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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  聚氯化鋁與傳統(tǒng)無機混凝劑的基本區(qū)別在于傳統(tǒng)的無機混凝劑是一種低分子結(jié)晶鹽,聚氯化鋁的結(jié)構(gòu)由多晶型羧基絡合物組成,絮凝沉降速度快,PH值范圍寬,無管道腐蝕,具有明顯的凈水效果,等等。    由于具有穩(wěn)定性,高水解速度和吸附能力,快速致密質(zhì)量沉淀,低水濁度,脫水等閃蒸干燥的優(yōu)點,在相同的水質(zhì)條件下,氯化鋁的添加量減少,特別是在水質(zhì)差。與滾^初的熱風循環(huán)烘箱都是經(jīng)過溫度控制儀表控制溫度,如今的熱風循環(huán)烘箱是使用PID微電腦控制,把溫度設定好后,它會半自動加熱到設定的溫度并維持恒溫,冷機加熱時,普通達到設定的溫度由于加熱器的余溫,溫度會有過沖,這屬于正,F(xiàn)象,一般情況下通過兩三次的溫度后進入恒溫狀態(tài),波動度普通會在正負1度以內(nèi)! ∮靡粋熱電偶或熱電阻來勘測溫度,用一塊智能數(shù)碼顯示調(diào)節(jié)儀來顯示溫度,并用顯示調(diào)節(jié)儀的報警輸出來控制加溫管1、干燥經(jīng)過了初、中、高效過濾器過濾后,更能夠保證凈化程度達到30萬級。??2、沸騰干燥機的干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比;延長物料的停留時間,保證干燥效果。??3、調(diào)整了塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右 常州醫(yī)藥沸騰干燥機,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。??4、塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高,使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化,影響品質(zhì)。?振動流化床在化工、輕工、食品等工業(yè)中應用是越加廣泛,這對今后振動流化床的要求也是越來越高,作為老牌振動流化床生產(chǎn)企業(yè),干燥在2017年做了以下幾點改革:    1、對振動幅度加大改進    振動流化床在干燥時會產(chǎn)生劇烈的振動,我們不能因此就不去想辦法降低它的振動幅度,目前風量控制設備采用變頻調(diào)速控制,需要人工進行調(diào)節(jié),干燥    準備在進風管安裝風量測量元件,對風速實現(xiàn)自動控制,保持生產(chǎn)過程中風量種機型,并形成了系列產(chǎn)品。根據(jù)不同物料采取與其它干燥設備串聯(lián)的方式,又增加了設備的應用范圍。目前,閃蒸干燥機已廣泛應用在染料、農(nóng)藥以及有機化工、無機化工等工業(yè)生產(chǎn)中。頂部分級段有一個分級環(huán),根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分級環(huán)的通徑。干燥后的物料細粉可隨氣流送至旋風或袋濾器收集! ¢W蒸干燥機分為多種類型,多種結(jié)構(gòu)設計,不同的干燥機其設計工藝也不一樣,因此并不能簡單的以其價格來衡量其市場地位。 
   
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浸膏的微波真空干燥設備在中醫(yī)藥方面的應用

在中國現(xiàn)在社會中西醫(yī)很多,但是人們慢慢的發(fā)現(xiàn)了中醫(yī)國粹的精髓了,人們現(xiàn)在越來越關(guān)注社會的生產(chǎn),不知道你們有沒有吃過中藥,我認為中藥在熬制,儲存方面,方面特別困難,未了更好儲存藥物,就產(chǎn)生了中成藥了,什么是中成藥了,就是將中藥材熬制、提取、濃縮成的浸膏,經(jīng)干燥粉碎成粉,裝在膠囊中或制成顆粒方法。
  其實在整個制藥生產(chǎn)過程中,制藥企業(yè)感到較難的問題之一是浸膏的干燥,現(xiàn)在制藥企業(yè)主要采用傳統(tǒng)的烘箱、真空干燥設備干燥和噴霧干燥設備干燥法干燥浸膏,這些傳統(tǒng)的干燥設備干燥法都存在干燥溫度高、能耗高、設備投資大、生產(chǎn)周期長、效益低、成本高、占地面積大等問題,因此,浸膏干燥已經(jīng)成為制藥企業(yè)生產(chǎn)中的“瓶頸”,限制著企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。
  傳統(tǒng)浸膏干燥設備干燥
  烘箱干燥   溫度高   時間長     質(zhì)量低   能耗大   占地面積大
  真空干燥   溫度較高 時間較長 質(zhì)量較低 能耗大   占地面積大
  噴霧干燥   溫度高   時間短   質(zhì)量高   能耗大   占地面積大
  傳統(tǒng)干燥設備干燥的問題
  在真空狀態(tài)下,空氣對流傳導方式難以進行,傳統(tǒng)加熱只有通過熱傳導由物質(zhì)表面至其內(nèi)部,干燥時物品表面先被干燥硬化,會形成“堅實”的外殼,內(nèi)部水分排出更加困難,因此,干燥速度慢、效率低、周期長、熱慣性大、溫度不易控制,直接影響物品的干燥質(zhì)量和產(chǎn)品的經(jīng)濟效益。
  1、       溫度高
  2、       能耗高
  3、       設備投資大
  4、       生產(chǎn)周期長
  5、       效益低
  6、       占地面積大
  較新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥設備連續(xù)低溫干燥
  干燥設備干燥原理
  在物品的干燥過程中,水分的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系,大氣壓力越低,水的沸點越低,在一個大氣壓下水的沸點是100°C,當真空度小于 -0.08 兆帕斯卡時,水的蒸發(fā)溫度為 30~40℃。因此,物體處于真空狀態(tài)條件下,其中的水分可在較低溫度下蒸發(fā),使物品在低溫下干燥。
  同時,在微波能的作用下,浸膏自身快速生熱,水份蒸發(fā)達到干燥的目的,這種干燥方式不需要通過介質(zhì)傳導,微波能量直接作用在浸膏上,干燥過程不會出現(xiàn)表面硬化、排水困難的問題,浸膏干燥溫度低,能較大限度保持藥效,因此它具有干燥質(zhì)量高、干燥速度快、生產(chǎn)成本低、節(jié)約能源、收得率高、操作簡單等特點,完全達到浸膏干燥的要求。
  干燥質(zhì)量
  低溫+微波+浸膏中水份快速蒸發(fā)
  干燥成本
  經(jīng)龐哲真空連續(xù)系列設備干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥設備提高20%以上 ,說明這種干燥方式更能有效保證浸膏質(zhì)量。
  低溫+快速=高質(zhì)量
  干燥1公斤浸膏電費:(按每度電1元RMB計算)
  只需1.0元電費(僅相當于普通真空設備真空泵運行費用的一半)
  普通真空設備需4.75元電費
  按每天QW-10HM設備干燥375公斤浸膏計算,每天節(jié)約1406元電費
  一年(300天)節(jié)約421800元(42萬多)
  一年節(jié)約的電費 42 萬元!
  數(shù)據(jù)比較
  占地面積少:只有35%(普通真空干燥設備)
  能力大: 1臺QW-10HMV=5臺FZG15
  投資少: (相同產(chǎn)量下)少于(普通真空干燥設備)
  結(jié)論 :多!快!好!省!
  1、 多-產(chǎn)量大得多,1臺設備1天可干燥375公斤浸膏。
  2、 快-4小時可干燥好
  3、 好-干燥質(zhì)量好
  4、 省-省能源、省投資、省廠房面積
  目前微波設備廣泛應用在:工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、醫(yī)藥、醫(yī)療、食品、化工、環(huán)保等行業(yè),尤其對醫(yī)藥工業(yè)方面的:植物提取物處理、各類中藥浸膏處理、液態(tài)乙醇提取回收、各類物料干燥/滅菌等低溫處理方面尤為擅長,設備深受廣大客戶的認可和追捧。    微波真空干燥機設備的結(jié)構(gòu)原理及性能特點
  我們在購買干燥設備的時候,一般選擇的都是那些在市場上推出很多年,技術(shù)相對成熟的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的優(yōu)點就是技術(shù)成熟,維修方便。但這種設備也有其缺點,就是設備技術(shù)升級慢,設備工藝落后。    閃蒸干燥機在農(nóng)藥生產(chǎn)中的作用
  農(nóng)藥在農(nóng)作物的生長中,起的作用是相當大的,在我們生活的自然環(huán)境中存在大量昆蟲細菌之類的微生物,它們以我們種植的農(nóng)作物作為食物,時刻威脅著農(nóng)作物的生長。但隨著科技的發(fā)展,農(nóng)藥的出現(xiàn),為糧食的保質(zhì)生產(chǎn)解決了很大的振動流化床是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作!   ≌駝恿骰策m用于干燥分散度大、易粘結(jié)、不易流化的物料。由于振動促進了物料的流態(tài)化,所以風壓和風速只  將脫水污泥泵入干燥顆粒的流化床中,并通過干燥器內(nèi)的特殊裝置切成小塊,將這些濕顆粒立即混合到已經(jīng)干燥的流化床的干燥顆粒中,直接污泥進料的流化床干燥不需要干燥的產(chǎn)品回收系統(tǒng),并且在不同的污泥性質(zhì)方面是靈活的。    用于蒸發(fā)水的熱量通過熱交的熱風循環(huán)烘箱可以減少可燃組分蒸發(fā)量并降低設備內(nèi)可燃氣體濃度,但同時也會嚴重影響干燥質(zhì)量和效率,工藝上不可行;作業(yè)溫度與設備內(nèi)可燃氣體的濃度呈先正后負的復雜相關(guān)模式,通過控制溫度無法使設備保持在安全狀態(tài);當氧濃度降至一定值且設備密閉時,可達到安全的運行狀態(tài)且不會降低干燥效率和質(zhì)量。

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