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新研究出的小型真空藥品干燥機
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新研究出的小型真空藥品干燥機 雖然隨著時代的發(fā)展干燥設(shè)備不斷的完善,但還是會有不足點,所以干燥設(shè)備不斷的更新、不斷研究出新的干燥設(shè)備,針對小型藥品精制干燥和料盤式干燥機的不足又研究出了一種新的小型真空藥品干燥機,下面先來說一下料盤式干燥機的不足,在將來介紹一下小型真空藥品干燥機。 針對目前小型藥品精制干燥存在設(shè)備結(jié)構(gòu)性污染,料盤式干燥操作落后,產(chǎn)品收率低,特別是劇毒藥品對環(huán)境和操作人員的危害,介紹一種結(jié)構(gòu)簡化易操作的小型真空藥品干燥機。 1概述 在藥品精制設(shè)備中,旋轉(zhuǎn)真空干燥機是結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜、加工要求較高的一種設(shè)備。首先是為了保證真空度必須設(shè)旋轉(zhuǎn)機械密封件,處于旋轉(zhuǎn)動態(tài)干燥中的藥品易起粉塵,為減少產(chǎn)品損失又必須阻止粉塵隨真空尾氣散失。因真空干燥中的水蒸氣呈飽和狀態(tài),稍低于露點即冷凝析出,還會和產(chǎn)品粉塵一起凝析在壁面上,所以還必需將尾氣過濾器設(shè)在干燥機內(nèi)部。還需要給旋轉(zhuǎn)運動中的設(shè)備提供可靠的熱量和檢測控制產(chǎn)品及熱源的溫度,這一切結(jié)構(gòu)均需要嚴格符合GMP的規(guī)范,于是使旋轉(zhuǎn)真空干燥機的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來。 設(shè)備按規(guī)模需要分大型和小型的,大型干燥機筒體內(nèi)空間大,易于加工施焊和清洗維護,但小型干燥機內(nèi)空間十分狹小,常規(guī)小型雙錐真空干燥機筒體內(nèi)已無法再加入尾氣過濾器,只能在筒體外設(shè)效率很低的旋風(fēng)分離器,從而引起飽和蒸汽在筒體外管路上和旋風(fēng)分離器中,和散發(fā)出的產(chǎn)品粉塵一起凝集,使許多附加值很高的產(chǎn)品再難回收。因為有的藥品精制處理量很小,如50升的干燥機,如仍采用和5000升一樣的結(jié)構(gòu),不僅增加了設(shè)備成本,而且添加了累贅。所以小型的藥品精制機既不應(yīng)該照抄照搬大型干燥機結(jié)構(gòu),但也不能因小而簡化應(yīng)有的功能結(jié)構(gòu),以免產(chǎn)生影響收率等副作用。 2 小型真空藥品干燥機 小型真空藥品干燥機的結(jié)構(gòu)如圖所示(50升)。 2.1 結(jié)構(gòu)介紹 小型真空藥品干燥機規(guī)格共設(shè)種,為50升、100升、200升和300升。采用無密封非對稱雙錐真空 干燥機的基本結(jié)構(gòu),消除了真空密封件帶來的結(jié)構(gòu)性污染隱患。因為筒體小而輕,無論從結(jié)構(gòu)承重或視覺觀點,采用斜單軸支承較簡潔并容易接受,筒體旋轉(zhuǎn)軸雖傾斜,但出料口法蘭較低點還是經(jīng)過筒體較低點的水平面。過濾器設(shè)于筒體一端的旋轉(zhuǎn)中心處,尾氣經(jīng)筒體中心底部可折卸中心管與旋轉(zhuǎn)軸中心的真空抽氣管聯(lián)接,然后通過旋轉(zhuǎn)真空活接頭抽出,在抽出的真空管路上可設(shè)回收有機溶劑冷凝器,回收各種有機溶劑,以減少對大氣的污染。進出料口(清洗孔)只設(shè)一個,夾套外設(shè)半圓蒸發(fā)加熱盤管,≤0.1MPa 一次飽和水蒸汽通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)軸中的聯(lián)通管再與夾套外加熱盤管聯(lián)接。外夾套兼作低溫蒸汽發(fā)生器,產(chǎn)生25-100℃低溫飽和水蒸汽供干燥加熱用。所以本機不設(shè)干燥用熱水循環(huán)系統(tǒng),使整機結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便。 2.2 性能 小型真空藥品干燥機的F(m2)/V(m3)值比大型的高得多,故干燥速度很快,因本干燥機采用低溫飽和蒸汽(25-100℃)熱源,所以可作松散性的包括各種高度熱敏性的生物制品進行≤20的快速低溫干燥。也適用于各種松散性的附價值很高或劇毒性的,并有嚴格GMP要求的藥品,如采用專用卸料筒,可以取得較大限度的產(chǎn)品收率和減低對環(huán)境的污染。 本干燥機不設(shè)常規(guī)雙錐真空干燥機一樣的旋轉(zhuǎn)真空密封件,不存在機械磨損異物污染可能。本干燥機干燥溫度由控制一次蒸汽量以穩(wěn)定二次低溫蒸汽干燥溫度,設(shè)定二次干燥溫度就確定了干燥的較高操作溫度,即使產(chǎn)品已脫水干凈,也能確保產(chǎn)品不超過干燥溫度值。本干燥機既無結(jié)構(gòu)性污染,干燥速度快、自然定留時間短,再由穩(wěn)定高效的低溫蒸汽加熱,所以能達到很高的干燥效率和極高的產(chǎn)品質(zhì)量。 本干燥機抽出尾氣中不帶產(chǎn)品粉塵,產(chǎn)品收得率≥ 99%。 本干燥機可一次性加料和卸料,卸料干凈利落,可配專用卡箍式干燥料筒。過濾器折卸簡單方便,取出過濾器后筒體很容易清洗干凈,所以操作十分容易。 隨著時代的發(fā)展我國的干燥設(shè)備確實是越來越進步了,新開發(fā)出來的小型真空藥品干燥機不但彌補了小型藥品精制干燥和料盤式干燥機的不足,而且還比這兩個設(shè)備的優(yōu)點更好。值得注意的是,流化床干燥器不適合笨重的材料,如礦石,因為它需要這么多的能量使他們。一般來說,然而,無論是烘干機是足夠的選擇,每個提供自己的優(yōu)點和缺點! ×蜾@專用振動流化床干燥機提供更小的體積,并提高業(yè)務(wù)增長機會。一些材料,同當前空氣流動服務(wù)關(guān)閉,殘余水分物料進入流化床。這將創(chuàng)建一個硬化,再結(jié)晶 閃蒸干燥機原材料由加料機定量分析添加塔內(nèi),并與暖空氣開展充足熱交換器,很大較濕的原材料在攪拌裝置功效下被機械設(shè)備粉碎,濕含水量較低及顆粒物度較小的原材料隨旋轉(zhuǎn)氣旋一同升高,運輸至分離設(shè)備開展氣固分離出來,制成品搜集包裝,而廢氣則經(jīng)除灰設(shè)備解決后排盡。 & 專門為適當?shù)牧骰蛢?yōu)異的熱傳遞而制造的連續(xù)式流化床干燥機,廣泛用于化工、食品和飲料等不同行業(yè)中。 特點: *傳熱率高 *統(tǒng)一而正確的結(jié)果 *高度衛(wèi)生 優(yōu)點:&emsp1,采用各種傳熱方式:無對象、導(dǎo)電、輻射干燥設(shè)備各有優(yōu)缺點。對流干燥設(shè)備生產(chǎn)效率高,熱效率低,而導(dǎo)電干燥設(shè)備熱效率高,生產(chǎn)效率低,設(shè)備成本高。目前,一些熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥設(shè)備采用對流和傳導(dǎo)傳熱方法。它彌補了各自的不足,操作更經(jīng)濟,如旋轉(zhuǎn)式氣流干燥機、槽式干燥機、內(nèi)加熱流化床等! 2,多級干燥組合系統(tǒng)這種機器適用于干燥物料和產(chǎn)品的熱固化和干燥光工業(yè)、重工業(yè)和其他工業(yè),如醫(yī)藥原料,中國傳統(tǒng)中草藥、石膏、粉、顆粒、飲劑、丸、包裝瓶、色素等,染料、脫水蔬菜、干果片、香腸、塑料、樹脂、電器元件等,烘烤清漆和更多 工作原理: 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱的空氣在烤箱里散發(fā)熱效率高,節(jié)約能源通過使用強制通風(fēng)功能,烤
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