XSG系列旋轉閃蒸干燥機的工作基本流程
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XSG系列旋轉閃蒸干燥機是在1970年的時候研制成功的,而這種干燥設備可以有效的解決防止物料粘壁及熱敏性物料變質的問題,另外該設備還具有高效、快速、小設備、大生產(chǎn)等優(yōu)點,因此至旋轉閃蒸干燥機出后就被廣泛運用與信賴。 由于氣固兩相作旋轉流動、固相慣性大于氣相、固氣兩相間的相對速度較大、強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。而旋轉閃蒸干燥機的工作過程通常都是以破碎、氣固混合、干燥階段、分級階段等四個主要步驟來完成工作,而且這些干燥過程也是其他干燥設備不能同時擁有的,但旋轉閃蒸干燥機達到了。下面來簡單介紹一下旋轉閃蒸干燥機的優(yōu)點: 設備優(yōu)點: 1、特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。 2、相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。 3、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 4、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水分可調。(如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%)。 5、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。 6、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象,達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。 7、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。 8、具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍的優(yōu)點。 設備基本流程: XSG系列旋轉閃蒸干燥機可將干燥、粉碎、篩分任務一次完成,避免了加工過程中對環(huán)境造成的污染。它將傳統(tǒng)干燥設備的軸承感應水冷卻改為油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承,并采用半環(huán)式主軸調速電機,使其具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍的優(yōu)點。 1、直接投入到加料器,螺旋加料器采用無級變速,將濕料送入干燥機。 2、進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器。 3、進入,被直接或間接加熱器。 4、加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200rpm~500rpm,促使?jié)窳狭鲬B(tài)化,主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進入干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從赤豆機頂部離去,經(jīng)過布袋除塵器 5、從星形卸料器5排出干燥機。
此外,旋轉閃蒸干燥機還能強化傳質傳熱、消除粘壁現(xiàn)象、解決熱敏性物料焦化變色問題、能夠有效控制出口物料的粒度及濕度,十分適用于傳統(tǒng)化纖、染料、食品等幾十種物料的干燥。
設備參數(shù) |
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Xsg-4 |
120-450 |
70-80 |
400 |
80 |
2000-2500 |
15.6 |
熱水、蒸汽、電 |
4.2 |
19 |
設備占地面積根據(jù)熱源配置不同而變化,左表給出面積按照蒸汽加熱約占面積。 |
Xsg-6 |
120-450 |
75-85 |
600 |
210 |
3200-5500 |
28.2 |
蒸汽、電、熱風爐 |
5.4 |
26 |
Xsg-8 |
130-450 |
75-85 |
800 |
340 |
5500-9000 |
39.2 |
蒸汽、電、熱風爐 |
5.9 |
34 |
Xsg-10 |
130-450 |
75-85 |
1000 |
540 |
8500-14200 |
54.6 |
蒸汽、熱風爐 |
6.4 |
45 |
Xsg-12 |
140-450 |
75-85 |
1200 |
760 |
12200-20300 |
79.4 |
蒸汽、熱風爐 |
6.7 |
58 |
Xsg-14 |
140-500 |
75-85 |
1400 |
1030 |
16500-27200 |
102.1 |
蒸汽、大型熱風爐 |
7.2 |
76 |
Xsg-16 |
140-500 |
75-85 |
1600 |
1300 |
21800-34200 |
146.4 |
蒸汽、大型熱風爐 |
8 |
110 |
1、以上蒸汽耗量按照進風溫度210℃,出風溫度80℃給出,同等設備配置干燥相同物料進風溫度越高,水分蒸發(fā)量越大,即:產(chǎn)量越大。
2、旋轉閃蒸干燥機設備長度、寬度按照設備一條線展開布置,設備可以根據(jù)車間實際空間進行旋轉布置。需方提供車間尺寸后,我公司免費提供設備布置方案。
3、相同運轉參數(shù)不同的含水分的物料,設備蒸發(fā)量不同,物料實際情況告訴我們選擇適合物料的設備型號。需方采用煤、油、氣做為干燥用熱源時,需方提供干燥溫度后我們根據(jù)實際情況告知相應的耗量。電加熱是在需方?jīng)]有蒸汽或者其它熱源時采用,電所需要的較大電功率,一般不作為干燥熱源用。
臥式沸騰干燥機實則又稱流化床,適用于粉狀和顆粒狀的干燥。例如我們平時見到的各種飲料沖粉的干燥,還有飼料的干燥,都是通過我們臥式沸騰干燥機干燥的成。臥式沸騰干燥機,干燥效率高,^,故這些食品類的物料能放心適用! 在臥式沸騰干燥機工作時,時常會出現(xiàn)一些機器本身或者人為操作不當而發(fā)生的 20世紀80年代,我國大量引進國外沸騰制粒干燥機,并在同類型產(chǎn)品基礎上消化吸收、改進后設計成新型干燥設備,國內俗稱一步制粒機。 由于一步制粒機設備操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領域用戶歡迎,加上我國 噴霧連續(xù)式真空干燥機的新年能特點與霧化器的結構特點總結
噴射式連續(xù)真空干燥機又稱噴霧干燥器,相當于是帶式真空干燥機與噴霧干 混合機的種類可謂是多種多樣,在生活還有各行各業(yè)的生產(chǎn)加工中發(fā)揮著自己的作用,混合機的存在減少了許多勞動力,但是也提高了產(chǎn)量,也就是說減少了經(jīng)濟支出反而增大了產(chǎn)量也就是還為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟效益,那么讓我們一起了解一下犁刀式混合機的特點以及工作原理吧。
犁刀式混合機適用范圍:犁刀
噴霧干燥在藥物生產(chǎn)中的應用
噴霧干燥機設備在眾多的干燥設備行列中,算是一種特點比較突出的干燥設備,它主要是干燥一些液體物料,干燥過程中首先把液體加壓,達到一定壓力后,液體從噴口霧化噴出,噴出的同時與熱空氣混合