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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料水分的處理過程和要求 閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,熱空氣和機(jī)械分散作用下,產(chǎn)品呈顆粒狀和流化床,熱質(zhì)發(fā)生瞬時(shí)交換。干燥后的材料被收集粉末產(chǎn)品,它是一種固體流態(tài)化方法,這種機(jī)械分散和調(diào)整高材料的顆粒大小是有用的。電熱鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱又名“烘箱”,顧名思義,采用電加熱方式進(jìn)行鼓風(fēng)循環(huán)干燥試驗(yàn),分為鼓風(fēng)干燥和真空干燥兩種,鼓風(fēng)干燥就是通過循環(huán)風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng),保證箱內(nèi)溫度平衡,真空干燥是采用真空泵將箱內(nèi)的空氣抽出,讓箱內(nèi)大氣壓低于常壓,使產(chǎn)品在一個(gè)很干凈的狀態(tài)下做試驗(yàn),是一種常用的儀器設(shè)備,主要用來干燥樣品,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用于化工,醫(yī)藥,鑄造,汽車,食品,機(jī)械很多企業(yè)在高效沸騰干燥機(jī)管理與維修的過程中,主要參考ISO9001的相關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,ISO9001中的內(nèi)容是關(guān)于大眾化企業(yè)設(shè)備管理與維修的基本要求,存在普遍性,但卻不存在個(gè)體性,對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展來講,還是需要制定切實(shí)可行和更加深化的維修工作流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)!   (duì)高效沸騰干燥機(jī)維修中的拆卸分解、組裝清潔以及構(gòu)件配合、人員操作等環(huán)節(jié)進(jìn)行更為細(xì)致的管理,并擬定詳細(xì)的規(guī)定和流程。在實(shí)際的操作當(dāng)中在購(gòu)買振動(dòng)流化床受益于技術(shù)方面的考慮因素。產(chǎn)品特定標(biāo)準(zhǔn)包括顆粒大小,粒度分布,產(chǎn)品溫度靈敏度和耐磨損。流程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)包括吞吐率,品質(zhì),水分,能量需要量(電氣/加熱),和操作工資格技能的波動(dòng)。另外,外部因素包括安裝和相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的國(guó)家應(yīng)予以考慮。在此,我們掀開振動(dòng)流化床選擇考慮因素的第一個(gè)方面,產(chǎn)品技術(shù)方面:    振動(dòng)流化床干燥機(jī)本身由三個(gè)主要部分:    1.體分配板風(fēng)箱;    2.熱交換器部塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測(cè)試,干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí),鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品含水率小于0.5,因此,出口溫度選擇60~65℃! ¢W蒸干燥機(jī)的操作壓力:塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗,正壓操作,粉塵量大,經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作,具體是:進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱,這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行,基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵,可保證鄰氨基苯甲酸產(chǎn)品有較高的得率。
   
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沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因

生產(chǎn)過程中,沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣,對(duì)此,我們應(yīng)給予高度的重視,提高生產(chǎn)安全意識(shí)、規(guī)范生產(chǎn)及機(jī)械的操作,減少事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。    沸騰干燥機(jī)處于不安全的狀態(tài)    機(jī)械事故的頻繁發(fā)生,多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長(zhǎng)期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在:機(jī)械的設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)不符合要求所引起的,例如,選材不合理、生產(chǎn)強(qiáng)度的計(jì)算不精準(zhǔn)、操作的按鈕或機(jī)構(gòu)設(shè)置不符合常人使用的習(xí)慣要求、外觀的設(shè)計(jì)存在缺陷、部分零部件損壞等問題,均影響了機(jī)械的正常使用!   C(jī)械工藝不合格    沸騰干燥機(jī)的制造工藝不合格、加工未達(dá)到要求。進(jìn)行熱處理的強(qiáng)度及硬度未達(dá)到相關(guān)的要求,機(jī)械裝配不恰當(dāng)。體現(xiàn)在:加工的^度及硬度不足、沸騰干燥機(jī)內(nèi)遺留部分工具或者漏裝零件等現(xiàn)象、機(jī)械結(jié)構(gòu)的各部分的裝置缺乏合理性與科學(xué)性!   (duì)沸騰干燥機(jī)的保養(yǎng)不足    對(duì)多數(shù)沸騰干燥機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)不足、作業(yè)場(chǎng)所的光線、照明較差,通風(fēng)不暢,空間操作狹窄,物料、抑制劑及其他原材料等管理混亂。沸騰干燥機(jī)時(shí)常超時(shí)生產(chǎn)運(yùn)行,對(duì)其的維修管理不到位,保養(yǎng)也不充分。生產(chǎn)的同時(shí),生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng),生產(chǎn)者過于片面追求經(jīng)濟(jì)效益,卻忽視對(duì)沸騰干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),加上部分化學(xué)物質(zhì)為腐蝕侵害物質(zhì),也會(huì)對(duì)機(jī)械的安全運(yùn)行造成影響。這些問題若未得到及時(shí)有效地解決及處理,將會(huì)對(duì)今后的生產(chǎn)埋下較大的隱患,不利于企業(yè)今后長(zhǎng)期的生產(chǎn)發(fā)展。一、用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料??其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn),并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時(shí)機(jī)械加工廠家具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,所以,靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。二、采用不銹鋼冷軋板??閃蒸  干燥機(jī)中有許多不同的恒溫器,只需調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度即可完成,使用哪個(gè)恒溫器取決于選擇閃蒸干燥機(jī)使用哪個(gè)干燥循環(huán)。    循環(huán)恒溫器通常位于空氣流動(dòng)路徑中,因?yàn)樗x開鼓。它通常位于通風(fēng)/排氣系統(tǒng)內(nèi)或鼓風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)。恒溫器長(zhǎng)約1-1/2英寸,呈橢圓腐蝕實(shí)質(zhì)上是一種由化學(xué)或化學(xué)作用導(dǎo)致物體被破壞的過程。沸騰干燥機(jī)的腐蝕則是指金屬零部件在與空氣、水及各種溶液接觸的過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而造成金屬變形及尺寸變化而引起的破壞。腐蝕在化工生產(chǎn)中較為普遍,防腐蝕處理也是干燥企業(yè)的一項(xiàng)重要工作。當(dāng)沸騰干燥機(jī)遭受腐蝕以后,會(huì)導(dǎo)致沸騰干燥機(jī)外觀、性能等諸多方面  由總工程師設(shè)計(jì)開發(fā),經(jīng)過兩年多的時(shí)間,將近百個(gè)小試驗(yàn)進(jìn)行改進(jìn),然后進(jìn)行了7次大規(guī)模量產(chǎn)和最終測(cè)試。新型多層清潔連續(xù)沸騰干燥機(jī)遵循我們一貫的設(shè)計(jì)理念:智能,清潔,安全,節(jié)能和穩(wěn)定。    工作過程為:鼓風(fēng)機(jī)將過濾后的潔凈空氣通過加熱器送出  流化床產(chǎn)生的氣體向上流經(jīng)上一層的粉狀物料,粉末的物品重量補(bǔ)償?shù)臍怏w向上流動(dòng)。粉末造成被暫停,然后類似液體。這種預(yù)熱氣體均勻混合的粉狀產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是非常均勻的物質(zhì),會(huì)產(chǎn)生熱量輸運(yùn)現(xiàn)象這也保證了溫度分布非常均勻。  流化床工藝批量處理還是連續(xù)處理 &e

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