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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
閃蒸干燥系統(tǒng)中的風(fēng)壓動力由鼓風(fēng)機、引風(fēng)機所提供,形成一前推后拉的動力形式,干燥介質(zhì)通過閃蒸干燥系統(tǒng)中會產(chǎn)生壓力的損失,在閃蒸干燥系統(tǒng)中各點形成一風(fēng)壓分布狀態(tài)!   袷匠龎m器風(fēng)壓損失與系統(tǒng)處理量、排料溫度和除塵效果有關(guān),在一定范圍內(nèi),濕式除塵器的風(fēng)壓損失與系統(tǒng)處理量成反比,風(fēng)壓損失越大,閃蒸干燥系統(tǒng)處理能力就越小,且排料溫度就越高,閃蒸干燥機中濕式除塵器的除塵性能反倒被惡化!   ≡谶@里我們不這種機器是由角鋼和冷鋼板組成,廣泛使用在很多領(lǐng)域當(dāng)中,風(fēng)源主要是由電機(采用無觸點開關(guān))帶動風(fēng)輪產(chǎn)生的,在這個過程中為了確保安全,有一些事項還是得格外注意的! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱安全事項:  1、該循環(huán)烘箱應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水平處,防止振動和腐蝕! 2、要注意安全用電,根據(jù)循環(huán)烘箱的耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導(dǎo)線,并應(yīng)有良好的接地線! 3、帶有電接點水銀溫度計式溫控器的循環(huán)烘箱生產(chǎn)過程中,沸騰干燥機機械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣,對此,我們應(yīng)給予高度的重視,提高生產(chǎn)安全意識、規(guī)范生產(chǎn)及機械的操作,減少事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行!   》序v干燥機處于不安全的狀態(tài)    機械事故的頻繁發(fā)生,多數(shù)是因為沸騰干燥機長期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在:機械的設(shè)計不合理、生產(chǎn)不符合要求所引起的,例如,選材不合理、生產(chǎn)強度的計算不精準(zhǔn)、操作的按鈕或機構(gòu)設(shè)置不符合常人使用的習(xí)慣要求、外流化床干燥是控制的,溫柔的,甚至濕固體干燥的優(yōu)化方法。流化床產(chǎn)物的強烈的熱/質(zhì)量交換使得該方法特別有效和節(jié)省時間。該技術(shù)也適用于噴霧造粒或擠出制品的干燥后具有非常低的殘余水分。流化床干燥可以在整個粉末加工工業(yè)中使用。在制藥工業(yè)中,這個創(chuàng)新的方法已經(jīng)取代了費時托盤干燥早就:用流化床干燥的干燥過程約二十次減少在干燥爐中的干燥時間!   〈送,振動流化床干燥機提供相比在托盤干燥不均受控且均勻的干燥條件干燥機!   ¢W蒸干燥機干燥碳化硅微粉末有以下優(yōu)點:    1.多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。    2.干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象!   3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分使用壽命!   4.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,同時使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡!   5.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。
   
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制粒機原理及維護(hù)保養(yǎng)方法

      制粒機原理及維護(hù)保養(yǎng)方法
  制粒機在很多行業(yè)都有應(yīng)用,像制藥行業(yè)的飲片制粒 飼料行業(yè)的飼料制粒,以及化肥行業(yè)的化肥制粒等等,都在使用制粒機。作為其生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要設(shè)備。像這種生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,一定要做好日常的養(yǎng)護(hù),不然一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,就會影響整個生產(chǎn),下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,就為大家講一下制粒機的養(yǎng)護(hù)知識。
  制粒機特點
  制粒機制?臁⑿Ч,設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng),仔細(xì)篩濾,其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機能替代搖擺式顆粒機,是新一代的顆粒設(shè)備。
  制粒機的結(jié)構(gòu)
  制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度達(dá)14~l 6%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),較后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
  二、制粒過程中的注意事項
  1.物料在制粒前,要經(jīng)過調(diào)質(zhì),蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar,而且蒸汽在調(diào)質(zhì)前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會造成制粒的堵塞。物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
  2.制粒機在制粒的過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因制粒品種的不同而不同,要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
  3.制粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度過高,會使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。
  三、環(huán)模和壓輥的選用
  1.環(huán)模的材料一般是碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼,可根據(jù)物料的腐蝕性和環(huán)模工作強度來選擇環(huán)模的材料,對腐蝕性強的物料和環(huán)模孔小的環(huán)模一般選用不銹鋼。壓輥的材料一般選用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼?刹捎谬X型的或是凹孔型的。
  2.環(huán)模的壓縮比。環(huán)模的壓縮比是指環(huán)模的有效工作長度和?字睆街?筛鶕(jù)原料配方和產(chǎn)品要求來選擇環(huán)模的壓縮比。壓縮比低可增加產(chǎn)量、降低能耗、減輕環(huán)模和壓輥的磨損。但顆粒松散,長短不一,飼料粉化率高;反之顆粒結(jié)實,外觀光滑而且有光澤,粉化率小,但生產(chǎn)成本高。用戶可根據(jù)自己的需要來選擇環(huán)模的壓縮比,畜禽顆粒料的環(huán)模一般壓縮比在10以下,水產(chǎn)顆粒飼料的環(huán)模壓縮比多在10以上。
  對于一些小孔的環(huán)模,為保證環(huán)模的強度,在保證合理壓縮的前提下,增加環(huán)模的厚度和增開準(zhǔn)確減壓孔。
  四、正確的操作、保養(yǎng)制粒機
  1.環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整,應(yīng)使環(huán)模和壓輥的較高點有輕微接觸,壓輥達(dá)到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調(diào)整,可適當(dāng)加大環(huán)模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉(zhuǎn)動,造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小,會加大環(huán)模和壓輥的磨損,負(fù)荷加大,嚴(yán)重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙,較少每四個工作小時檢查一次。在調(diào)整各個壓輥時,注意各個壓輥的調(diào)整方向,應(yīng)使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零,從而使制粒機免受不對稱力的影響。
  2.班組保養(yǎng)制粒機 每班次應(yīng)做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
  3.正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。
  通過上面的介紹讓我們知道了制粒機的原理,以及制粒機的維護(hù)保養(yǎng)方法,希望大家在以后使用中一定要按照操作手冊做,這樣不僅對機器的使用保養(yǎng)有好處,同樣可以有效避免機器傷人的事件發(fā)生。

^近在網(wǎng)絡(luò)上常有人詢問小編,閃蒸烘干機與閃蒸干燥機,哪個干燥效果好?小編記住這個問題,查閱并詢問了一下專業(yè)師傅關(guān)于這些知識,小編給出相對閃蒸烘干機更推薦閃蒸干燥機的答案! ¢W蒸干燥機屬于氣流型干燥設(shè)備。物料在干燥室內(nèi)由于氣流速度快,停留的時間短,故物料粘壁的一些現(xiàn)象在閃蒸干燥機中很難遇到。而且干燥現(xiàn)在社會中我們生活越來也好,但是人們要求的生活品質(zhì)也提高了,比如說吧幾年前沙發(fā)還流行人造皮革的,而現(xiàn)在越來越趨向于木頭做的沙發(fā)了,這只是一個方面的,現(xiàn)在人趨向于天然的東西來做為生活的物品了,人們認(rèn)為天然的制作的家具使人們更加健康!這就帶動了家具制作業(yè),然后再家具制作中較重要的一步就是木材的干燥了,如干燥操作可按不同的原則進(jìn)行分類。按熱能傳給濕物料的方式可分為:    (1)傳導(dǎo)干燥。利用熱傳導(dǎo)方式將熱量通過閃蒸干燥機的壁面?zhèn)鹘o濕物料,使其中的濕分汽化的方法!   (2)對流干燥。使熱空氣或熱煙道氣等干燥介質(zhì)與濕物料接觸,以對流方式向物料傳遞熱量,使?jié)穹制,并帶走所產(chǎn)生的蒸氣。    (3)

  干燥技術(shù)的發(fā)展也比較早,各式各樣的干燥機已經(jīng)和我們的生活息息相關(guān)了,我們衣食住行里幾乎都有干燥機的存在或者產(chǎn)物,人們已經(jīng)再也離不開干燥機了,但是誰又會了解干燥機的發(fā)展史呢,就以熱泵干燥技術(shù)來說吧。
  熱泵實質(zhì)上是一種熱量提升裝置,高溫?zé)岜煤娓蓹C組利用逆卡諾原理,從周圍環(huán)境中吸取熱量沸騰干燥機工作流程:  物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機動力作用下,經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶

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