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閃蒸干燥機　　真空干燥機
噴霧干燥機　　沸騰干燥機
一步制粒機　　雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱　　干燥機
振動流化床干燥機　烘箱

應用旋轉閃蒸干燥機干躁原材料時，所必須采用的暖風溫度一般在800度上下，有時候乃至會高過這一規(guī)范；因此在挑選旋轉閃蒸干燥機的原材料時，人們要留意挑選一些具備耐熱性的原材料。為了確保旋轉閃蒸干燥機的使用期，降低損壞產(chǎn)生的不便，旋轉閃蒸干燥機制做過程所選原材料還要考慮到強度，例如旋轉閃蒸干燥機封頭原材料的挑選，而封頭做為旋轉閃蒸干燥機的關鍵一部分，因而，熱風循環(huán)烘箱的適用范圍也是非常廣的。適用于烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。那么我們在購買的時候怎樣才能知道它的性能好壞呢？給大家提供幾點建議僅供參考。　　一、熱風循環(huán)烘箱大小的選擇工1、采用按鈕式控制面板也可設計PLC控制；2、流化床為圓形結構,避免了死角。3、設備處理范圍廣，能夠適應不同的物料，干燥效果顯著；4、比傳統(tǒng)GFG型沸騰干燥機有更寬的流化范圍；5、能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。6、床內(nèi)設置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中形成的溝流。7、整臺設備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。8、密封性好流化床技術已經(jīng)滲透到我國化工、機械、環(huán)保、能源等許多行業(yè)，和我國國民經(jīng)濟已經(jīng)密不可分。在干燥設備行業(yè)，流化床也發(fā)揮著其重要作用。流化床技術產(chǎn)品振動流化床有熱效率高，可調節(jié)性好，對物料表面損傷小，不影響其效果，比一般裝置節(jié)能，而且運用驅動是電機，故運轉平穩(wěn)，噪音小等等眾多優(yōu)點，故振動流化床在干燥市場上很受歡迎�！　　　∈褂谜駝恿骰驳钠髽I(yè)多了是好事，但是作為專業(yè)生產(chǎn)振動流化床的企業(yè)必行提醒廣大消費者種機型，并形成了系列產(chǎn)品。根據(jù)不同物料采取與其它干燥設備串聯(lián)的方式，又增加了設備的應用范圍。目前，閃蒸干燥機已廣泛應用在染料、農(nóng)藥以及有機化工、無機化工等工業(yè)生產(chǎn)中。頂部分級段有一個分級環(huán)，根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分級環(huán)的通徑。干燥后的物料細粉可隨氣流送至旋風或袋濾器收集。　　閃蒸干燥機分為多種類型，多種結構設計，不同的干燥機其設計工藝也不一樣，因此并不能簡單的以其價格來衡量其市場地位。

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制藥機械的GMP要求對制藥尤為重要

    制藥機械的GMP要求對制藥尤為重要
　　首先介紹一下什么是“GMP”，“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標準”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實施對產(chǎn)品質量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。
　　制藥機械的GMP要求對制藥尤為重要
　　一、設備的設計與安裝應符合藥品生產(chǎn)及工藝的要求，安全、穩(wěn)定、可靠，易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)，并能防止差錯和交叉污染。
　　二、設備的材質選擇應嚴格控制。與藥品直接接觸的零部件均應選用無毒、耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學變化或吸附藥品的材質。
　　三、與藥品直接接觸的設備內(nèi)表面及工作零件表面，盡可能不設計有臺、溝及外露的螺栓連接。表面應平整、光滑、無死角，易清洗與消毒。所用潤滑劑、冷卻劑不得對藥品和工作零件表面造成污染。
　　四、設備應不對裝置之外環(huán)境構成污染，鑒于每類設備所產(chǎn)生污染的情況不同，應采取防塵、防漏、隔熱、防噪聲等措施。
　　五、在易燃易爆環(huán)境中的設備，應采用防爆電器并設有消除靜電及安全保險裝置。
　　六、對注射藥物劑的灌裝設備除應處于相應的潔凈室內(nèi)運行外，要按GMP要求，采用100級層流潔凈空氣保護下完成各個工序。
　　七、藥液、注射用水及凈化壓縮空氣管道的設計應避免死角、盲管。材料應無毒，耐腐蝕。內(nèi)表面應經(jīng)電化拋光，易清洗。管道應標明管內(nèi)物料流向。其制備、貯存和分配設備結構上應防止微生物的滋生和污染。管路的連接應采用快卸式連接，終端設過濾器。
　　八、當驅動磨擦而產(chǎn)生的微量異物及潤滑無法避免時，應對其機件部位實施封閉并與工作室隔離。所用的潤滑劑不得對藥品、包裝容器等造成污染。對于必須進入工作室的機件也應采取隔離保護措施。
　　九、設備清洗除采用一般方法外，較好配備就地清洗（CIP），就地滅菌（SIP）的潔凈、滅菌系統(tǒng)。
　　十、設備設計應標準化、通用化、系列化和機電一體化及實現(xiàn)生產(chǎn)過程的密閉、自動檢測，是全面實施設備GMP要求的保證。
　　十一、涉及壓力容器，除符合本通則外，還應符合GB150－1998"鋼制壓力容器"有關規(guī)定。
　　隨著gmp的發(fā)展，間實施了藥品gmp認證。gmp提供了藥品生產(chǎn)和質量管理的基本準則，藥品生產(chǎn)必須符合gmp的要求，藥品質量必須符合法定標準。所以企業(yè)選擇合格的制藥設備就顯的尤為重要了，用戶在選擇的時候一定要謹慎！技術問題可以咨詢設備技術人員。當工廠需要對物料進行烘干時，他們都會選擇使用熱風循環(huán)烘箱進行物料的烘干作業(yè)。同時熱風循環(huán)烘箱擁有較高的烘干效率，并且熱風循環(huán)烘箱可以對烘干時產(chǎn)生的空氣進行有效的回收，所以越來越多的工廠開始使用這款機器進行日常的干燥作業(yè)。通常熱風循環(huán)烘箱會使用高效鼓風機    閃蒸干燥機與離心噴霧干燥機都有屬于自己的獨特優(yōu)點與特點，能夠充分的得到利用到工業(yè)化工等多個行業(yè)，并且效果優(yōu)良，使其這兩種設備已經(jīng)是不可或缺的了，當然這兩種設備之間是不同的，工作與結構原理也當然有所不同，下面詳細介紹閃蒸干燥機與離　　    閃蒸干燥機結構原理及適用范圍
　　干燥設備在設計之初，都是針對某一類物料的特點，去設計制造的。沒有那一種干燥設備是全能行的，所以在選擇使用干燥設備時，我們要首先了解其適用范圍。根據(jù)其適用范圍，來挑選適合的干    熱風循環(huán)烘箱及手柄介紹
　　熱風循環(huán)烘箱的手柄是熱分循環(huán)烘箱設備的重要組成部分，下面給大家介紹一下熱風循環(huán)烘箱的手柄和該設備的一些優(yōu)點！
　　凈化熱風循環(huán)烘箱的故障分析與排除
　　熱風循環(huán)烘箱是利用電為熱源，用高效沸騰干燥機特點及設備范圍技術先進：采用自主研發(fā)的高性能超濾膜技術及生物催化技術，處理流程短，節(jié)能，是目前國際上的污水處理工藝之一。技術先進：設備運抵現(xiàn)場后，只需接入水電，簡單調試即可投入使用，占地面積小，基建工程量少，工程周期短，投資成本低。高度智能化：人機界面一鍵式操作，PLC自動控制設備運行

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