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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商

         
         
        閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
        噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
        一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
        熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
        振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
        閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便! ∪绻阏跈z查碳化硅閃蒸干燥機(jī)價(jià)格,或?qū)ふ冶阋说母哔|(zhì)量碳化硅閃蒸干燥機(jī),歡迎聯(lián)系,我們是一個(gè)^的中國(guó)碳化硅閃蒸干燥機(jī)制造商! l件:新  類型:閃蒸干燥設(shè)備  原產(chǎn)地:江蘇,中國(guó)(大陸)  品牌該機(jī)器的工作周期加長(zhǎng),導(dǎo)致在正常生產(chǎn)的兩班制下不能按時(shí)完成整個(gè)環(huán)節(jié),耽誤了任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃,并且提高了生產(chǎn)成本,為了能夠提高整個(gè)的效率,在制作的時(shí)候需要注意一些重要的細(xì)節(jié)! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱制作要求:  1、構(gòu)造設(shè)計(jì):二門二車,常規(guī)設(shè)計(jì),每個(gè)門內(nèi)縱向排列一輛烘車,每車24只盤,共計(jì)48只盤。箱體四周內(nèi)貼SUS304不銹鋼并滿焊,熱風(fēng)循環(huán)烘箱結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實(shí)。  2、材質(zhì)要求:內(nèi)壁不銹鋼SUS304,外壁沸騰制粒干燥機(jī)所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作,采用硅橡膠充氣密封圈密封, 采用二流式噴槍可控制顆粒大小;旌、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成,運(yùn)作快速、高效,并避兔粉塵飛揚(yáng)、泄漏和污染。干燥機(jī)造型美觀,風(fēng)阻小,無(wú)死角,易清洗,符合GMP要求。是目前國(guó)際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備。適用于粉狀物料的混 合、制粒 和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。 l流化床干燥器適用于顆粒和顆粒材料。有或沒(méi)有一個(gè)內(nèi)部在床換熱器的傳熱速率高,使干燥和冷卻效率。ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)用于干燥木屑、鋸末、優(yōu)質(zhì)燃料,生物燃料。材料均勻地分布在一個(gè)寬的床上,慢慢地,輕輕地在一個(gè)小洞(沒(méi)有鐵絲網(wǎng))的鋼板上?諝馐峭ㄟ^(guò)壓力下的孔,它驅(qū)動(dòng)的水分從底部的墊頂部!   ‘(dāng)物料在干燥器中移動(dòng)時(shí),大量的蒸汽通過(guò)墊子的頂部,留下了干燥后的材料。紅外水分傳感器監(jiān)視干燥器的進(jìn)度,并控制^置時(shí)應(yīng)考慮哪些因素呢?    采用潤(rùn)滑方法及裝置時(shí),應(yīng)主要考慮下列因素:    1)設(shè)備的工作條件、環(huán)境。如載荷、速度、工作場(chǎng)所、密封和冷卻等要求!   2)設(shè)備應(yīng)采用的潤(rùn)滑劑的種類、需要量、流量調(diào)節(jié)及更換周期。    3)設(shè)備發(fā)熱、傳熱和散熱的情況!   4)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)目、分布及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)!   5)設(shè)備安置的潤(rùn)滑點(diǎn)要便于施加潤(rùn)滑劑和操作安全!   6)設(shè)備裝置力求簡(jiǎn)單可靠,便于維修。
           
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        沸騰干燥機(jī)和高效沸騰干燥機(jī)區(qū)別

        沸騰干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備,又稱流化床。一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等組成。根據(jù)物料的性質(zhì),可根據(jù)需要選用旋風(fēng)分離器或袋式除塵器。沸騰干燥機(jī)提高了流動(dòng)性,減少了粉末造粒飛塵;通過(guò)粉末造粒提高了溶解性;在一臺(tái)機(jī)器中混合、造粒、干燥完成一步造粒;采用抗靜電濾布,保證了設(shè)備的安全運(yùn)行;設(shè)有泄壓孔,一旦發(fā)生爆炸,可通過(guò)e設(shè)備人員不受傷害,設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快捷,清洗干燥過(guò)程安全。NET!》序v干燥機(jī)利用換熱器加熱的空氣形成熱空氣,通過(guò)閥板分配到主機(jī)中。濕物料從進(jìn)料機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)。由于氣壓的影響,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),與熱風(fēng)廣泛接觸,在較短的時(shí)間內(nèi)完成物料的干燥!「咝Х序v干燥機(jī)的工作原理:空氣經(jīng)加熱、凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部引入,經(jīng)漏斗的孔板篩板。在工作室內(nèi),通過(guò)攪拌和負(fù)壓形成流化。在水快速蒸發(fā)后,材料用廢氣迅速干燥。高效沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):  1、流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免死角! 2、攪拌漏斗,以避免濕物料在干燥過(guò)程中結(jié)塊和形成溝流! 3、翻公頃卸糧方便、快捷、徹底。還可根據(jù)需要設(shè)計(jì)自動(dòng)上下料系統(tǒng)。  4、密封負(fù)壓操作,氣流通過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)單,易于清洗,是滿足“GMP”要求的理想設(shè)備! 5、干燥速度快,溫度均勻。每批干燥時(shí)間一般為20-30分鐘高效沸騰干燥  1、機(jī)械化螺旋擠壓顆粒、搖擺顆粒和濕高速混合顆粒。  2、醫(yī)藥、食品、飼料、化工等行業(yè)濕顆粒、粉狀物料的干燥! 3、大顆粒、小粘性顆粒材料! 4、聚丙烯酰胺等干燥過(guò)程中體積發(fā)生變化的物質(zhì)。 l如何選擇一款干燥設(shè)備,我們從什么方面知道它的好壞,或者說(shuō)我們對(duì)它好壞的評(píng)價(jià)依據(jù)是什么,這對(duì)于干燥行業(yè)的采購(gòu)者來(lái)說(shuō)非常重要。如何評(píng)價(jià)干燥設(shè)備是一個(gè)綜合性的問(wèn)題,應(yīng)該如何入手?一般認(rèn)為,可主要從其技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性兩方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。
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