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新型熱管式熱風(fēng)爐是較新研制出來的一種干燥設(shè)備，研制的時候更是采用了國內(nèi)較新較好技術(shù)，新型熱管式熱風(fēng)爐做到了壽命長、熱效率高、節(jié)能效果好、勞動強(qiáng)度小和污染小等大小優(yōu)點(diǎn)。得到許多用戶的關(guān)注，但是由于是新研制出來的，許多人都不了解新型熱管式熱風(fēng)爐，所以我們將來介紹一下新型熱管式熱風(fēng)爐。并且說一下他的研究與開發(fā)。
1 前言
在糧食干燥、農(nóng)副產(chǎn)品加工及許多工業(yè)部門都涉及到干燥問題。產(chǎn)生干燥熱介質(zhì)的方法有數(shù)種，近年來采用熱風(fēng)爐間接加熱的系統(tǒng)受到青睞。本文介紹了不同形式的新型熱管式熱風(fēng)爐，克服了以往爐型的不足，它們的開發(fā)和應(yīng)用具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
2 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)
2．1 燃用稻殼的熱管式熱風(fēng)爐
燃用稻殼的熱管式熱風(fēng)護(hù)是由燃燒設(shè)備和換熱設(shè)備組成一體的快裝爐型，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。它的工作過程為：稻殼燃料由送風(fēng)機(jī)通過噴管噴入爐膛內(nèi)懸浮燃燒，未燃盡的稻殼落到傾斜爐排上滾動燃燒。燃燒后的高溫?zé)煔庠谇昂蠊皩?dǎo)流下進(jìn)入熱管換熱器加熱段，使煙氣溫度從1200℃降低到700℃左右，然后進(jìn)入列管式換熱器，在此換熱器中空氣被逐步加熱到所需的溫度。此爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：
1.灰門 2.后拱 3.旁通煙道 4.熱管 5.熱管換熱器
6.碳鋼管 7.列管換熱器 8.折流板 9.滑動管板 10.風(fēng)箱
11.料斗 12.灰斗 13.前拱 14.噴射器 15.傾斜爐排 16.風(fēng)門
圖1 燃用稻殼的熱管式熱風(fēng)爐
2.1.1 氣力送料--傾斜爐排燃燒系統(tǒng)
稻殼燃料通過風(fēng)機(jī)經(jīng)調(diào)節(jié)閥和噴射器噴射到高溫爐膛內(nèi)，立即著火并且懸浮燃燒。這種送料方式易調(diào)節(jié)且完全機(jī)械化。噴射、爐拱和傾斜爐排三者有機(jī)結(jié)合使得此爐連續(xù)式燃燒，能燃用熱值低的燃料，不必人工加料和撥火，燃燒完全，節(jié)省燃料，污染少。
2．1．2 采用熱管技術(shù)
本爐把碳鋼--水熱管用于爐膛高溫段，熱管在爐膛中起著關(guān)鍵的作用。其一，熱管爐膛溫度高達(dá)1200℃，但通過適當(dāng)調(diào)節(jié)熱管冷、熱段面積比和流量，可以保證熱管工作，從根本上解決了舊式風(fēng)爐在高溫區(qū)普通碳鋼換熱面被燒毀的問題，提高爐子壽命。其二，由高效傳熱元件熱管組成的換熱器，其傳熱特性好，流動阻力小，換熱量大，使得熱風(fēng)爐的換熱面積及重量大大降低。
2.1.3 列管式換熱器的強(qiáng)化傳熱
低溫?fù)Q熱部分采用的是廉價的碳鋼管式換熱方式。為了強(qiáng)化處于煙氣側(cè)的傳熱薄弱環(huán)節(jié)，采用折流板，使煙氣橫向沖助管束，并設(shè)計較佳流速，使在等泵功率條件下，傳熱系數(shù)較大。
2.1.4 熱補(bǔ)償
傳統(tǒng)熱風(fēng)爐中，往往未考慮傳熱管與管板間的溫差應(yīng)力而導(dǎo)致?lián)Q熱面損壞。此爐型由于熱管兩端能自由伸縮，而列管前管板為滑動管板，因此兩換熱器均為完全熱補(bǔ)償，消除了熱應(yīng)力。
2.1.5 停電保護(hù)
為了保證在停電風(fēng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)時不使換熱面過熱，特設(shè)置了旁通煙道，作為保護(hù)措施。
2.2 燃煤熱管式熱風(fēng)爐
燃煤熱管式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡圖，如圖2所示，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
1.往復(fù)爐排 2.前拱 3.爐膛 4.后拱 5.沉降室
6.熱管 7.熱管換熱器 8.碳鋼管 9.列管式換熱器
圖2 燃煤熱管熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡圖
2.2.1 積木組合式結(jié)構(gòu)
為了便于制造、安裝、使用和維護(hù)，熱風(fēng)爐采用積木組合式結(jié)構(gòu)，即護(hù)體、熱管換熱器、列管換熱器各組一體，根據(jù)不同情況、不同條件組合安裝。
2.2.2 采用熱管新技術(shù)
將碳鋼--水熱管用于爐膛出口高溫段，其優(yōu)點(diǎn)如前述。
2.2.3 機(jī)械化燃燒設(shè)備
設(shè)計中采用機(jī)械水平往復(fù)爐排，其特點(diǎn)是對燃料的適應(yīng)性好，尤其對粘結(jié)性較強(qiáng)含灰量多且難于著火的劣質(zhì)煙煤，更能發(fā)揮其長處。
由于熱風(fēng)爐膛內(nèi)接近絕熱燃燒，爐溫很高，在設(shè)計中采用耐熱鑄鐵和加厚護(hù)排片的特殊結(jié)構(gòu)，保證了爐排的安全運(yùn)行和壽命。
2.2.4 爐拱的設(shè)計
為了強(qiáng)化燃燒、提高熱效率，前后拱采用異型磚設(shè)計成弧形。前拱采用30°傾角，主要作用是合理組織煙氣流動，后拱采用17°傾角，具有合理的高度和長度，以保證那里高溫燃燒。同時是對燃盡區(qū)的保溫促燃。
2.2.5 其他設(shè)計措施
由于換熱器中空氣和煙氣溫度差異大，會使換熱面間形成很大的溫差熱應(yīng)力。舊式爐在設(shè)計中往往忽略這點(diǎn)而導(dǎo)致?lián)Q熱面損壞，本爐型解決了此類問題。由于熱管都是獨(dú)立地安裝在中隔板上，冷凝段能自由伸縮，實(shí)現(xiàn)了完全熱補(bǔ)償，因此不會產(chǎn)生效應(yīng)力。在列管式換熱器中，管板上設(shè)計了膨脹節(jié)以消除溫差熱應(yīng)力。另外，特設(shè)計了旁通煙道，作為停電保護(hù)措施。
這就是這次要介紹新型熱管式熱風(fēng)爐，較新的干燥設(shè)備還是有魅力的，才剛研制出來沒多久就有這么多用戶關(guān)注并訂購了，相信在不久的將來會研制出更多的干燥設(shè)備，一定再度創(chuàng)新國內(nèi)干燥設(shè)備的歷史。 新型熱管式熱風(fēng)爐是較新研制出來的一種干燥設(shè)備，研制的時候更是采用了國內(nèi)較新較好技術(shù)，新型熱管式熱風(fēng)爐做到了壽命長、熱效率高、節(jié)能效果好、勞動強(qiáng)度小和污染小等大小優(yōu)點(diǎn)。得到許多用戶的關(guān)注，但是由于是新研制出來的，許多人都不了解新型熱管式熱風(fēng)爐，所以我們將來介紹一下新型熱管式熱風(fēng)爐。并且說依托高素質(zhì)的專業(yè)人員、雄厚的技術(shù)力量和精良的金屬加工工藝，生產(chǎn)的閃蒸干燥機(jī)暢銷全國各地，深受廣大用戶好評。那么，閃蒸干燥機(jī)與其他的干燥設(shè)備相比較有哪些優(yōu)勢呢，請看下面的介紹：閃蒸干燥機(jī)是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備，它克服了干燥設(shè)備能耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之長，成為具 閃蒸干燥是多樣化的單元，該單元的設(shè)計旨在滿足絲網(wǎng)印刷行業(yè)的幾乎所有方面。它不僅可以快速固化水基，溶劑基或排出墨水，而且可以在幾秒鐘內(nèi)干燥所有溶劑基油墨，這使您可以對ABS，乙烯基，鋁進(jìn)行多色工作。 閃蒸干燥機(jī)標(biāo)配3區(qū)加熱選擇，配有在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥工藝是經(jīng)常被選用的設(shè)備。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用�！ λ蠫FG系列高效沸騰干燥機(jī)來說，縮短干燥時間意味著生產(chǎn)效率的提高。能夠用5分鐘干燥的物料，誰也不會用10分鐘。能否 容器中的粉末顆粒（流化）出現(xiàn)在流化狀態(tài)，將其預(yù)熱并與干凈和加熱的空氣混合，同時將粘合劑溶劑的溶液霧化并噴入容器中。流化沸騰造粒機(jī)使一些顆粒變成含有粘合劑的顆粒。通過熱空氣不斷干燥，顆粒中的水分蒸發(fā)，粘合劑凝固。該過程是連續(xù)進(jìn)行的。最后，它形成理想的，均勻的和多孔的顆粒。&em
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