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木材干燥的干燥原理
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木材干燥處理是為了拿它來加工其它木質(zhì)產(chǎn)品，所以木材的干燥的好壞會影響其加工產(chǎn)品的質(zhì)量的，所以木材的干燥非常關(guān)鍵，那么我們是如何對木材進行干燥處理的，對于木材的干燥我們遵循一個什么原理呢，什么樣的木料才叫干燥好的木料呢。
新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。
木材干燥是指在保證木材品質(zhì)優(yōu)良的前提下，采用適當?shù)尼槍π缘母稍锕に嚭驮O備對木材進行熱濕處理，是木材中的水分連續(xù)排除的過程。
木材干燥時水分可以順纖維方向移動從板的兩端排除，也可以橫跨纖維方向移動從板的表面和側(cè)面排除，因為鋸材的表面積和側(cè)面積大于端面積，因此鋸材干燥時的水分主要沿厚度和寬度的方向移動和排出。當含水率高于木材纖維飽和點時以液態(tài)水移動為主，當部分含水率低于木材纖維飽和點時以水蒸氣或汽水混合方式移動為主。
木材干燥時，把木材堆成材堆，借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì)，稱為干燥介質(zhì)。
干燥開始前，首先要預熱，預熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣，空氣中的水蒸氣將有一部分穿過界面層到達濕木材的表面，并在表面上凝結(jié)成水，此時水蒸氣所含的汽化潛熱變?yōu)轱@熱，傳給木材表面，并由表面?zhèn)魅雰?nèi)部，木材溫度逐漸升高，當木材表面溫度等于介質(zhì)溫度時，木材表面的水蒸氣分壓力等于循環(huán)蒸汽流的分壓力，互相傳遞的水蒸氣數(shù)量處于平橫狀態(tài)，同時，由于木材內(nèi)部的溫度低于表面溫度，干燥介質(zhì)中的熱將通過表面向內(nèi)部傳遞。
預熱過后，開始干燥時，木材蒸發(fā)面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進入干燥介質(zhì)中然后被排出窯外。木材表層大毛細管的自由水首先蒸發(fā)，然后蒸發(fā)微毛細管中的吸著水，由于表面水分的蒸發(fā)，是蒸發(fā)面的含水率降低，在木材的表層和內(nèi)部各層之間出現(xiàn)內(nèi)高外低的含水率梯度和內(nèi)低外高的溫度梯度，在這兩種梯度的作用下，使內(nèi)部各層中的水分向表面移動，直到干燥完畢，木材內(nèi)外層含水率才接近一致。
含水率梯度是水分移動的動力，水分移動方向是從高含水率向低含水率方向移動。干燥時，木材表層水分首先蒸發(fā)，使表層含水率低于內(nèi)層，形成內(nèi)高外低的含水率梯度，在含水率梯度的作用下，內(nèi)層水分向表層移動，含水率梯度越大，移動速度就越快。這種有含水率梯度而引起的水分移動的難易與木材的構(gòu)造特征和物理學性能有關(guān)，密度小的比密度大的容易，邊材比心材容易;順紋比橫紋容易;徑向比弦向容易;所以在紅木類木材干燥中，由于木材密度較大，干燥中，含水率梯度較小，所以干燥就比較困難。
溫度梯度是水分移動的另一種驅(qū)動力。木材內(nèi)部水分向表面移動的同時，表面的水分以水蒸氣的形式向空中蒸發(fā)。蒸發(fā)的能力隨干燥介質(zhì)的溫度\濕度\循環(huán)速度的不同而不同。木材水分的蒸發(fā)速度隨介質(zhì)溫度的增加而增加。但介質(zhì)的溫度不是越高越好，介質(zhì)溫度的高低取決于木材的干燥特性。在干燥前，先用高溫高濕對木材進行預熱處理，提高木材的內(nèi)部溫度后在進行干燥，使溫度梯度和含水率梯度相一致來提高干燥速度。
干燥過程中材堆間的介質(zhì)以一定的流速循環(huán)對流，將介質(zhì)的熱量傳給木材，從而加快木材中水分子的運動，促使木材中水分的排除，氣流循環(huán)的快慢直接影響木材水分蒸發(fā)的快慢，但是氣流速度過快消耗太多，木材和干燥介質(zhì)不能很好的進行熱濕交換，不能提高干燥速度。一般的選擇氣流速度為1-3米/秒。紅木干燥中氣流速度一般在1-1。5米/秒。
木材失去水分是體積變小稱為干縮。反之吸收水分稱為濕脹，木材正常的干縮和濕脹量的大小與木材構(gòu)造、木材的密度、紋理方向和細胞壁的厚度及干燥條件有關(guān)。
干燥初期，首先蒸發(fā)表層水分，含水率很快下降到纖維飽和點以下，隨著吸著水的的減少而縮小體積，表層纖維傾向收縮，但受到未收縮的內(nèi)層纖維的限制而產(chǎn)生伸張應力，內(nèi)層纖維受到壓縮應力。隨著水分的繼續(xù)蒸發(fā)，表層含水率繼續(xù)降低收縮率增加，干燥應力加大。由于木材含水率不均而引起的應力叫含水率應力。由于木材的塑性變形引起的內(nèi)應力稱殘余應力。
在干燥過程中木材表層和內(nèi)部各層的應力的發(fā)生、發(fā)展和變化的一般規(guī)律是：干燥初期，木材表層處于伸張應力狀態(tài)，隨著干燥的進行，表層伸張應力值逐漸增加，直到較大值后才逐漸減少至零，應力轉(zhuǎn)向，由伸張應力轉(zhuǎn)變?yōu)閴嚎s應力，直到較大值后趨向減小或殘余少量應力。中心層的應力變化與表層正相反，干燥初期呈現(xiàn)為壓縮應力，干燥后期由壓縮應力轉(zhuǎn)變?yōu)樯鞆垜�。中心層的應力發(fā)展、變化規(guī)律同表層，但較大值的時間遲后于表層，內(nèi)部其他各層的變化一般介于這兩者之間。干燥應力的較大值和到達較大值的時間與干燥工藝條件密切相關(guān)。木材表層伸張應力的較大值隨著溫度的升高而降低，在干球溫度一定時，隨著干濕球溫度差的增大表層伸張應力的較大值將提前。木材干燥后引起的殘余應力也是影響木材尺寸穩(wěn)定性的一個因素。因此，在干燥過程中，要嚴格按干燥工藝操作，減小和消除殘余應力。
綜上所述，木料干燥的重要性和制約木料干燥的幾個方面，主要是樹種的不同，也就是木質(zhì)的不同，還有所加工木料的體積，關(guān)鍵也就是厚度，還有就是初加工是木材的含水量的多少等這些方面。 受全球金融危機影響干燥設備行業(yè)正面臨著市場沖擊
全球金融危機的影響，面對各行各業(yè)市場的低迷，如何在全球經(jīng)濟危機下生存和發(fā)展是我們每一個人所要面對的，如何選擇一個既利國利民，又能獲取較大利潤的行業(yè)是每個投資人所思索的問題閃蒸干燥機信息化的技術(shù) 很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。食品干燥是借助水分蒸發(fā)或升華將液體、固體或半固體原料轉(zhuǎn)化成含水量極低的固體產(chǎn)品的操作過程。干燥降低了食品中水分的活度，是保藏食品的一種重要方法。閃蒸干燥機對食品進行干燥的目的是：① 延長貯存時間；② 食品品質(zhì)和營養(yǎng)價值通過干燥而增強，使之更加美味和易于吸收；③ 可獲得期望的物理形態(tài)；④ 減少體積或質(zhì)當固體顆粒物質(zhì)（通常存在于保持容器中）的量在適當?shù)臈l件下放置，使固/液混合物表現(xiàn)為一種流體形成的沸騰床。這通常是通過在顆粒介質(zhì)引入壓力流體來實現(xiàn)的。這導致隨后的介質(zhì)具有許多屬性和正常流體，如自由流動在重力作用下，或使用流體類型的技術(shù)被泵送的能力的特性�！ ∪粢屛覀兛纯磶讉�行業(yè)中，比較常用的烘干 為了保證立式沸騰制粒干燥機的正常運行，在作業(yè)中必須要注意一些細節(jié)，這樣才能正確的記錄相應的數(shù)據(jù)，我們總結(jié)出立式沸騰制粒干燥機操作時的6大注意事項： 1、應在立式沸騰制粒干燥機化糖鍋內(nèi)煮沸滅菌，冬天應保沸1個小時，夏天應保沸2個小時
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