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真空耙式干燥機簡介與研制的新型真空耙式干燥的特點
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真空耙式干燥機它的干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種染料），以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè)，并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點，在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
國外對真空耙式干燥機的研究比較早，近年來發(fā)展又比較快，主要突破方向是從增大傳熱面積、提高傳熱效率等方面進行研究開發(fā)。近日日本已有了一種用于連續(xù)干燥糊狀物料的真空耙式干燥機。
國內(nèi)對該類干燥機的研究始于20世紀80年代，并已形成部分系列產(chǎn)品。但其干燥效率較低，結(jié)構(gòu)設(shè)計不是很合理，難于滿足大型化要求，在技術(shù)水平方面與國外相比尚有一定差距，具有特殊要求的真空耙式干燥機仍需從國外引進。
一、 真空耙式干燥機的工作原理
真空耙式干燥機主要由筒體、攪拌軸、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好的干燥效果。
二、新型真空耙式干燥機的研制開發(fā)
常規(guī)真空耙式干燥機結(jié)構(gòu)上存在著諸多問題一般情況下，軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由于流體流道結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，干燥效率較低，直接制約了設(shè)備的規(guī)�；�、大型化；其次，采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題，通過實驗研究，設(shè)計院研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良的新型高效真空耙式干燥機（見圖1），其技術(shù)水平達到了當(dāng)代 先進水平。新型真空耙式干燥機研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)。
1、折流型夾套
真空耙式干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方，使夾套均勻加熱；同時，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率。
2、特殊流道型熱軸
新型真空耙式干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。
對于大型真空耙式干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強化了傳熱。
3、新型密封結(jié)構(gòu)
填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、經(jīng)濟、易維護等優(yōu)點，因此，許多動密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機中，單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染，為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu)，既避免了異物落入物料，同時也解決了物料外漏。
3．工業(yè)應(yīng)用
新型真空耙式干燥機已成功應(yīng)用于精細化工、農(nóng)藥、有機化工等行業(yè)。下面通過工業(yè)應(yīng)用中3種物料的干燥數(shù)據(jù)來說明該新型干燥機的干燥性能，見表1所示。
干燥時間、溶劑回收率以及熱效率來看，采用新型真空耙式干燥機明顯優(yōu)于常規(guī)的真空耙式干燥機。
4．結(jié)語
�。�1）傳熱效果好，在相同的操作條件下，新型真空耙式干燥機較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時間；
�。�2）溶劑回收率高達85%以上，特別對于物料中含有貴重溶劑的干燥操作，可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；
�。�3）該型干燥機可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作，且傳熱效果遠高于小型真空耙式干燥機；
�。�4）由于采用了特殊密封結(jié)構(gòu)，被干燥物料沒有污染隱患，特別適用于醫(yī)藥、香料等特殊物料的干燥；
（5）熱效率高，可達80%以上，節(jié)約能源。
適用物料：泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并 離心機濾并純堿洗滌劑、 堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰等 粘土等 水泥等
可見，新型真空耙式干燥機縮短了物料在干燥機內(nèi)的停留時間，密閉性好，熱效率高，可滿足干燥機大型化的需求。 干燥設(shè)備的QS認證
干燥設(shè)備的生產(chǎn)也是需要各個部門的監(jiān)管的，沒有監(jiān)管企業(yè)就不自覺，沒有監(jiān)管認證就很難生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以干燥企業(yè)也需要各個部門的監(jiān)管還有認證這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一種措施，比如QS認證：“QS”是質(zhì)量安全高效沸騰干燥機的原理是，散裝粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器。過濾后的潔凈空氣由鼓風(fēng)機的底部加熱流化床分布板的固體材料接觸,形成流化氣固兩相的傳熱傳質(zhì)。干物質(zhì)由卸貨港排出,廢氣排放來自高層流床風(fēng)暴和包過濾后的復(fù)蘇的固體粉末�！ ∪绻锪蠌姆序v干燥機沒有得到適當(dāng)干燥后,應(yīng)檢查干燥倉是否有足夠的空間 常州經(jīng)過技術(shù)改良與更新，與近期推出適用于醫(yī)藥、食品等物流的高效沸騰干燥機。 高效沸騰干燥機工作原理：空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。 &e從幾個實驗，結(jié)果表明，振動有助于顆粒的流態(tài)化為軸向和徑向空隙率分布更加均勻。這對于大振幅振動流化床是真實的。同時還發(fā)現(xiàn)，隨著床層高度的增加，床層中的顆粒層可以阻尼的振動能量。淺析波的傳播顯示的參數(shù)通過流化特性的影響�！ 庑L(fēng) 旋風(fēng)分離器是一個獨立的小的固體顆粒懸浮在氣體裝置。由進料氣體切 振動流化床是一種主要應(yīng)用與顆料狀，粉末狀等物料的干燥設(shè)備，其外觀精美，使用方便，節(jié)能，環(huán)保，價格適中，是目前很多物料干燥廠所深受歡迎的一種好產(chǎn)品，那么這么好的產(chǎn)品其應(yīng)該在一個怎樣的環(huán)境條件下工作為好呢？ 1.由于干燥過程中固體顆粒懸浮在干燥介質(zhì)中，熱流體
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