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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  恰當(dāng)選料:依據(jù)自然環(huán)境物質(zhì)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),挑選適合的耐腐蝕原材料,如帶有鎳、鉻、鋁、硅、鈦等原素的合金鋼;在標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)的狀況下,盡可能采用尼龍布、塑膠、瓷器等原材料。  有效設(shè)計(jì)方案:閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)方案零件構(gòu)造時(shí)要盡可能使全部位置的全部標(biāo)準(zhǔn)勻稱一致,保證合理配置,外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單化,粗糙度適合。  遮蓋保護(hù)層厚度:在不銹鋼鈍化上遮蓋保護(hù)層厚度  當(dāng)工廠需要對(duì)物料進(jìn)行烘干時(shí),他們都會(huì)選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行物料的烘干作業(yè)。同時(shí)熱風(fēng)循環(huán)烘箱擁有較高的烘干效率,并且熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以對(duì)烘干時(shí)產(chǎn)生的空氣進(jìn)行有效的回收,所以越來(lái)越多的工廠開(kāi)始使用這款機(jī)器進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。  通常熱風(fēng)循環(huán)烘箱會(huì)使用高效鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行物料的烘干作業(yè),然后鼓風(fēng)機(jī)發(fā)出的風(fēng)源會(huì)通過(guò)經(jīng)過(guò)加熱器加熱后啟動(dòng)風(fēng)輪;從而使啟動(dòng)風(fēng)輪發(fā)出熱風(fēng)。同時(shí)GFG高效沸騰干燥機(jī)稍多于氣動(dòng)輸送具有用于增大的放大的加熱部分的系統(tǒng)停留時(shí)間以干燥正在處理的產(chǎn)品。下游處理可以包括旋風(fēng)分離器和袋集塵器和可能的流化床以進(jìn)一步干燥或冷卻產(chǎn)品放電使用或儲(chǔ)存前。他們可能是直接或間接加熱。他們提出了許多相同的過(guò)程危害旋轉(zhuǎn)干燥器系統(tǒng)!   FG高效沸騰干燥機(jī)防止丟失預(yù)防措施包括防止積累粉塵和顆粒在管道中可能會(huì)過(guò)熱潛在創(chuàng)建熱余燼。超越設(shè)計(jì)容量和相關(guān)的較高工作溫度加劇這兩個(gè)由于大型振動(dòng)流化床可節(jié)能,設(shè)備運(yùn)行可靠,且物料在機(jī)體內(nèi)的留存時(shí)間易于調(diào)節(jié),所以在制糖工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。盡管如此,振動(dòng)流化床的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用還有待于進(jìn)一步完善和改進(jìn),以大型振動(dòng)流化床干燥冷卻白砂糖為例,對(duì)大型振動(dòng)流化床實(shí)施了一些改進(jìn)措施。將槽體由水平改為傾斜布置,以利于提高糖的通過(guò)量。同時(shí)分析了機(jī)體中的部件的彎曲振動(dòng)所帶來(lái)的危害,消除了篩板的彈性彎曲振動(dòng),提高了篩板的使用壽命,使整機(jī)的維護(hù)期延長(zhǎng),大-5m,長(zhǎng)度為5-90m,并以1-5rpm旋轉(zhuǎn)。在某些情況下,它會(huì)在負(fù)內(nèi)部壓力(真空)下運(yùn)行,以防止灰塵逸出。在上端引入的固體向下端或排放端移動(dòng)。取決于干燥氣體與固體之間接觸的布置,干燥器可分為直接或間接,并流或逆流。  鼓輪安裝在大型鋼圈(稱為騎行圈)或固定在耳軸固定組件上的輪胎上;旋轉(zhuǎn)是通過(guò)直接驅(qū)動(dòng)或鏈條驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,直接驅(qū)動(dòng)或鏈條驅(qū)動(dòng)分別需要在滾筒上使用大齒輪或鏈輪齒輪。
   
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飼料干燥設(shè)備的目的方法和常用的設(shè)備

    對(duì)于養(yǎng)殖的用戶來(lái)說(shuō),飼料的干燥尤為重要,比如豬攝入霉變飼料后,可引起慢性中毒,如:肝臟、腎臟、生殖道等重要組織器官受損,影響動(dòng)物的正常生理功能,并能破壞或降低免疫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能而導(dǎo)致免疫抑制,干擾和影響豬群對(duì)豬瘟、口蹄疫等重要疫病的免疫效果,增加混合感染或繼發(fā)感染的幾率,對(duì)生豬的生長(zhǎng)發(fā)育、生產(chǎn)性能、免疫機(jī)能及其動(dòng)物產(chǎn)品的食用安全均可造成不利影響,應(yīng)引起養(yǎng)殖場(chǎng)戶的重視。飼料干燥設(shè)備就顯的尤其重要了!
  干燥設(shè)備干燥飼料的目的就是除去飼料原料中多余的水分,以便于包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、加工和使用。干燥設(shè)備干燥是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,不同的干燥對(duì)象有不同的干燥方法,所以必須根據(jù)飼料的不同組成和特性,來(lái)確定合理的干燥方法。干燥機(jī)的分類方法很多,按干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)不同分類,常用的干燥機(jī)有:噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)、紅外線干燥機(jī)、高頻干燥機(jī)等。這些干燥機(jī)在飼料干燥工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用,大大地支持了飼料工業(yè)的發(fā)展,其結(jié)構(gòu)及工作原理都已被我們所熟知。本文介紹幾種新興的干燥方法和干燥設(shè)備,以便大家了解干燥機(jī)的發(fā)展方向和前景。
  新興的干燥機(jī)
  閃蒸干燥機(jī)  螺旋閃蒸干燥機(jī),它主要由加料器、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi),熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室,并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上流動(dòng),與物料充分接觸,使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài),在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下,物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀,較大未干的物料向室壁運(yùn)動(dòng),由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過(guò)程。隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊,物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線,與氣流一起排放到物料收集器,從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產(chǎn)品。此干燥機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻、結(jié)構(gòu)緊湊,將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥黏稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業(yè)中,該干燥設(shè)備可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質(zhì)膏劑、糟粕等。
  螺旋振動(dòng)干燥機(jī)  該機(jī)由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板、振源等組成。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置,電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩,從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂中心線做扭轉(zhuǎn)振動(dòng),兩個(gè)振動(dòng)的合成,使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒,自下而上通過(guò)各層孔板,穿過(guò)物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn),既可以避免物料粘著螺旋槽表面,又大大增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積,從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程。螺旋振動(dòng)干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、適用物料范圍廣、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高,適用于干燥各種粒狀、粉狀、塊狀、片狀的物料。在飼料工業(yè)中,該干燥設(shè)備可以用于多種添加劑、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。
  旋片式干燥機(jī)  該機(jī)屬于順流式干燥機(jī)。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),被安裝在筒內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下,物料落下時(shí)被筒內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎,如此往復(fù),一直移動(dòng)到出口。與此同時(shí)由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。由于該干燥機(jī)內(nèi)置了破碎葉片,能使進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的物料立即被打散,特別是有一定黏性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊,并同熱風(fēng)接觸,帶出一部分水分,使之同熱風(fēng)充分接觸,加快干燥速度。該干燥機(jī)的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、熱效率高、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大,適用于干燥各種顆粒狀、小塊狀、片狀高濕物料。在飼料工業(yè)中,該干燥設(shè)備可用于干燥雞牛豬糞、牧草、糟渣等。
  新興干燥設(shè)備干燥方法
  真空冷凍干燥設(shè)備  我們知道水的固、液、氣三態(tài)是由壓力和溫度決定的,當(dāng)壓力下降到610Pa,溫度在0.0098℃時(shí),水的三態(tài)可共存,此狀態(tài)點(diǎn)即為三相平衡點(diǎn)。當(dāng)壓力低于610Pa時(shí),不論溫度如何變化,水的液態(tài)都不能存在。此時(shí)若對(duì)冰加熱,冰只能越過(guò)液態(tài)而直接升華成氣態(tài)。同樣,若保持溫度不變而降低壓力,也會(huì)得到同樣的結(jié)果。真空冷凍干燥即是根據(jù)水的這種性質(zhì),利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài),再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽,從而達(dá)到干燥的目的。冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)很多:低壓下物料不易氧化變質(zhì),抑制一些細(xì)胞的活力;低溫下物料中熱敏性成分保留下來(lái),可較大限度地保留物料中的原有成分;預(yù)凍時(shí)形成骨架,干燥后能保持物料原有形狀,形成多微孔結(jié)構(gòu);復(fù)水性好,可迅速吸水復(fù)原,其品質(zhì)與干燥前基本相同。冷凍干燥的應(yīng)用范圍非常廣泛,但其成本相對(duì)較高,所以在選擇冷凍干燥時(shí)一定要考慮經(jīng)濟(jì)利益,不可盲目采用。目前真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和飼料添加劑等。
  過(guò)熱蒸汽干燥  過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法。它是利用過(guò)熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥相比,過(guò)熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì),干燥機(jī)排除的廢氣也全部是水蒸氣,所以干燥過(guò)程中只有一種氣態(tài)成分存在,因此傳質(zhì)阻力非常小。同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上,所以回收比較容易,可利用冷凝、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用,因而熱效率高。另外,由于水蒸氣的熱容量要比空氣大1倍,干燥介質(zhì)的消耗量明顯減少,故單位能耗低。過(guò)熱干燥技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn):傳熱系數(shù)大、傳質(zhì)阻力小、蒸汽用量少、無(wú)爆炸和失火的危險(xiǎn)、有利于保護(hù)環(huán)境、滅菌消毒的作用等等。但過(guò)熱蒸汽干燥也有一定的應(yīng)用范圍,對(duì)熱敏性物料則此干燥方法不適宜,若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響,另外其成本也相對(duì)較高。在飼料工業(yè)中,過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟、牧草等方面。
  大家在選擇飼料干燥機(jī)的時(shí)候,可以根據(jù)自己需要干燥物料的情況來(lái)選擇適合自己的飼料干燥設(shè)備,特殊要求可以根據(jù)情況咨詢?cè)O(shè)備技術(shù)人員!沸騰制粒干燥機(jī)是目前國(guó)際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備,是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備(即一步制粒機(jī))。沸騰制粒干燥機(jī)適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。沸騰制粒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。沸騰制粒干燥機(jī)所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作,采用硅橡膠充氣密封圈密封,采1、 采用按鈕式控制面板也可設(shè)計(jì)PLC控制;2、 流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免了死角。3、 設(shè)備處理范圍廣,能夠適應(yīng)不同的物料,干燥效果顯著;4、 比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機(jī)有更寬的流化范圍;5、 能處理一些過(guò)濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。6、 床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,避免了潮濕物料的團(tuán)聚和干燥過(guò)程中形成的   以高速磨機(jī)為中心的較新的微粉技術(shù)
  微粉機(jī)應(yīng)用非常廣泛,可以說(shuō)在日常的方方面面都可以找到它的產(chǎn)物,它給人們帶來(lái)的服務(wù)與便利。微粉機(jī)有好多種,用途也不相同,在迅速發(fā)展的今天,微粉技術(shù)也再跟著時(shí)代的步伐前行,可以通過(guò)下面的介紹來(lái)了解微粉技術(shù)的發(fā)展以及各個(gè)不同的機(jī)型。

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