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香蘭素沸騰干燥機(jī)在負(fù)壓下操作
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香蘭素沸騰干燥機(jī)由加料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由料斗給料進(jìn)沸騰床干燥機(jī),物料在干燥室中與熱風(fēng)相遇,形成流態(tài)化,進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),完成干燥,少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶,被除塵布袋回收。成品物料經(jīng)出料閘板閥、出料蝶閥排出到包裝系統(tǒng)。 香蘭素沸騰干燥機(jī)截面設(shè)計(jì),考慮了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。床板設(shè)置合理,能避免漏料并充分流化。整個(gè)系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作,且密閉、不會(huì)有粉塵飛揚(yáng),工作環(huán)境清潔。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小。 l閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量《50m熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)溫差調(diào)正的方法 在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計(jì),其安放位置頂板向下200為上面測(cè)溫點(diǎn)位置。底板向上200為下面?zhèn)葴攸c(diǎn),其中點(diǎn)位置在中心。關(guān)上烘門,打開(kāi)蒸汽閥門和啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫循環(huán),約30分鐘后取出溫度計(jì),觀察中、上、下三點(diǎn)讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi),如溫差較大,則溫度高的部位常州作為有名的干燥設(shè)備生產(chǎn)之鄉(xiāng),常州沸騰干燥機(jī)技術(shù)質(zhì)量?jī)?yōu),技術(shù)先進(jìn),一直是全國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)所學(xué)習(xí)的對(duì)象。但是常州沸騰干燥機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)力非常大,一座不大的城市,坐落十幾二十家大大小小的沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)廠家,每年都有幾家承受不了其競(jìng)爭(zhēng)壓力而改行,做其他行業(yè)。然而干燥卻在這個(gè)行業(yè)屹立存在二十年! 》序v干燥的閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗沸騰干燥機(jī)塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰干燥機(jī)內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集
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