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簡析沸騰干燥機的工作原理、流程與特點
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1.1工作原理 沸騰干燥機又稱流化床干燥機,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走,其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個相互過程。在對流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部,這是一個傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面,并不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成干燥,這是一個傳質(zhì)過程。1.2工作流程 物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風機動力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥。1.3技術(shù)特點 。1)傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大; 。2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等); 。3)在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作; 。4)物料在干燥器內(nèi)的停留時間可以按需要進行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定; 。5)獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全方便; 。6)干燥裝置機械傳動部件少,設(shè)備的投資費用低廉,維修工作量較小。 如今社會在工業(yè)的發(fā)展和進步當中,物質(zhì)進行粉碎主要有打擊,滾壓,粉碎等方式,從而來提高粉碎的效果和粉碎的質(zhì)量,粉碎機有以下幾種類型。 一般來說,粉碎機的加工對象如果為大型的山體等或者含有固體顆粒稍微少的一些堅硬的物質(zhì),它粉碎的效果非常的理想,但是對大型山 中藥粉碎機適用于小型中藥廠、中藥店、中醫(yī)院,同時適用化工、礦山和科研單位等,該機工作效率高,操作簡單。產(chǎn)品細度克達200目,對于粉碎易粘結(jié),通常粉碎機難于粉碎的貴重中藥,就更為有效。 特點: 。1)細度高,速度快,該系列機型均采用小型超高速電閃蒸干燥機是一種廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的干燥設(shè)備,其工作原理是通過迅速加熱和短時間內(nèi)的蒸發(fā)過程,使?jié)裎锪现械乃挚焖僬舭l(fā),從而實現(xiàn)干燥。以下是閃蒸干燥機主要使用行業(yè)和作用的相關(guān)介紹: 一、使用行業(yè) 化工行業(yè):在化工行業(yè)中,閃蒸干燥機具備高效、節(jié)能、環(huán)保和廣泛適用等優(yōu)勢。它能夠快速高效地熱風循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱,因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu),風向水平還是垂直,歸根到底都是熱風在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風循環(huán)烘箱。 熱風循環(huán)烘箱的主要優(yōu)勢:1.熱風循環(huán)烘箱傳動主要是由不銹鋼或不銹鋼鏈網(wǎng)帶,為不同的產(chǎn)品,根據(jù)不同的要求的任何合適的運行速度調(diào)節(jié)。 2.熱風活性炭(AC)吸附用于在空氣被排放到大氣之前從工藝流中回收空氣中的稀釋溶劑蒸氣。蒸汽通常用于AC的再生,因為它具有[1±3]的優(yōu)點。后續(xù)(蒸汽再生),碳變濕和熱,這不適合下一次吸附。因此,所謂的干燥(也許是冷卻)過程非常重要,以便檢索AC的吸附能力! 「稍镞^程通常在工業(yè)上使用閃蒸
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