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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商

       
       
      閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
      噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
      一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
      熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
      振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
      熒光增白劑的合成與加工大多數(shù)是在液相中進(jìn)行,除部分用于液狀產(chǎn)品的制備外,閃蒸干燥機(jī)需要將相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品制成固體狀,這就需要干燥,干燥是熒光增白劑生產(chǎn)中重要的化工單元操作!   「稍锊僮饔性S多分類方法,按操作壓力不同可分為常壓干燥和真空干燥;按操作是否具有連續(xù)性可分為連續(xù)式和間歇式;按熱量傳遞方式的不同可分為熱傳導(dǎo)干燥、對(duì)流干燥、熱輻射干燥等。干燥可以用不同的方式進(jìn)行,不同的干燥方式適用于不同的物隨著生活質(zhì)量的提高,人們對(duì)飲食的要求也日益增高,五谷雜糧因其健康綠色的特性深受人們的歡迎。今天我們就來(lái)介紹下其中之一的薏米及其烘干采用的熱風(fēng)循環(huán)烘箱。 薏米 物料介紹: 薏米,又叫薏苡仁、苡仁、六谷子,為禾本科植物薏苡的種仁。其性涼,味甘、淡,入脾、肺、腎經(jīng),具有利水、健脾、除痹、清熱排膿的功效。薏米生于溫暖潮濕的十邊地和山谷溪溝,海拔2000米以下較普遍。由于薏米的營(yíng)養(yǎng)物料通過(guò)料車運(yùn)送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下,經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥。 l  這種干燥機(jī)在工作過(guò)程中散狀的物料會(huì)被放在孔板上,下部輸送氣體,使顆粒呈現(xiàn)懸浮狀態(tài),就好像液體沸騰一樣,使得顆粒與氣體充分接觸,進(jìn)行快速的熱傳遞,從而加快干燥速度,由于使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,因此要進(jìn)行一定的改進(jìn)。  振動(dòng)流化床改進(jìn):  1、對(duì)顆粒的大小不均勻的改進(jìn)。從顆粒成型原理中可知,顆粒大小與噴液的流量成正比,與霧化壓力成反比。由濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 同步電機(jī),微型電機(jī),減速步進(jìn)電機(jī),鋼筋測(cè)力計(jì),軸力計(jì),應(yīng)變計(jì),孔隙水壓力計(jì),土壓力計(jì),步進(jìn)電機(jī),同步電機(jī),減速電機(jī),微型電機(jī),減速步進(jìn)電機(jī),電腦剝線機(jī),剝線機(jī),端子機(jī),晾衣架,等離子切割機(jī)配件,佛教開光飾品,醫(yī)療維權(quán)
         
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      影響沸騰干燥機(jī)干燥效果的四個(gè)因素及設(shè)備特點(diǎn)

      沸騰干燥機(jī)在密閉負(fù)壓操作,用PLC控制系統(tǒng)控制,溫度可自動(dòng)調(diào)控,工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),沸騰干燥機(jī)廣泛吸收、消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國(guó)情研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機(jī)無(wú)死角,無(wú)外露螺釘。
        
        沸騰干燥機(jī)由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),物料加入干燥機(jī)的料斗,按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù),整機(jī)開始工作?諝饨(jīng)過(guò)空氣處理系統(tǒng)過(guò)濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進(jìn)入主機(jī),物料經(jīng)熱空氣流化,水份迅速蒸發(fā),物料被快速干燥。按設(shè)定的程序與參數(shù)完成操作后,將料倉(cāng)推出與提升轉(zhuǎn)料機(jī)扣合提升出料,有效地控制粉塵與交叉污染。設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作,且整個(gè)設(shè)備內(nèi)表面光潔,無(wú)死角,易于清洗,符合“GMP”要求。
        
        沸騰干燥機(jī)能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能。裝物料的料斗是錐形,可增加物料的流速,便于流化,物料在料斗內(nèi)不易形成死角,物料吸受熱量均勻,烘干速度快。裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置,可隨時(shí)取樣,以測(cè)試物料的干燥的干燥終點(diǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
        
        沸騰干燥機(jī)有冷風(fēng)后處理工藝,干燥后的物料可及時(shí)通冷風(fēng)冷切?煞乐刮锪弦蛴酂徇^(guò)度而變質(zhì),確保了物料烘干質(zhì)量。采用特殊材料進(jìn)行空氣熱過(guò)濾,以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料,確保物料的干凈純潔。沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)了特殊的氣體分布板,使載熱氣流橫向呈螺旋狀進(jìn)入,使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流,吸受熱量均勻,物料干燥快。減少了蒸汽消耗,節(jié)約了能源。
        
        一般來(lái)說(shuō),影響干燥效果的四個(gè)因素,即干燥溫度,露點(diǎn),時(shí)間和氣流。
        
        所謂的露點(diǎn)是從沸騰的干燥器中除去濕空氣,使其含有低的殘留水分。然后,通過(guò)加熱空氣以減少其相對(duì)濕度。此時(shí),干燥空氣壓力會(huì)降低。通過(guò)加熱,可以使內(nèi)部的水分離開與空氣擴(kuò)散周圍的顆粒的結(jié)合力。露點(diǎn)讀數(shù)可以幫助用戶找到一些問(wèn)題,所以要提高干燥空氣的露點(diǎn),可以監(jiān)測(cè)露點(diǎn)的值。
        
        沸騰干燥機(jī)的干燥溫度也是一個(gè)重要因素。熱量是打開聚合物之間的水分和水分的關(guān)鍵。當(dāng)高于一定溫度時(shí),水分子和聚合物鏈會(huì)大大降低重力,水蒸氣會(huì)被干燥的空氣吹走。因此,干燥溫度對(duì)最終干燥效果的影響也有重要的影響。
        
        干燥時(shí)間不能忽視。相關(guān)供應(yīng)商應(yīng)規(guī)定材料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下干燥所需的時(shí)間。由于吸收熱量和水分子擴(kuò)散到顆粒表面,在顆粒周圍的空氣中需要一些時(shí)間,干燥時(shí)間會(huì)在一定程度上影響材料的影響。
        
        材料在干燥過(guò)程中,熱空氣將熱量傳遞到干燥倉(cāng)中的顆粒,從顆粒表面除去水分,并將水分送回烘干機(jī)。這一次,必須有足夠的空氣將樹脂加熱到干燥溫度并保持一段時(shí)間的溫度。  熱處理應(yīng)用因行業(yè)而異,固化,干燥,熱處理,消毒和粘合只是烘箱和爐子的眾多用途中的一小部分;在某種程度上,所有的熱風(fēng)循環(huán)烘箱和熔爐都采用相同的熱轉(zhuǎn)移原理。    批式烘箱:這些烘箱代表了用于制造產(chǎn)品的類型的批式烘箱可分為柜式或卡車式,尺寸隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展,企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)設(shè)備的依賴程度愈來(lái)愈高,而傳統(tǒng)的設(shè)備管理日漸暴露出諸多的弊端,制約了生產(chǎn)力的發(fā)展。在這一背景下,近年來(lái)逐漸形成了一種所謂“設(shè)備工程”的思想。    振動(dòng)流化床綜合管理是現(xiàn)代化管理的重要標(biāo)志,其主要表現(xiàn)在:    1、由單一固定型維修  用于粉末加工的^常用的干燥器之一是振動(dòng)流化床干燥機(jī),這些設(shè)備可以在許多工藝中用作獨(dú)立的干燥器,盡管它們通常在噴霧干燥器之后用作整理器。    振動(dòng)流化床干燥器具有封閉的圓柱形水平體,產(chǎn)品通過(guò)一端進(jìn)入并從另一端進(jìn)入。在這個(gè)圓筒內(nèi)部有一個(gè)水    一步制粒機(jī)的操作流程是使用者需要知道了的,因?yàn)檫@有這樣才能更好的掌握設(shè)備的運(yùn)用。而設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的工作后就會(huì)有殘留一些污垢,影響一步制粒機(jī)的運(yùn)作,因此定期給設(shè)備清理與維護(hù)也是必備的工作。
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