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振動流化床檢修前停機(jī)的安全技術(shù)處理
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停機(jī)方案一經(jīng)確定。應(yīng)嚴(yán)格按照停機(jī)方案確定的停機(jī)時(shí)間、步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停機(jī)操作順序表，有組織有秩序地進(jìn)行。裝置停機(jī)階段進(jìn)行得順利與否，一方面關(guān)系到安全生產(chǎn)，另一方面也將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停機(jī)的主要安全技術(shù)處理如下。 1、嚴(yán)格按照預(yù)定的停機(jī)方案停機(jī)。按照檢修計(jì)劃并與上下工序及有關(guān)車間部門（如配電間）保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照停機(jī)方案規(guī)定的程序停止振動流化床的運(yùn)轉(zhuǎn)�！ �2、裝置內(nèi)的物料務(wù)必排空處理。在排放殘留的物料前，必須察看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排入下水道或排到地面上，而應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放振動流化床干燥器內(nèi)或管道中的殘留物料，以免發(fā)生事故或造成污染。同時(shí)，干燥器、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈，排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。 4、控制適宜的降溫降量速度。降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行，以防高溫振動流化床發(fā)生變形、損壞等事故。不能立即用冷水等直接降溫，而應(yīng)在切斷熱源之后，以適量通風(fēng)或自然降溫為宜。降溫、降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度、物料量急劇變化會造成振動流化床干燥器和管道的變形和破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故。推薦使用工程：葡萄糖酸鈉專用振動流化床干燥機(jī)干燥設(shè)備行業(yè)從事小企業(yè)的發(fā)展，新產(chǎn)品，以及完善的推出新產(chǎn)品主要是模仿對方。建議開發(fā)先進(jìn)技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量在中國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家相比，在同一行業(yè)內(nèi)還有一定的差距。當(dāng)前的市場，技術(shù)含量較低的產(chǎn)品為主。中國加入世貿(mào)組織，將有更多的進(jìn)入國內(nèi)市場的 同行，與日益嚴(yán)重的 競爭，我們將面臨巨大的競爭壓力 混合機(jī)械廣泛應(yīng)用與制藥業(yè)，是制藥必備的機(jī)械之一，所以制藥混合機(jī)的市場競爭火熱程度可想而知了
目前，我國生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家，產(chǎn)品品種規(guī)格超過3000種，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，年產(chǎn)值約150億元人民幣，產(chǎn)品除充分滿足國內(nèi)中西藥廠、動物藥廠及保健品在化工行業(yè)中，閃蒸干燥機(jī)已經(jīng)成為一種重要的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類化學(xué)制品和精細(xì)化學(xué)品的生產(chǎn)過程中。本文將介紹閃蒸干燥機(jī)在化工行業(yè)的應(yīng)用及其優(yōu)勢，幫助讀者了解這一設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中的重要作用。
一、閃蒸干燥機(jī)的工作原理
閃蒸干燥機(jī)通過快速加熱和短時(shí)間內(nèi)的蒸發(fā)過程，將濕物料中的水分迅 高效分級閃蒸干燥是通過受壓的熱氣流通過相當(dāng)干燥的顆粒的過程，當(dāng)熱交換器供熱時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)將熱量與產(chǎn)品一起分配，以便有效干燥，成品在通過旋風(fēng)分離器后收集在出口處，有效分離。 溫度是食品加工設(shè)備設(shè)計(jì)中^關(guān)鍵的參數(shù)之一。 &ems沸騰干燥機(jī)是一款很^的干燥設(shè)備，它擁有生產(chǎn)能力大、操作形式多樣的優(yōu)點(diǎn)、溫度分布均勻。經(jīng)過長期的應(yīng)用和發(fā)展，沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善，質(zhì)量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐對熱能利用不充分的改進(jìn)建議： 沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)
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