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干燥技術(shù)有很多，現(xiàn)在干燥技術(shù)不斷的發(fā)展，干燥設(shè)備也在不斷的推陳出新，不斷的有新的干燥設(shè)備問世，當(dāng)然它們有著不同的作用，工作原理也不盡相同，比如冷凍干燥機(jī)，冷凍干燥機(jī)也是干燥機(jī)的一種，但是它和傳統(tǒng)的熱干燥機(jī)的原理完全不同，我們一起來(lái)認(rèn)識(shí)一下。
冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
真空冷凍干燥的定義與優(yōu)點(diǎn)：
制品經(jīng)完全凍結(jié)，并在一定的真空條件下使冰晶升華，從而達(dá)到低溫脫水的目的，此過程即稱為冷凍干燥（Freeze-drying），簡(jiǎn)稱凍干。
凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，并保持原先凍結(jié)時(shí)的體積，加水后極易溶解而復(fù)原，制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下（一般低于-250C），因而對(duì)于那些不耐熱的物質(zhì)，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出95~99%以上的水份，有利于制品的長(zhǎng)期保存。制品干燥過程是在真空條件下進(jìn)行的，故不易氧化。針對(duì)部分生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性，凍干已被實(shí)踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發(fā)展，凍干技術(shù)將越來(lái)越顯示其重要性與優(yōu)越性。
醫(yī)用冷凍干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)與功能簡(jiǎn)介：
醫(yī)用冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。
制品的凍干是在干燥箱中進(jìn)行，干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成，內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中，可對(duì)制品進(jìn)行冷卻或熱，干燥箱的后面裝有真空傳感器，它將真空度轉(zhuǎn)變成電訊號(hào)，箱門四周鑲嵌有密封橡膠圈，臨用前可涂以真空硅脂保證箱體的密封。
凝結(jié)器較好為纏繞柱面式，不銹鋼柱面外繞有多組冷氣盤管，其工作溫度低于干燥箱內(nèi)制品的溫度，較低可達(dá)-550C，從制品中升華出來(lái)的水蒸氣能充分地凝結(jié)在與冷盤管相接觸的不銹鋼柱面的內(nèi)表面上，從而保證凍干過程的順利進(jìn)行，光滑的柱面式結(jié)構(gòu)較大的優(yōu)點(diǎn)是容易清潔，在凍干結(jié)束后，可用電熱將霜層除去。
旋片式真空泵用以對(duì)系統(tǒng)抽真空，在機(jī)械泵的進(jìn)氣口安裝了一個(gè)帶自動(dòng)放氣的電磁真空閥，它與旋片泵為同一電源控制，當(dāng)停泵時(shí)，電磁閥門自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)向真空泵內(nèi)放氣，既保護(hù)了真空系統(tǒng)，又防止了真空泵向系統(tǒng)返油。
在制冷系統(tǒng)中，二臺(tái)2.2Kw的半封閉冷凍機(jī)并聯(lián)使用，由風(fēng)冷凝器出來(lái)的高壓制冷劑液體（無(wú)氟制冷劑V55C），經(jīng)過干燥過濾器及電磁閥到達(dá)毛細(xì)管，經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，由于冷凍機(jī)的抽吸作用，使蒸發(fā)器內(nèi)的壓力下降，液體制冷劑吸收環(huán)境的熱量而迅速沸騰蒸發(fā)。低壓制冷劑氣體被冷凍抽回，再經(jīng)壓縮成高壓氣體，完成一次制冷循環(huán)，加熱/冷卻裝置中的冷排管以凝結(jié)器中的冷排管以及凝結(jié)器中的冷氣盤管恪于制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)，它們是通過兩個(gè)不同的電磁閥來(lái)供應(yīng)制冷劑的。
加熱系統(tǒng)由電熱管，媒體（硅油）、媒體泵、媒體箱等組成一個(gè)循環(huán)管路，硅油經(jīng)電熱管加熱后，由媒體泵輸送至干箱擱板中的媒體導(dǎo)管，對(duì)制品進(jìn)行加溫，提供升華熱，當(dāng)凍結(jié)時(shí)，則由冷卻排管對(duì)硅油進(jìn)行降溫，由媒體泵輸送至干燥箱擱板中心的媒體導(dǎo)管，對(duì)制品進(jìn)行冷卻及凍結(jié)。
電器儀表控制系統(tǒng)為機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，由一個(gè)專用工控電機(jī)控制，所有的擱板溫度、媒體溫度、制品溫度均可在集中的顯示上顯示出來(lái)，具體的調(diào)節(jié)控制請(qǐng)參考系統(tǒng)說(shuō)明書。
凍干的基本原理與實(shí)踐
對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再干凍三個(gè)分階段。合理面有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
冷凍干燥原理的獨(dú)特性，注定了它的特別用途，冷凍干燥機(jī)的發(fā)明我感覺也是來(lái)源于人類的深厚的生活積淀，對(duì)于低溫對(duì)物質(zhì)保存的好處，所以發(fā)明制造了冷凍干燥機(jī)，上面我們也了解了它的工作原理，它的出現(xiàn)給人們帶來(lái)很大的幫助。 沸騰制粒干燥機(jī)是一個(gè)工業(yè)機(jī)器，通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。 工作原理：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于 混合機(jī)一種可以減輕勞動(dòng)力的機(jī)械設(shè)備，它的發(fā)展比較迅速，在各個(gè)行業(yè)都可以看到它的身影，給企業(yè)提高了產(chǎn)量，增加了經(jīng)濟(jì)效益，深受企業(yè)主們的親睞，混合機(jī)的也是比較多的，它適應(yīng)很多行業(yè)當(dāng)然它也不可能是單一的一款設(shè)備，但是它大致的工作原理都差不多，現(xiàn)在我們就對(duì)混合機(jī)的工作原理做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹，讓我們對(duì) 振動(dòng)流化床可用于這些領(lǐng)域：醫(yī)藥化工片、硼酸、硼砂、苯二酚顆粒、蘋果酸、馬來(lái)酸等。食品：酒糟、味精、砂糖、食鹽、豆類、種子、礦渣、建筑材料。此外，它可用于制冷和加濕的材料。 振動(dòng)流化床的特點(diǎn) &em 近年來(lái)，流化床干燥機(jī)器設(shè)備放大優(yōu)勢(shì)，逐漸培養(yǎng)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈水龍頭能量，拓寬全產(chǎn)業(yè)鏈條，產(chǎn)生銷售市場(chǎng)優(yōu)點(diǎn)，吸引住和推動(dòng)大量民眾從業(yè)中流化床干燥機(jī)器設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈，持續(xù)發(fā)展壯大經(jīng)營(yíng)規(guī)模，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈提高。 隨之流化床干燥機(jī)器設(shè)備運(yùn)用技術(shù)性的的關(guān)于熱風(fēng)循環(huán)烘箱的介紹及其注意事項(xiàng)如下：1. 熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)在室內(nèi)工作，并安裝平穩(wěn)。2. 電源輸入應(yīng)裝置專用的前級(jí)通斷開關(guān)，并接妥良好地線。3. 必須檢查電源、電壓、電源接線無(wú)誤后，方可通電使用。4. 在新購(gòu)使用或擱置較久再用時(shí)，應(yīng)先用低溫烘烤80-100℃二小時(shí)后再開始升高溫度，以利潮氣外泄，增
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