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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜特點(diǎn),對(duì)設(shè)備進(jìn)行可靠性分析,定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命,減少設(shè)備壽命周期的成本,并且大大減少設(shè)備的使用和維修費(fèi)用。該干燥機(jī)不同于傳統(tǒng)的干燥機(jī),因?yàn)樗麄儾捎眠x擇性處理的原則,確保每一個(gè)粒子的停留時(shí)間與它的大小和重量成正比。選擇性加工的結(jié)果是一個(gè)均勻的^終水分含量和高品質(zhì)的商業(yè)產(chǎn)品,沒(méi)有物理或化學(xué)降解。也可以安裝特殊設(shè)備送返混糊狀或粘產(chǎn)品有效。??標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)  在制藥、化工和其它相類似的行業(yè)中,相關(guān)的會(huì)選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時(shí)在日常的加工過(guò)程中,工廠會(huì)選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱對(duì)材料進(jìn)行必要的干燥,從而使干燥出的材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。  操作工會(huì)將需要干燥的材料放入烘箱中,而且會(huì)啟動(dòng)機(jī)器的開(kāi)始按鈕。同時(shí)烘箱會(huì)利用蒸汽或電作為熱源進(jìn)行日常的加工,并且軸流鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)這種方式加熱空氣,將熱量交換到熱交換器在實(shí)際生產(chǎn)中,操作人員對(duì)每次生產(chǎn)的設(shè)備工藝參數(shù)都要重新進(jìn)行設(shè)定和修改,不能保證同樣的產(chǎn)品采用同樣的設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn),也就談不上追溯性。根據(jù)GMP,要求設(shè)備能夠儲(chǔ)存一定量的生產(chǎn)工藝參數(shù),確保生產(chǎn)的重復(fù)性和可追溯性,各個(gè)用戶根據(jù)品種的多少來(lái)設(shè)定。沸騰干燥設(shè)備一般要求能夠存儲(chǔ)50種生產(chǎn)工藝,而目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備大多做不到這一點(diǎn)。建議對(duì)PLC控制系統(tǒng)、機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和擴(kuò)展,使功能更完善。如具有足夠的內(nèi)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的效率與廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)有關(guān),再者就是后期與客戶的使用有關(guān),倘若廠家生產(chǎn)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)效率非常高,后期使用的時(shí)候不加以維護(hù),也是會(huì)影響它的效率的,那么它的維護(hù)應(yīng)該注意些什么呢?    1、對(duì)于設(shè)備的檢查。而對(duì)于振動(dòng)流化床來(lái)說(shuō),檢查又可以分為多方面的。比如說(shuō)可以包括使用之前的檢查,還有使用過(guò)程當(dāng)中的檢查。另外,在每一次的使用完成之后,也要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查。只要這樣才能有效的保鈦白粉制造行業(yè)企業(yè)將始終如一堅(jiān)持不懈自主創(chuàng)新,不斷提升技術(shù)創(chuàng)新能力,為鈦白粉制造行業(yè)、干躁制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展觀持續(xù)勤奮。    工作中時(shí),濕原材料由螺旋式加料機(jī)進(jìn)到烘干室,原材料在烘干室中與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的暖風(fēng)相逢,細(xì)粉末狀原材料被暖風(fēng)帶著向烘干室上方中移動(dòng),帶去的原材料落在烘干室底端,被底端的破碎設(shè)備砸爛,原材料被快速分散化,原材料與暖風(fēng)的觸碰總面積快速擴(kuò)大。
   
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適用于某些熱敏物料沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、傳熱效果良好,床層內(nèi)溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(shù)或體積傳熱系數(shù),生產(chǎn)能力大; 2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,可避免產(chǎn)品的任何局部過(guò)熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥如磨芋、聚丙烯酰胺等; 3、在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作,也可進(jìn)行間歇操作; 4、物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定; 5、獨(dú)立電氣柜和PLC人機(jī)交互操作控制,集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全方便; 6、干燥裝置機(jī)械傳動(dòng)部件少,設(shè)備的投資費(fèi)用低廉,維修工作量較小。應(yīng)用范圍醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如:原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1~6mm,^佳粒徑為0.5~3mm。某些熱敏物料的干燥如磨芋、聚丙烯酰胺等。積極地做好沸騰干燥機(jī)預(yù)防檢修工作,提高故障診斷的效率和經(jīng)濟(jì)上的合理性,可以使沸騰干燥機(jī)停機(jī)損失小,綜合效益高,壽命周期費(fèi)用低,使沸騰干燥機(jī)效能得到充分的發(fā)揮,為企業(yè)多創(chuàng)效益!   】傊@得良好的維修效果,在沸騰干燥機(jī)維修管理工作中要注意以下幾個(gè)方面:    1、先維修后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)沸騰干燥機(jī)  環(huán)保臥式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理,效率高,能耗低,運(yùn)輸方便,操作方便可靠,因此,煤炭和電力的消耗低于普通煤炭和電力,而生產(chǎn)能力高于10-15%。    連續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn):    1.具有ISO,CE認(rèn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種利用振動(dòng)作用使固體物料顆粒層在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥處理的設(shè)備。它具有高效、節(jié)能、易于維護(hù)等特點(diǎn),在制藥、食品、化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
  振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作原理是利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)作用,使固體物料顆粒在流化狀態(tài)下跳躍運(yùn)動(dòng),從而形成類似沸騰的狀態(tài)。在振動(dòng)的作用下,顆  該干燥機(jī)在處理濕顆粒的時(shí)候提供了一個(gè)清晰的解決方案,同時(shí)它還可以處理結(jié)晶或粗糙的其他產(chǎn)品。它利用通過(guò)熱空氣以很高的速度通過(guò)材床上被干燥的原則,從而使其流化。  風(fēng)機(jī)位于流化床干燥機(jī)的排氣側(cè)邊,利用運(yùn)行無(wú)負(fù)壓原理,造成引和吸新鮮空氣進(jìn)入干燥機(jī)的內(nèi)部。一股熱過(guò)該設(shè)備在工作的時(shí)候,流體和固體單位床體積之間有很強(qiáng)的接觸表面積,和分散的固體相之間的相對(duì)速度比較高,提高了干燥效率,不過(guò)想要獲得很好的效果,還得做好安裝后的調(diào)整工作! ×骰苍O(shè)備調(diào)整:  1、撓性軟管的聯(lián)接。由于振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作時(shí)處于振動(dòng)狀態(tài),所以與輔助機(jī)件的聯(lián)接均應(yīng)采用軟連接。聯(lián)接時(shí)取松馳狀

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