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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  維修旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)時(shí),運(yùn)用盲板或別的靠譜的斷開設(shè)備避免熱源從相鄰熱源管路串入,并嚴(yán)格遵守實(shí)際操作牌規(guī)章制度;熱源安全防護(hù)工作人員應(yīng)在當(dāng)場監(jiān)測。  開展旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)部維修、清除時(shí),應(yīng)遵循以下要求;熱源管路運(yùn)用盲板阻隔,除排煙道閘閥外的全部閘閥應(yīng)關(guān)緊,并緊急切斷閥門開關(guān)電源;爐內(nèi)要自然通風(fēng)優(yōu)良,一氧化碳濃度值應(yīng)在24ppm下列,氧氣含量應(yīng)在18%~21%大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,選擇廣泛。整機(jī)噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控,安裝維修方便。適用范圍廣,可干燥各種物料,是通用干燥設(shè)備。 在日常運(yùn)作中熱風(fēng)循環(huán)烘箱都是經(jīng)過溫度控制儀表控制溫度,如今的熱風(fēng)循環(huán)烘箱是使用PID微電腦控制,把溫度設(shè)定好后,它會(huì)半自動(dòng)加熱到設(shè)定的溫度并維持恒溫,冷機(jī)加熱時(shí)1隨時(shí)檢查沸騰制粒機(jī)布袋透氣性能,一旦堵塞,應(yīng)予以清洗;經(jīng)常檢查布袋有無漏粉現(xiàn)象,如有立即更換布袋。2停機(jī)超過清潔有效期和更換品種時(shí)應(yīng)予以清洗。3物料推車孔板如發(fā)生堵塞,物料流化時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溝流現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)加以清洗。4每周用脫脂棉檢查油泵是否泄漏,每隔5天向油霧器加注食用植物油一次,以便氣動(dòng)元件能及時(shí)得到潤滑。5每周檢查沸騰制粒機(jī)主筒體法蘭平行度及硅膠密封條是否有損壞。6每月檢查鋼絲繩有無破損,損壞普通氣固流化床中,氣體離開氣體分布板到形成一個(gè)完整的氣泡是有一個(gè)過程的。在低氣速固定床階段,氣體穿過顆?p隙外逸,粒間無相對運(yùn)動(dòng),疏密均勻。隨著氣速的增加,床層膨脹,且氣速愈大,膨脹愈明顯,以至^后乳化相內(nèi)氣體飽和。進(jìn)一步增大氣速,當(dāng)氣流通過分布板小孔上方顆粒層縫隙而產(chǎn)生的摩擦曳力大于周圍顆粒重量及粒間的作用力時(shí),小孔上方的顆粒層被推動(dòng),直至出現(xiàn)一個(gè)氣體孔穴!   ‰S著孔穴的長大,穿過孔穴界面的,加料連續(xù)穩(wěn)定,中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象;特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可調(diào)整物料細(xì)度和終水分;干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。該設(shè)備與其他設(shè)備相比,可有效增加物料比重。該設(shè)備廣泛適用于食品等膏糊狀、濾餅狀物料和熱敏性物料干燥。
   
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流化床干燥機(jī)的工作原理、用途

流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中,從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合,以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。工作原理:  物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。特點(diǎn):  采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上,床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化均勻,無死角現(xiàn)象。料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均可在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)整,可調(diào)性好,適用面寬。對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦可使用,不影響效果。采用全封閉式結(jié)構(gòu),有效的防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。當(dāng)用于高水份物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求。用途及主要特點(diǎn):  振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè),同時(shí)還用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。其特點(diǎn)如下:1、振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。2、振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)使物料易達(dá)流化狀態(tài),增大了有效傳熱系數(shù),故熱效率高。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻,無死角及吹穿現(xiàn)象。振動(dòng)起輸送作用,也有利于節(jié)約能量。比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。3、料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均可無級(jí)調(diào)整,可調(diào)性好,速用面寬。4、物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦可使用,不影響效果。5、振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉式結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,改善了勞動(dòng)條件。6、振動(dòng)促進(jìn)流態(tài)化,使空氣需要量減少,顆粒夾帶率降低。    粉碎機(jī)的工作原理及發(fā)展?fàn)顩r
  粉碎機(jī)械作為生產(chǎn)中常用的設(shè)備,已經(jīng)越來越多的進(jìn)入到我們的日常生活中,尤其是在一些堅(jiān)硬物質(zhì)的粉碎中,強(qiáng)大的粉碎能力讓人看后真是望機(jī)興嘆。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下粉碎機(jī)的相關(guān)知識(shí)
  粉碎機(jī)的種類
一個(gè)典型的閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)包括以下組件:一個(gè)工藝風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,空氣加熱器(通常是直接燃?xì)馊紵骰螂娮桦娂訜崞鳎肟谛D(zhuǎn)氣閘艙,濕產(chǎn)品機(jī),產(chǎn)品濾波器接收機(jī),放電氣閘艙,排氣扇,儀器儀表和控制面板。??兩控制回路是必需的,一個(gè)溫度和壓力。溫度控制回路的工作保持在烘干機(jī)具體的出口溫度。壓力(真空)控制回路    說吸附干燥機(jī)的介紹工作原理及裝置特點(diǎn)
  吸附式干燥機(jī)是利用吸附劑(活性氧化鋁、硅膠、分子篩)吸附水分的特性來降低壓縮空氣
  中水分的含量,一般來說可以使出口氣的露點(diǎn)達(dá)到-40度以上。
  無熱干燥機(jī)工作原理無熱干燥機(jī)是利用吸附劑有選擇性吸附沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干?蓪(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。密封負(fù)壓操作,氣作為一種固體制劑的生產(chǎn)設(shè)備,高效沸騰干燥機(jī)適用于制藥、化工、食品等領(lǐng)域顆粒和粉末物料的快速干燥。該設(shè)備克服了傳統(tǒng)沸騰干燥機(jī)的缺點(diǎn)。在密閉負(fù)壓下,由PLC控制,溫度可自動(dòng)調(diào)節(jié)。工作溫度可以調(diào)節(jié)到120°C。它具有良好的沸騰效果、吸熱均勻、干燥速度快、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),深受廣大用戶的好評! √

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