公交车纯肉超h莹莹_久久久久精品国产亚洲_亚洲中文欧美日韩无线码_岛国一二三区无码视频_欧美成人午夜不卡在线视频

　　一條干燥物料生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)，需要的不僅僅有干燥設(shè)備，同時還有干燥設(shè)備的配套設(shè)施，比如上料設(shè)備，通風(fēng)設(shè)備，以及共干燥設(shè)備運轉(zhuǎn)的動力系統(tǒng)等等，這些配套設(shè)施對于干燥生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)，同樣起著要作用，下面咱們就為大家介紹一下干燥設(shè)備配套設(shè)施的選擇與應(yīng)用。
　　一節(jié) 除塵設(shè)備
　　對于氣體來說，由于夾帶灰塵，干燥裝置可以引起污染。在某些地方，既使是蒸汽也是不能允許的。
　　干式除塵系統(tǒng)的選擇方向如下
　　要求                                         推薦系統(tǒng)
　　低成本,有效,易清洗                       旋風(fēng)分離器
　　中等成本,高效,運行費用高               布袋除塵器
　　處理量大                                    靜電除塵器
　　產(chǎn)品回收,粒度小                           旋風(fēng)分離器+濕式除塵器
　　一、旋風(fēng)分離器
　　旋風(fēng)分離器廣泛應(yīng)用在對流干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，只要設(shè)計合理，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進(jìn)行分離，并且壓力損失也比較小，沒有運動部件，所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細(xì)粉粘附外，沒有其它缺點。
　　在正常情況下，理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5靘以上的粉體，分離效率可達(dá)90％以上。但是，在實際生產(chǎn)運行中，往往由于制造不良，安裝使用不當(dāng)或操作管理不完善等原因，造成分離效率下降。一般只有50%～80%，有時甚至更低。
　　旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器，它是利用含細(xì)粉氣流作旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的離心力，把細(xì)粉從氣體中分離出來。
　　嚴(yán)格地說，旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的運動情況相當(dāng)復(fù)雜。由于細(xì)粉的凝聚與分散，器壁對細(xì)粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因，分離機理很復(fù)雜，理論上的研究從未停止過。
　　含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降，由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動量守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍，使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離，沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開始反轉(zhuǎn)，在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升，較后從升氣管排出。
　　旋風(fēng)分離器直徑越小，入口速度越大，旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多，則分離粒徑越小。對于實際的旋風(fēng)分離器，由于氣流的擾動與壁面的摩擦，粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響，分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確，在分離出的物料中也會混入一部分細(xì)粒子。
　　旋風(fēng)分離器的壓降也是一項重要性能指標(biāo)，一般與氣體進(jìn)口速度的平方成正比，即可用下式表示旋風(fēng)分離器的分離效率是很重要的技術(shù)指標(biāo)，含細(xì)粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成。在分離技術(shù)上常用分散度來反應(yīng)粒度分布情況，分散度是細(xì)粉中各種粒級所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
　　實踐證明，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān)，而且隨粒度分布而變。同一設(shè)備在相同的操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率，這就是分級效率。表示了分離器對某一粒級粉體的分離效率。
　　當(dāng)處理氣量較大時，采用一臺旋風(fēng)分離器尺寸過大，效率有下降趨勢，可采用幾個小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成一個旋風(fēng)分離器組。減小旋風(fēng)分離器的直徑，將使離心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除塵效率。
　　二、布袋除塵器
　　布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的較后一級氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的較后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集20靘以下的粒子時更加明顯，效率達(dá)到99％以上。
　　布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。
　�。ㄒ唬┐鼮V器的工作參數(shù)
　　從袋濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在一定范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統(tǒng)通風(fēng)量的波動，對分離效率有較大影響，工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個阻力所決定。
　　值得注意的是，干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結(jié)露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴(yán)重時會造成系統(tǒng)不能工作。
　�。ǘ�）濾布
　　前面曾提到，決定捕集效率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用，正確選擇濾布是提高捕集效率的關(guān)鍵，選擇濾布時應(yīng)滿足下列條件：
　�、偎�捕集的粉體能附著在濾布上構(gòu)成過濾層；
　�、谶x擇濾布的間隙應(yīng)大于顆粒的直徑；
　�、鄹街�在濾布上的粉體應(yīng)容易剝落；
　　④對酸堿等氣體應(yīng)有一定的化學(xué)穩(wěn)定性；
　　⑤容易洗滌且不易收縮；
　�、拊谔幚斫橘|(zhì)的溫度下長期工作不破損。
　�。ㄈ�）布袋除塵器的結(jié)構(gòu)
　　目前應(yīng)用較多的布袋除塵器有兩種型式，一種為電磁脈沖反吹除塵器，另一種為機械回轉(zhuǎn)反吹除塵器。電磁脈沖反吹除塵器外殼以方形居多，布袋分成若干排，每排的數(shù)量相等。布袋上方有反吹的氣管，反吹時間由電磁閥控制，可以依次對每排布袋進(jìn)行反吹，使布袋外粘附的粉體及時從布袋上脫落。機械回轉(zhuǎn)反吹的外殼呈圓形。為提高分離效率，常設(shè)計成蝸殼狀入口，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。潔凈氣室內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)臂，引入高壓潔凈空氣周期性向袋內(nèi)反吹，使粘附在濾布上的粉塵脫落。
　　兩種除塵器各有優(yōu)缺點，脈沖式除塵器可以自動控制反吹周期及反吹時間，但反吹氣量較少，如果濾袋較長時,末端的反吹效果不佳。機械回轉(zhuǎn)反吹氣量較大，反吹效果較好，但對系統(tǒng)有一定影響，使系統(tǒng)壓力產(chǎn)生波動。由于引入的是常溫空氣，工作時有使濾袋內(nèi)空氣結(jié)露的傾向，操作時應(yīng)加以注意。
　　三、空氣過濾器
　　有些物料的干燥，比如食品、藥品以及生物制品，要求干燥用的空氣衛(wèi)生條件很高，對進(jìn)入系統(tǒng)的空氣要進(jìn)行過濾。過濾器一般安放在系統(tǒng)的較前端，通過過濾器后的空氣才能進(jìn)入加熱系統(tǒng)。
　　過濾器的材料一般采用油浸式濾層，濾層用不銹鋼絲形成絨團(tuán)（也可以采用鋼絲絨、銅絲絨、尼龍纖維、中孔泡沫塑料），噴以輕質(zhì)定子油，或真空泵油，制成每塊50×50cm左右的單體厚約5～12cm的過濾層，也可以采用其它材料。根據(jù)要求可以用一層或多層疊加在一起作為過濾層，過濾層的兩面用鋼網(wǎng)夾緊固定后再安裝在過濾器的殼體上。
　　通過上面的介紹了，我們了解了各類干燥配套設(shè)備的應(yīng)用與原理，對它們在生產(chǎn)中的作用也有了較深入的了解，希望這些知識對于準(zhǔn)備采購干燥設(shè)備生產(chǎn)線的朋友有所幫助。