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客戶在選購干燥機(jī)時必須注意的幾個方面
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干燥機(jī)選用需注意的問題 干燥機(jī)選擇一般會涉及這樣幾個問題: 1、 影響干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素 由于同種干燥方法,干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致,而干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的,因此干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時的脫水量(或較大脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測定的,如濕物料種類、初始含水率、較終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個條件發(fā)生變化,對干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響,有時影響還較大。下面分別說明。 。1) 濕物料種類 濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細(xì)管多孔物料,水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較小,干燥較容易;②膠體物料,水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位,如膠、面粉團(tuán)等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大,干燥較困難;③毛細(xì)管多孔膠體物料,則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì),如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類較多,但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別,決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。 (2) 濕物料含水率 含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。 W×100 W×100 。 = ———————— = ———————— (%) G Go+W 式中:W--水分重量; G--濕物料重量; G0--絕干物料重量。 初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量,通常是濕物料只要能在干燥機(jī)內(nèi)工作,初始含水率越高,干燥機(jī)所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說,初始含水率越高,較終含水率一定時,干燥機(jī)越能達(dá)到較大脫水能力,但出干料量反而下降。 2、物料形態(tài) 干燥設(shè)備選型主要是根據(jù)被干燥物料的形態(tài)來確定,物料形態(tài)不僅決定其干燥方式,同時對干燥機(jī)的干燥效率、干燥質(zhì)量、干燥均勻性及進(jìn)、出料裝置等都有很大的影響,所以如工藝允許,對被干燥的物料應(yīng)盡可能采取粉碎、篩分、切短等預(yù)處理。因此干燥設(shè)備不僅僅是一個選型的問題,還應(yīng)該制定科學(xué)的干燥工藝,才能達(dá)到滿意的效果。 。3) 較終含水率 一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求較終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時間越長、熱效率也越低,因此也影響產(chǎn)量。 。4) 熱風(fēng)溫度 熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度,是干燥中較敏感的一個條件。熱風(fēng)溫度越高,則所含熱能越多,同時熱風(fēng)的相對濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng),非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥機(jī)中,當(dāng)其它條件不變,干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時,一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。 。5) 環(huán)境溫濕度 這里主要是指天氣的變化對干燥的影響,一般干燥機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的,大氣的溫度越高,濕度越低,就越有利于干燥,而南方春夏季,天雨潮濕,空氣濕度很大,就不利于干燥機(jī)能力的發(fā)揮,影響產(chǎn)量。 我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方,冬季的濕度僅為0.008 kg水/ kg絕干空氣,而到春夏季,其大氣濕度卻高達(dá)0.025 kg水/ kg絕干空氣,是前者的三倍多,因此,在較低排氣溫度﹙<90℃﹚下操作的熱風(fēng)干燥,在春夏季時大氣濕度增高,其干燥速率必然下降,而所需的時間將上升。由于大氣濕度的增高,物料的平衡水含量亦必然上升,這些因素均將使干燥產(chǎn)量下降,在某些情況下會使產(chǎn)量下降50%以上。 熱源的選擇 作為干燥設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多,通常是按消耗的燃料來分類,有燃煤、燃油、燃?xì)、電力等,按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。 譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽,水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì),這就是兩次間接加熱,這種方式總的熱效率很低,僅40%左右,在某些工廠生產(chǎn)中有多處用熱點,為便于集中供熱和管理,采用較多。 燃煤熱風(fēng)爐有間接加熱的和直接用燃燒煙氣作干燥介質(zhì)的(直火爐),間接加熱的熱空氣清潔干凈,熱效率60~70%。而直接加熱的因受煙塵的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量,但熱能利用很充分,熱效率很高,對干燥時物料中混入少量煙塵而無影響時,可優(yōu)先采用。油燃燒器目前也使用越來越多,具有操作簡便、升溫迅速、溫度穩(wěn)定、控制方便的優(yōu)點,且使用成本較低。 熱源選擇合理與否影響很大,涉及到設(shè)備的投資費用、熱風(fēng)溫度、物料的干燥質(zhì)量、干燥成本、環(huán)境保護(hù)、人員勞動強(qiáng)度、自動控制水平等。 關(guān)于干燥設(shè)備的保溫 干燥設(shè)備的保溫投入的費用不高,但干燥機(jī)的熱效率一般可以提高10-30%,所以應(yīng)引起足夠的重視。 排出物料的回收 所有的干燥設(shè)備都有排濕口,特別是采用熱風(fēng)干燥方式,排濕口或多或少總會夾帶一些超細(xì)粉末物料。對一些價值較高或排放量有限制的物質(zhì),物料的回收顯得格外重要。物料的回收有專門的裝置,在干燥系統(tǒng)中,對干燥機(jī)的工作參數(shù)有影響,在設(shè)備選型時要一并考慮。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱(CT-C-Ⅲ型熱風(fēng)循環(huán)烘箱,ct-c-3型熱風(fēng)循環(huán)烘箱)產(chǎn)品簡介: CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計成功,使常州XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點 1.本原料,離心,剪切,研磨,是微粒為通過摩擦高度分散狀態(tài)。 通過利用氣體和固體之間的相對速度差 ,通過提高閃蒸干燥設(shè)備將增加的熱與質(zhì)量傳遞,生產(chǎn)率。 2.從常州旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的下側(cè)的干燥氣體進(jìn)入,提高了強(qiáng)大的空氣的旋轉(zhuǎn)。 從而防止了粘連現(xiàn)象,造成原料 的有力一、冷凍干燥機(jī)使用注意事項 開機(jī) 1 打開機(jī)箱左側(cè)的總電源開關(guān),氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk; 2 按住控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上,溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度; 3 啟動制冷機(jī),預(yù)冷30分鐘以上; 4 將樣品放入樣品的高效沸騰干燥機(jī)僅設(shè)備的質(zhì)量能夠得到保障,而且出現(xiàn)問題之后會有的人員來幫助我們進(jìn)行檢查,這樣你才能夠更好的去作出選擇。設(shè)備出現(xiàn)故障,聯(lián)系的售后服務(wù)人員,他們在維修的過程中會有更好的方法。 l沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)線操作不當(dāng)會有怎樣的危害? 過濾袋拆裝應(yīng)具備專用爬梯和平臺、欄桿,設(shè)備平臺能保證人員的操作安全。 設(shè)備應(yīng)有過載保護(hù)、漏電保護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備功能失調(diào)或者故障的情況下,必須配備必要的保護(hù)措施保證設(shè)備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài)。 有防
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