|
我國(guó)糧食產(chǎn)量大國(guó)，對(duì)于糧食干燥機(jī)的需求非常大，就現(xiàn)有的糧食干燥機(jī)也有很多，功能比較齊全，但是還是存在著諸多方面的不足，需要我們?nèi)ピ谄綍r(shí)的工作中對(duì)于干燥機(jī)的使用中要細(xì)心的去觀察去發(fā)現(xiàn)，然后去完善去彌補(bǔ)它的不足，對(duì)于干濕糧食混合機(jī)的研發(fā)就是如此，是適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需求的干燥設(shè)備，它是改進(jìn)了好幾款的干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)集于一身，對(duì)于它的研發(fā)與發(fā)展一起來(lái)了解一下。
一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
干燥過(guò)程機(jī)理：糧食干燥的工作過(guò)程中，也就是水分(濕)同時(shí)轉(zhuǎn)移的過(guò)程，主要由預(yù)熱混、等速干燥，降速干燥三個(gè)階段組成。在等速干燥中，使谷粒中的水分以氣態(tài)或液態(tài)的形式沿毛細(xì)管轉(zhuǎn)移到糧食的表面，再由谷粒的表面蒸發(fā)到干燥介質(zhì)中去，干燥過(guò)程中內(nèi)部水分和外部水分的蒸發(fā)同時(shí)發(fā)生，但其蒸發(fā)的速度不相等，在干燥介質(zhì)、相對(duì)溫度、速度一定的條件下，糧食內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度大于外部蒸發(fā)速度時(shí)，干燥曲線表現(xiàn)為等速干燥階段，蒸發(fā)速度的快慢對(duì)于干燥過(guò)程起著控制作用，為提高干燥速度，應(yīng)提高介質(zhì)溫度、速度、糧食的循環(huán)量等。
糧食干燥大部分時(shí)間是降速干燥階段。在糧食內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度低于外部蒸發(fā)速度，在谷粒內(nèi)部開(kāi)始出現(xiàn)水分梯度，隨著這種梯度的加大、干燥速度逐漸降低、糧食溫度逐漸提高。對(duì)于顆粒大的玉米來(lái)說(shuō)，應(yīng)盡量減小這個(gè)水分梯度、避免引起糧食的爆腰、裂紋。
在干燥過(guò)程中介質(zhì)溫度的不同，谷粒內(nèi)部水分傳遞的速度不同。隨著干燥時(shí)間的增加、谷物在介質(zhì)溫度的作用下，谷物中的水分含量逐漸減少，在谷物被干燥到一定程度時(shí)，谷粒中毛細(xì)管開(kāi)始大幅收縮，導(dǎo)致水分的含量降低。當(dāng)谷物水分降低到一定程度時(shí)，谷物水分向外部擴(kuò)散開(kāi)始減少，谷粒內(nèi)部的水分運(yùn)動(dòng)機(jī)理是在水分梯度作用下向外部以液態(tài)擴(kuò)散，而傳遞在谷物表面的水分經(jīng)由介質(zhì)溫度，熱風(fēng)速度的影響，再將以氣態(tài)形式向外擴(kuò)散。
干燥介質(zhì)溫度選擇的是否合適，可根據(jù)各級(jí)的廢氣溫度來(lái)驗(yàn)證。在干燥糧食時(shí)，廢氣溫度不應(yīng)超過(guò)50℃干燥種子時(shí)，廢氣溫度不宜高于43℃。
干濕糧順流式干燥機(jī)的原理
根據(jù)幾年來(lái)干濕糧干燥機(jī)的使用情況，應(yīng)注意干燥參數(shù)的選擇和干、濕糧的混合比例、不同水分的濕糧在干燥過(guò)程中與干糧的混合比例是不同的。該機(jī)型的降水幅度調(diào)節(jié)是通過(guò)改變干、濕糧混合比來(lái)實(shí)現(xiàn)的，作業(yè)時(shí)需根據(jù)原糧水分的太小、選擇適當(dāng)?shù)暮娓蓞?shù)及混合糧降水幅度。可按下列方式計(jì)算干、濕糧混合比。
干、濕糧混合比確定后，可調(diào)節(jié)進(jìn)、出糧排料器轉(zhuǎn)速、來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果。
正確地選取干、濕糧混合比例，對(duì)保證烘后糧食質(zhì)量和獲得好的經(jīng)濟(jì)效果是非常重要的。通常干、濕糧的混合比例在1：1.5左右，可根據(jù)原糧的水分情況適當(dāng)調(diào)整干、濕糧混合比例，也可根據(jù)熱風(fēng)溫度的情況來(lái)調(diào)節(jié)以完成其混合干燥的生產(chǎn)率，從而保證其較佳的生產(chǎn)率。
干燥介質(zhì)溫度的選擇
干濕糧系列谷物烘干機(jī)的性能測(cè)試
在使用過(guò)程中性能指標(biāo)的優(yōu)劣，是評(píng)定糧食干燥機(jī)的重要依據(jù)。經(jīng)對(duì)干濕糧混合干燥機(jī)有代表性的三種機(jī)型作測(cè)定。
干濕混合干燥機(jī)的性能是非常好的，在糧食干燥領(lǐng)域有著超強(qiáng)的發(fā)展空間，是未來(lái)糧食干燥機(jī)主要發(fā)展的對(duì)象之一，具有顯著的節(jié)能效果，濕糧混合比確定后，可調(diào)節(jié)進(jìn)、出糧排料器轉(zhuǎn)速、來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果，這是干濕混合干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在。 混合機(jī)械廣泛應(yīng)用與制藥業(yè)，是制藥必備的機(jī)械之一，所以制藥混合機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)火熱程度可想而知了
目前，我國(guó)生產(chǎn)制藥裝備的企業(yè)已發(fā)展到800余家，產(chǎn)品品種規(guī)格超過(guò)3000種，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，年產(chǎn)值約150億元人民幣，產(chǎn)品除充分滿足國(guó)內(nèi)中西藥廠、動(dòng)物藥廠及保健品隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，干燥行業(yè)生產(chǎn)水平有了很大的提高，越來(lái)越多的沸騰干燥機(jī)應(yīng)用到了干燥生產(chǎn)當(dāng)中。然而，在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，一些沸騰干燥機(jī)并沒(méi)有很好的應(yīng)用，沒(méi)有發(fā)揮其高效率，導(dǎo)致了很多人力和資源的浪費(fèi)。針對(duì)此情況，具體來(lái)談?wù)勅绾卧趯?shí)際的生產(chǎn)中提高沸騰干燥機(jī)的生產(chǎn)工作效率�！ √岣叻序v干燥機(jī)的綜合工作效 環(huán)保節(jié)能，頂部配有濾袋，以及氣缸自動(dòng)搖袋裝置，可有效防止物料損失，使用室外空氣，空氣凈化負(fù)荷不影響凈化車(chē)間。 干燥速度快，可根據(jù)智能立式攪拌沸騰干燥機(jī)的干燥時(shí)間的材料特性自由設(shè)定，一般為10~30min；使用成本低，干燥設(shè)備本身不 預(yù)熱氣體傳遞到產(chǎn)品層，通過(guò)控制下的速度均勻處理，從而創(chuàng)造一個(gè)流化狀態(tài)。該機(jī)器的換熱器有一種特有的優(yōu)勢(shì)，結(jié)合了常規(guī)的機(jī)器。這種機(jī)器提高了固體顆粒和熱介質(zhì)的熱傳導(dǎo)，并且也提高了干燥效率和干燥能力。 流化床干燥機(jī)特點(diǎn): 1、節(jié)能效率高。熱 濕法混合制粒機(jī)在混合干燥設(shè)備中是一個(gè)非常有實(shí)力的混合干燥設(shè)備，這在于濕法混合制粒機(jī)可以制粒等工序，而且濕法混合制粒機(jī)的適用范圍是制藥、食品、化工等行業(yè)，具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、無(wú)污染、安全等特點(diǎn)，所以濕法混合制粒機(jī)很有競(jìng)爭(zhēng)力，下面簡(jiǎn)單說(shuō)一下濕法混合制粒機(jī)。
產(chǎn)
|
