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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商

         
         
        閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
        噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
        一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
        熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
        振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
          隧道和圓盤干燥機(jī)本身運(yùn)行成本高,占地面積大,涉及更多的手工勞動(dòng),但干燥速度慢,熱效率低得多。與此相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用更簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)計(jì)形式;僅僅是一種熱空氣輸送機(jī),如果合理的自由流動(dòng),固體可能會(huì)被丟棄。然后材料分散,從而使更大表面暴露于干燥過程。    這導(dǎo)致非?焖俚母稍锼俾什⑶宜璧臅r(shí)間以秒為單位而不是以分鐘或小時(shí)為單位。由于暴熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理:CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達(dá)50%。為我國(guó)節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號(hào)為RXH。 ◎加熱熱源有蒸氣、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸氣兩用,供用戶選擇; ◎使用溫度:蒸汽加熱50~140oC沸騰干燥機(jī),是一種干燥設(shè)備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器! 》序v干燥機(jī)根據(jù)外型可分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī),立式又稱高效沸騰干燥機(jī)! 》序v干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),多點(diǎn)預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)    為了提供^高的能源效率,提供了一個(gè)可選的基于PLC的控制系統(tǒng),具有專門用于砂子和骨料干燥的邏輯。該系統(tǒng)使用高速溫度變送器檢測(cè)干燥區(qū),冷卻區(qū)和排氣罩中多達(dá)九個(gè)點(diǎn)的溫度變化。復(fù)雜的控制系統(tǒng)在產(chǎn)品到達(dá)機(jī)器端部之前對(duì)產(chǎn)品中的小溫度變化做出反應(yīng),并控制進(jìn)料速率和熱空氣溫度,以確保產(chǎn)品干燥排放而不會(huì)過度干燥。精密的控制系統(tǒng)配有一個(gè)易于使用的觸摸屏控制面板,可以修改為包括干燥設(shè)備中的其他的閃蒸干燥機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和干燥管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相結(jié)合,使干燥技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、信息流的系統(tǒng)工程。
           
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        推薦沸騰干燥設(shè)備的操作規(guī)范與改進(jìn)意見

        推薦沸騰干燥設(shè)備的操作規(guī)范與改進(jìn)意見  沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比,能耗確實(shí)要大一些,但是在使用過程中有很多問題時(shí)需要注意的,你知道都是些什么問題嗎?下面的內(nèi)容我們會(huì)逐一為大家介紹。  高效沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。  2.檢查高效沸騰干燥機(jī)上、下氣囊密封圈是否有凸起 黃岡連續(xù)式開水器,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時(shí)撞壞。  3.檢查高效沸騰干燥機(jī)料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達(dá)傳動(dòng)負(fù)荷增加,使傳動(dòng)凸塊折斷或馬達(dá)燒毀;檢查上高效沸騰干燥機(jī)、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過高容易引起密封爆裂,過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。  4.檢查高效沸騰干燥機(jī)壓縮空氣壓力是否過高:容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲。  5.定期對(duì)中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。  6.定期對(duì)高效沸騰干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤(rùn)滑油。  7.定期對(duì)高效沸騰干燥機(jī)料車的傳動(dòng)齒輪加潤(rùn)滑油,填寫設(shè)備潤(rùn)滑記錄。  上面我們說道沸騰干燥機(jī)比傳到型的干燥設(shè)備耗能要大,針對(duì)于這樣的情況,我們?cè)谌粘5氖褂门c生產(chǎn)中,總結(jié)出了一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)與大家分享交流下。  目前大多數(shù)沸騰干燥機(jī)料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差,建議設(shè)計(jì)時(shí)改用凹凸面法蘭連接;進(jìn)口泵卡斯特紅酒,這樣可以增加密封效果。  沸騰關(guān)干燥機(jī)的干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱,鋼管雖可節(jié)約材料成本,但換熱效果不好,建議改用銅管;從而可以提高換熱效果。  增加沸騰干燥機(jī)的保溫措施。對(duì)熱交換器的外殼添加保溫層,減少熱能損失。從這幾個(gè)方面進(jìn)行改善,可降低沸騰干燥機(jī)的耗能。網(wǎng)站資料查詢:日宏佳爾特一步制粒機(jī)與GK系列干式制粒機(jī)
          一步制粒機(jī)的概述:需要制粒的單一或多種粉體原料在沸騰床內(nèi)建立流態(tài)化過程,同時(shí)混合;粘結(jié)劑經(jīng)特制噴槍霧化噴至流化界面;物料凝聚成粒并干燥,揮發(fā)水份由風(fēng)機(jī)排出。
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