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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)體現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,可以有效地防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并且可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序;干燥室一般會裝有分級環(huán)及旋流片,物料的細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并且有效地提高物料的干燥均勻度。的熱風(fēng)循環(huán)烘箱降低烘干設(shè)備出口廢氣溫度:由于烘箱熱效率常識,提高烘干設(shè)備入口空氣溫度,有利于提高烘箱熱效率。但是,入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的烘箱中,顆粒表面溫度比較低,因此,烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。的高效沸騰干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。FL系列沸騰干燥機(jī)所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作,采用硅橡膠充氣密封圈密封,采用二流式噴槍可控制顆粒大小;旌稀⒃炝、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成,運(yùn)作快速,并避兔粉塵飛揚(yáng)、泄漏和污染。FL系列沸騰干燥機(jī)造型美觀,風(fēng)阻小,易清洗,符合GMP要求。 l  潮濕的材料被輸送到一個震動穿孔的鋼床上,通過該床干燥空氣流動?諝庥凶銐虻牧浚牧显试S每個粒子的親密接觸床。床的震動作用有助于物料在干燥器的長度上的運(yùn)輸。水分被空氣帶走到一個灰塵回收系統(tǒng),從而熱風(fēng)可以在一個封閉的循環(huán)循環(huán)回到過程中。空氣的流量控制,沿干燥器的長度^大限度的流化,使非常濕粘的材料處理。  當(dāng)材料在干燥過程中逐漸失去水分,直到達(dá)到干燥目的,在來完成的。熱量用于干燥,空氣以氣動方式將粉末輸送到旋風(fēng)分離器或袋式過濾器中進(jìn)行分離。產(chǎn)品分類器可確保僅干粉離開干燥室。 閃蒸干燥器的改進(jìn)版本是環(huán)形干燥器,它包含一個離心分級機(jī),該離心分級機(jī)使用導(dǎo)流葉片根據(jù)其密度選擇和分類空氣中的顆粒。作為離心作用的結(jié)果,其行為和較濕的顆粒更緊密地沿著環(huán)形導(dǎo)管的外圍順應(yīng)并循環(huán)回去,而細(xì)干的物料則隨廢氣一起離開干燥機(jī),并被收集在旋風(fēng)分離器或袋式除塵器中,然后被洗滌。
   
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帶式干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)的不同之處

       帶式干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)的不同之處
  隨著時(shí)代的發(fā)展,需要干燥處理的物料種類也越來越多,因此也衍生出了適合干燥不同物料的干燥機(jī),如糧食干燥機(jī),流化干燥機(jī) 冷凍干燥機(jī),塑料干燥機(jī)等等,每種干燥機(jī)都有所不同,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下帶式干燥機(jī)與流化干燥機(jī)的不同之處。
  帶式干燥機(jī)工作原理
  物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動,運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
  普通干燥機(jī)物料攤布完后在干燥過程中相對于支撐面基本沒有大的位移變化(干燥過程中需要降落或則提升的位移變化除外),其狀態(tài)大都比較平靜。干燥的熱風(fēng)從物料上部或者下部穿過,物料不隨風(fēng)向而動。在這種干燥狀態(tài)下,各處物料高度相對一致,熱空氣穿過時(shí)所受到的風(fēng)阻和進(jìn)行的傳質(zhì)、傳熱量也比較一致,因此物料較終的干燥程度也就比較一致,因此在帶式干燥機(jī)中,保持物料的水平高度一致對較終的干燥效果來說非常重要。從這點(diǎn)來講,風(fēng)速一般不宜過高,但也不能過低,過高使產(chǎn)品出現(xiàn)跳躍,翻滾,影響風(fēng)阻平衡,也影響干燥效果,料層厚的干燥效果差,料層薄干燥效果好甚至過干燥;風(fēng)速過低則延長了干燥時(shí)間,降低生產(chǎn)效率。
  而在流化干燥機(jī)干燥中則恰恰相反,整個干燥過程物料要在具有一定風(fēng)速的熱空氣的帶到下不停的翻動,攪拌。其中熱空氣的風(fēng)速是干燥效果保證的一個重要因素。首先,要保證物料能在熱空氣中懸起,作自由運(yùn)動,物料顆粒間能相互碰撞、混合,整個物料層面高度上升,也就是出現(xiàn)我們所說的“沸騰”狀態(tài)。這種現(xiàn)象也被稱為“固體顆粒流態(tài)化”。如果風(fēng)速低,物料顆粒的流態(tài)化就低,整體床面上升的幅度小,甚至于無法形成流態(tài),風(fēng)速高,床面上升的幅度大,顆粒間隙率大,如果風(fēng)速過大至一定程度,使得物料床面升高到干燥器頂部則會出現(xiàn)物料隨熱空氣一起排除的現(xiàn)象,這就成了氣力輸送而不單單是干燥了。在床面被抬起的過程中,熱空氣的壓降主要消耗在抵消物料重力和物料顆粒間產(chǎn)生的相互碰撞以及物料顆粒與器壁間的碰撞上。這種干燥方式顆粒于氣流的接觸面大,且氣流在與顆粒接觸時(shí)形成的氣流面主要為湍流狀態(tài),穩(wěn)流層極小,大大減少了氣膜阻力,因而熱效率高。
  每種干燥機(jī)所要干燥物料的種類不同,其結(jié)構(gòu)也是相差甚遠(yuǎn),因此我們在使用中,不要把不同類型干燥機(jī)的使用維護(hù)方法混為一談。當(dāng)你聽到微波低溫真空干燥設(shè)備時(shí)候,我就納悶了,因?yàn)槲⒉ǜ稍镌O(shè)備、低溫干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備這些都聽過呀,微波低溫真空干燥設(shè)備我想應(yīng)該是他們的結(jié)合體吧,讓我們詳細(xì)的了解吧:微波真空低溫干燥設(shè)備是微沸騰床干燥機(jī)的設(shè)計(jì)干粉氣體分散。過程氣體通過床提供給床一種特殊的穿孔配電板,并通過床在一個速度足以支撐重量的固體中處于流態(tài)化狀態(tài)的顆粒。大氣泡的形式和物料在流化床內(nèi)的折疊,促進(jìn)強(qiáng)粒子運(yùn)動。在這種狀態(tài)下,固體的行為一種自由流動的沸騰液體。????沸騰床干燥機(jī)氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨高效沸騰干燥機(jī)是一種把空氣經(jīng)加熱凈化后,經(jīng)過攪拌和負(fù)壓后作用形成流態(tài)化,將物料快速干燥的工具,可以多位制藥,食品多個產(chǎn)業(yè)的干燥工作。高效沸騰干燥機(jī)工作原理:  空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板.在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥.高  在干躁供氣中,理應(yīng)在料斗入口檢驗(yàn)干躁溫度,便于賠償旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在塑料軟管中的熱損害。料斗入口的氣體溫度低,將會是因?yàn)榭刂瓢宓恼{(diào)整不善和缺乏隔熱層,或是是電加熱器元器件、電加熱器電流量交流接觸器、熱電阻或控制板出現(xiàn)了常見故障。除此之外,檢測全部干躁全過程中各部的干躁溫度、觀查在一個有效的振動流化床,整個固體材料通過氣流成準(zhǔn)流體狀態(tài)呈現(xiàn)。在干燥結(jié)束時(shí),相同體積的固體越過溢流堰濕固體物料在干燥機(jī)入口增加。固體物料流逆流空氣的上升氣流。溢流堰高度可調(diào),通過振動流化床床層高度的影響,使固體物料停留時(shí)間調(diào)整。由于不斷的空氣每一個固體顆粒在流動,敏感的濕顆粒的制粒板或組合式混合制粒

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