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噴霧干燥機與真空耙式干燥機的發(fā)展與優(yōu)點對比
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噴霧干燥機與真空耙式干燥機都是發(fā)展較久的干燥設備之一，同時也是現如今干燥技術較好的干燥設備之一。這兩種設備主要都能用于脫脂奶粉的制造，并在食品工業(yè)中開始工業(yè)應用。隨著噴霧干燥技術與真空技術的不斷開發(fā)和完善，這兩項技術在國內外已得到了廣泛應用，下面為大家介紹噴霧干燥機與真空耙式干燥機的發(fā)展與優(yōu)點對比。
一、噴霧干燥機與真空耙式干燥機的優(yōu)點對比：
1、噴霧干燥機優(yōu)點：噴霧干燥機是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。噴霧干燥器通過機械作用，將需要干燥的物料，分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質干燥成粉末。
2、耙式真空干燥機的優(yōu)點：耙式真空干燥機具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、耙式真空干燥機密閉性好、溶劑易回收等特點，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產生粉末的物料（如各種染料），以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè)，并具有保質及不破壞物料固有性能的優(yōu)點，在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應用。根據噴霧干燥干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進風溫度來干燥，而不影響產品的質量。
3、噴霧干燥機：噴霧干燥過程非常迅速。
4、真空耙式干燥機：干燥溫度低，干燥度高，可達到0.1%以下。
5、噴霧干燥機：通過噴霧干燥物料可直接干燥成粉末。
6、真空耙式干燥機：進出料端方便，節(jié)約真空耙式干燥機使用的占地面積。
7、噴霧干燥機：易改變干燥條件，調整產品質量標準。
8、真空耙式干燥機：運行穩(wěn)定，故障率低，維修維護方便。
9、噴霧干燥機：由于瞬間蒸發(fā)，設備材料選擇要求不嚴格。
10、真空耙式干燥機：微波加熱節(jié)能高效，真空狀態(tài)下不需要熱傳導即可加熱干燥。
11、噴霧干燥機：干燥室有一定負壓，保證了生產中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內飛揚，提高產品純度。
12、真空耙式干燥機：干燥效率高，在低沸點時，水分就變?yōu)檎羝�，被冷凝后排出室外�?BR> 13、噴霧干燥機：生產效率高，操作人員少。
14、真空耙式干燥機：真空耙式干燥機材質質量穩(wěn)定，不會對產品污染。
15、噴霧干燥機：生產能力大，產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。
16、真空耙式干燥機：真空耙式干燥機符合GMP要求，操作和清洗方便。
17、噴霧干燥機：調節(jié)方便，可以在較大范圍內改變操作條件以控制產品的質量指標，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
二、噴霧干燥機與真空耙式干燥機的發(fā)展：
1、噴霧干燥器的發(fā)展：
噴霧干燥設備是19世紀末LaMont和Percy等發(fā)明的，是現代干燥新技術之一。在20世紀初這種設備主要用于脫脂奶粉的制造，并在食品工業(yè)中開始工業(yè)應用。隨著噴霧干燥技術的不斷開發(fā)和完善，這項技術在國內外已得到了廣泛應用，例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產中，在其它工業(yè)如藥物、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用。噴霧干燥器是干燥領域發(fā)展較快、應用范圍較廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結構形式。
噴霧干燥器可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。其工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室，并成螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內形成干燥成品。
2、真空耙式干燥機的發(fā)展：
國內對耙式真空干燥機的研究始于20世紀80年代，并已形成部分系列產品。但其干燥效率低，結構設計不甚合理，難于滿足大型化要求，在技術水平方面與國外相比尚有一定差距，特殊類型的真空耙式干燥機仍需從國外引進。國外對耙式真空干燥機的研究比較早，尤其是近年來發(fā)展較快，多數都是從增大傳熱面積、提高傳熱效率等方面進行研究開發(fā)。日本已有了一種用于連續(xù)干燥糊狀物料的真空耙式干燥機。
耙式真空干燥機已成功應用于精細化工、農藥、有機化工等行業(yè)。下面通過工業(yè)應用中3種物料的干燥數據來說明該新型干燥機的干燥性能。可見，耙式真空干燥機縮短了物料在干燥機內的停留時間，密閉性好，熱效率高，可滿足干燥機大型化的需求。使用耙式真空干燥機前，首先要進行的是開機檢查檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好；特別注意檢查筒體內及真空吸口濾頭是否清理干靜，如果有臟東西粘附，會影響干燥效率和質量。罐內。
真空耙式干燥機的原理，裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料進口含水濾較高達到90%，而較低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
綜上所述，噴霧干燥機與真空耙式干燥機的優(yōu)點非常相近，但也可以說各有不同，因此這兩種設備都有這屬于自己的獨特作用，所以被廣泛使用，被稱為較優(yōu)秀的兩種干燥設備之一。 本文從沸騰干燥機的基本理念入手，使人們對不同型式沸騰干燥機有更進一步的了解。同時，對近年來研發(fā)的沸騰干燥機設備的特點作了綜合性簡述。而沸騰干燥機這門技術有著其特殊性，不同的產品具有不同 在化學、礦物等行業(yè)中，相關領域的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時當工廠進行粉狀、塊狀等材料的干燥時，會選擇使用選擇閃蒸干燥機進行日常的加工。并且經過特殊設計的進料系統(tǒng)能有效提高日常的干燥效率，所以被廣泛的運用在各個行業(yè)中。 材料會從專業(yè)的 塑料真空包裝機發(fā)展趨勢和簡單介紹
真空，這一術語譯自拉丁文vacuo，其意義是虛無。其實真空應理解為氣體較稀薄的空間。在指定的空間內，低于一個大氣壓力的氣體狀態(tài)統(tǒng)稱為真空。真空狀態(tài)下氣體稀薄程度稱為真空度（degree ofvacuum），通常用壓力值 熱空氣滅菌是一種有效殺滅各種微生物的方法，尤其是耐熱金屬上的細菌，病毒和霉菌。熱風循環(huán)烘箱用于許多實驗室，獸醫(yī)和醫(yī)療診所，對外科和美容儀器，玻璃和培養(yǎng)皿進行消毒。 它采用我們新的觸摸屏控制面板，提供直觀的控制，出色的精度和功能以及 閃蒸干燥機是一種新型的干燥設備，完全具有標準化高，科技含量高、環(huán)保、低耗、安全、維修簡單等等的優(yōu)點。因此閃蒸干燥機成為了全國較具有影響力之一的干燥設備，先已被人們廣泛運用。
市場上，硬脂酸鹽需求很大，一般是集中在：硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈉這幾種。干
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