì)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)進(jìn)料端結(jié)構(gòu)的改進(jìn)可以消除結(jié)壁，其方法是在進(jìn)料端易結(jié)壁處設(shè)置刮刀裝置，使結(jié)壁無法形成，從而改善了轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的工作性能，提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能源消耗。
轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)（烘干機(jī)）工作原理：
烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向 后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物 料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。 在工業(yè)生產(chǎn)中，現(xiàn)有裝置（或新建裝置）往往不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，因而進(jìn)行技術(shù)改造是十分必要的。
轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、粘土等物料。
一、1、 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)
轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于化工、冶金等干燥領(lǐng)域。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)能力大，操作范圍寬，連續(xù)化生產(chǎn)；存在的問題是進(jìn)料端容易產(chǎn)生結(jié)壁，對(duì)生產(chǎn)影響很大，嚴(yán)重時(shí)幾乎不能生產(chǎn)。粘性較大的物料及干燥過程有結(jié)晶水析出的物料，結(jié)壁現(xiàn)象更為突出。
2、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)實(shí)際生產(chǎn)過程結(jié)壁事例
陜西省商州市化工廠在1995年建成一套年產(chǎn)10000噸氟鹽裝置，分別有φ1.2m×13m冰晶石干燥轉(zhuǎn)爐兩臺(tái), φ1.6m×11m氟化鋁干燥轉(zhuǎn)爐一臺(tái)。φ1.2m×13m冰晶石干燥轉(zhuǎn)爐，在工作過程結(jié)壁不斷增厚，當(dāng)厚度達(dá)到一定值時(shí)，結(jié)壁突然塌落，塌落的大量濕物料不能及時(shí)干燥，必須返工。此時(shí)需停止進(jìn)料，待爐內(nèi)的濕物料完全排出才能重新投料，整個(gè)過程需3～4小時(shí)。這種情況15～20天就會(huì)出現(xiàn)一次，對(duì)生產(chǎn)非常不利。φ1.6m×11m氟化鋁干燥轉(zhuǎn)爐因濕氟化鋁粘性較大，且初期受熱變軟時(shí)粘性還會(huì)增大，轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端結(jié)壁愈積愈厚，形成瓶頸狀，導(dǎo)致物料加不進(jìn)、排氣不暢而無法正常生產(chǎn)。2 消除結(jié)壁的技術(shù)改造方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
二、1、技術(shù)改造方案
冰晶石及氟化鋁干燥轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端結(jié)壁主要發(fā)生在1.8m長度范圍之內(nèi),越過這一段后因物料溫度升高及水分減少等原因,結(jié)壁消失。根據(jù)這一特點(diǎn)， 我們于1997年決定對(duì)氟化鋁干燥轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，其方案是去掉轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁1.8m長度范圍內(nèi)的抄板，在排氣箱上固聯(lián)一個(gè)刮刀裝置，刮刀伸向轉(zhuǎn)爐內(nèi)部貼近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁處，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)粘附在筒壁上的物料被不斷刮下，使結(jié)壁問題得以解決。
2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
進(jìn)料端改進(jìn)的結(jié)構(gòu)為刮刀裝置12由刮刀12-1、圓鋼12-2、刮刀架12-3、緊固件12-4組成，由螺栓將其固聯(lián)在排氣箱7的內(nèi)壁面上。刮刀安裝位置位于轉(zhuǎn)爐中心水平面上方并使刮刀架12-3的軸線與中心水平面成20°夾角，刮刀平面與刮刀架軸線為30°夾角，刮刀寬度60mm，刮刀與轉(zhuǎn)筒2內(nèi)壁面之間的間隙為10mm。
三、改造后轉(zhuǎn)爐的工作狀況
通過對(duì)氟化鋁干燥轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端結(jié)構(gòu)的改造，結(jié)壁問題得到了徹底解決，轉(zhuǎn)爐的工作性能得到了改善，使整條生產(chǎn)線恢復(fù)生產(chǎn)并且長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展起到了很大的作用。氟化鋁轉(zhuǎn)爐改造成功后，我們又用同樣的方法對(duì)兩臺(tái)冰晶石干燥轉(zhuǎn)爐進(jìn)行改造，同樣取得好的效果。
在改造后，我們的工藝更先進(jìn)技術(shù)更加成熟，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了行業(yè)水平。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的適用范圍也是非常廣的。適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。那么我們?cè)?emsp; 流化床具有高質(zhì)量和運(yùn)營效率。該產(chǎn)品用于各種行業(yè)，干燥和冷卻生產(chǎn)過程的要素。這包括食品，藥品，砂，礦物，和其他各種行業(yè)。 如何干燥產(chǎn)品的 在振動(dòng)流化床中，一個(gè)產(chǎn)品或固體是由一個(gè)向上運(yùn)動(dòng)的氣流使流體。流化床的機(jī)械運(yùn)動(dòng)來強(qiáng)化這種效果，混合濕物料被送入ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，在振動(dòng)和空氣流，沿流化床的物質(zhì)移動(dòng)的連續(xù)向前扔的雙重功能。熱空氣向上通過流化床并從交換后的熱量的濕材料，旋風(fēng)分離灰塵排放干物料從從口排出后�！ LG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特征： ◆材料已經(jīng)受熱均勻，充分交換熱量。它是干燥的大強(qiáng)度的處理。 ◆板式真空干燥機(jī)與隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱的簡單介紹
常州日宏佳爾特粉體設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)真空干燥機(jī)，我公司生產(chǎn)的真空干燥機(jī)具有在油加熱時(shí)；采用自動(dòng)恒溫控制；可以干燥生化制品和礦物原來；溫度可在20 自然對(duì)流/強(qiáng)制空氣循環(huán)熱室式烘箱通常具有20至800升的室容積和從室溫至+300℃的+5℃的溫度范圍（關(guān)于溫度控制室的基本操作和配件的細(xì)節(jié)），通常制造內(nèi)室無腐蝕不銹鋼1.4301（符合標(biāo)準(zhǔn)ASTM304），耐大多數(shù)酸。 加熱和通風(fēng)
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