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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
科技工作者經(jīng)過大量的實驗和實踐認(rèn)為,在選擇干燥設(shè)備時,主要應(yīng)考慮以下因素:   。1)原染料本身的物理性質(zhì):如熒光增白劑的物理形態(tài)、水分含量、粘度、擴(kuò)散性能、高溫分散穩(wěn)定性、pH值等,也就是要對物料加工前的情況有充分了解。   。2)原染料的干燥特性:如干燥的初始和^終含濕量,熒光增白劑對熱的敏感程度、允許的^高溫度、閃蒸干燥機(jī)等干燥設(shè)備在干燥過程中粒度分布變化等!   。3)對產(chǎn)品質(zhì)量的要  添加蒸汽,然后從排氣管排出,不斷從炎熱和潮濕的空氣中補(bǔ)充新鮮空氣,所以要保持適當(dāng)?shù)南鄬穸。該機(jī)器是在多數(shù)的特色,從而增加熱量,節(jié)約能源 。它是利用強(qiáng)制通風(fēng),從上到下使溫度降低。用戶可以使用該裝置之前,要調(diào)整從上到下的好的溫度。  CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱有自動控制,一個離心式通風(fēng)機(jī), CT系列烘箱充分利用與自動溫控器軸系統(tǒng),并配備了計算機(jī)控制系統(tǒng)。 沸騰床干燥機(jī),又稱流化床,經(jīng)過30多年的使用、改進(jìn),目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面,越來越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要而進(jìn)行,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來講,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝振動流化床干燥機(jī)在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蟐為合適,采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。    振動流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置,通常是物料^終干燥之用,已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用,振動電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料的閃蒸干燥機(jī)由一個進(jìn)料系統(tǒng)和一個用于緩沖和碎裂飼料產(chǎn)品的槽和攪拌器組成。為特定工藝安裝的版本使用進(jìn)給螺桿,盡管其他一些裝置也有一個泵送進(jìn)給。干燥室在其圓錐形底部具有轉(zhuǎn)子,這產(chǎn)生了有效的干燥空氣流動模式。熱空氣以切線方式進(jìn)入室內(nèi),產(chǎn)生湍流,旋轉(zhuǎn)的氣流,進(jìn)一步提高了效率。一旦顆粒足夠小,顆粒就會通過腔室頂部的分級器,最后被收集在袋式過濾器中。在由排風(fēng)扇抽出的系統(tǒng)頂部,空氣流出。
   
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冷凍干燥機(jī)基礎(chǔ)原理介紹和選購問題

      冷凍干燥機(jī)基礎(chǔ)原理介紹和選購問題
  冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過程稱作凍干。
  物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在較大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
  一、真空冷凍干燥機(jī)的定義與優(yōu)點:
  制品經(jīng)完全凍結(jié),并在一定的真空條件下使冰晶升華,從而達(dá)到低溫脫水的目的,此過程即稱為冷凍干燥(Freeze-drying),簡稱凍干。
  凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),并保持原先凍結(jié)時的體積,加水后極易溶解而復(fù)原,制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下(一般低于-250C),因而對于那些不耐熱的物質(zhì),諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的長期保存。制品干燥過程是在真空條件下進(jìn)行的,故不易氧化。針對部分生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性,凍干已被實踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發(fā)展,凍干技術(shù)將越來越顯示其重要性與優(yōu)越性。
  二、醫(yī)用冷凍干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)與功能簡介:
  醫(yī)用冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。
  制品的凍干是在干燥箱中進(jìn)行,干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成,內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中,可對制品進(jìn)行冷卻或熱,干燥箱的后面裝有真空傳感器,它將真空度轉(zhuǎn)變成電訊號,箱門四周鑲嵌有密封橡膠圈,臨用前可涂以真空硅脂保證箱體的密封。
  凝結(jié)器較好為纏繞柱面式,不銹鋼柱面外繞有多組冷氣盤管,其工作溫度低于干燥箱內(nèi)制品的溫度,較低可達(dá)-550C,從制品中升華出來的水蒸氣能充分地凝結(jié)在與冷盤管相接觸的不銹鋼柱面的內(nèi)表面上,從而保證凍干過程的順利進(jìn)行,光滑的柱面式結(jié)構(gòu)較大的優(yōu)點是容易清潔,在凍干結(jié)束后,可用電熱將霜層除去。
  旋片式真空泵用以對系統(tǒng)抽真空,在機(jī)械泵的進(jìn)氣口安裝了一個帶自動放氣的電磁真空閥,它與旋片泵為同一電源控制,當(dāng)停泵時,電磁閥門自動關(guān)閉,同時向真空泵內(nèi)放氣,既保護(hù)了真空系統(tǒng),又防止了真空泵向系統(tǒng)返油。
  在制冷系統(tǒng)中,二臺2.2Kw的半封閉冷凍機(jī)并聯(lián)使用,由風(fēng)冷凝器出來的高壓制冷劑液體(無氟制冷劑V55C),經(jīng)過干燥過濾器及電磁閥到達(dá)毛細(xì)管,經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器,由于冷凍機(jī)的抽吸作用,使蒸發(fā)器內(nèi)的壓力下降,液體制冷劑吸收環(huán)境的熱量而迅速沸騰蒸發(fā)。低壓制冷劑氣體被冷凍抽回,再經(jīng)壓縮成高壓氣體,完成一次制冷循環(huán),加熱/冷卻裝置中的冷排管以凝結(jié)器中的冷排管以及凝結(jié)器中的冷氣盤管恪于制冷系統(tǒng)中蒸發(fā),它們是通過兩個不同的電磁閥來供應(yīng)制冷劑的。
  加熱系統(tǒng)由電熱管,媒體(硅油)、媒體泵、媒體箱等組成一個循環(huán)管路,硅油經(jīng)電熱管加熱后,由媒體泵輸送至干箱擱板中的媒體導(dǎo)管,對制品進(jìn)行加溫,提供升華熱,當(dāng)凍結(jié)時,則由冷卻排管對硅油進(jìn)行降溫,由媒體泵輸送至干燥箱擱板中心的媒體導(dǎo)管,對制品進(jìn)行冷卻及凍結(jié)。
  電器儀表控制系統(tǒng)為機(jī)電一體化設(shè)計,由一個專用工控電機(jī)控制,所有的擱板溫度、媒體溫度、制品溫度均可在集中的顯示上顯示出來,具體的調(diào)節(jié)控制請參考系統(tǒng)說明書。
  三、凍干的基本原理與實踐
  對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再干凍三個分階段。合理面有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。
  購買冷凍干燥機(jī)需考慮哪些重要問題?
  一、冷凍干燥機(jī)的冷凍干燥是將含水物質(zhì),預(yù)先凍結(jié)成固態(tài),而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。這種干燥方法得到的物品,原有的化學(xué)、生物特性基本不變,易于長期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài),并且能保持其原有的生化特性,是一種優(yōu)質(zhì)的干燥方法,F(xiàn)代冷凍干燥技術(shù)的主要用途有:離體生物組織的凍干貯藏;活菌活毒的凍干保存;中草藥、西藥、生物藥品和血液制品的凍干;方便食品、保健食品、功能食品的凍干儲運(yùn);納米陶瓷材料和各種金屬微粉材料的凍干制備。
  因此,冷凍干燥技術(shù)已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。真空冷凍干燥機(jī)(簡稱凍干機(jī)),是實現(xiàn)冷凍干燥技術(shù)的設(shè)備,是一種結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的機(jī)器,它涉及到制冷、真空、熱工、機(jī)械、流體、電器控制和壓力容器等領(lǐng)域的知識。因此,用戶采購凍干設(shè)備時往往會遇到不少問題,筆者站在用戶的角度,主要介紹一些實驗系列凍干機(jī)的選型技術(shù)。
  二、實驗系列凍干機(jī)的分類
  實驗系列凍干機(jī)追求的性能指標(biāo)是體積小、重量輕、功能多、性能穩(wěn)定、測試系統(tǒng)準(zhǔn)確度高,較好是一機(jī)多用,能適應(yīng)多種物料的凍干實驗。實驗系列凍干機(jī)種類的主要劃分方法有:
  1、從結(jié)構(gòu)上分
  l鐘罩型凍干機(jī):凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu),凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機(jī)都為鐘罩型,其結(jié)構(gòu)簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩,便于觀察物料的凍干情況。
  l原位型凍干機(jī):凍干腔和冷阱為兩個獨(dú)立的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預(yù)凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜,制造成本高,但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向,是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇,特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。
  a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型
  2、從功能上分
  普通擱板型:物料散裝于物料盤中,適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。
  帶壓蓋裝置型:適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準(zhǔn)備時,按需要將物料分裝在西林瓶中,浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥,干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長期保存。
  多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶,對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進(jìn)行干燥,這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過多歧管開關(guān)裝置,可按需要隨時取下或裝上燒瓶,不需要停機(jī)。
  帶預(yù)凍功能型:物料預(yù)凍過程,冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī),冷凍干燥過程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機(jī)上完成,凍干機(jī)使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用。
  三、選購凍干機(jī)時應(yīng)注重的幾個參數(shù)
  1、凍干面積
  凍干機(jī)型號中的數(shù)字代表該型號凍干機(jī)的凍干面積,例如,F(xiàn)D-1A-50型凍干機(jī)的凍干面積為0.12㎡。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要,通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機(jī)。例如每批需凍干1.2公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料,每盤裝載10㎜厚,則可計算得凍干板層的負(fù)荷面積:
  A(面積,㎡)=V(體積,m3)/H(高度,m)=0.0012m3/0.01m=0.12㎡
  即需選用板層負(fù)荷面積為0.12㎡的凍干機(jī)。
  2、冷阱溫度
  冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強(qiáng),但冷阱溫度低,對制冷要求高,機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。實驗系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-50℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-50℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,冷阱溫度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-50℃左右是理想的選擇。
  3、降溫速率
  降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的較低溫度。例如,冷阱溫度≤-50℃的凍干機(jī),機(jī)器從打開制冷開始計時,冷阱溫度達(dá)到-50℃的時間應(yīng)不大于1小時。
  4、極限真空度
  極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度,過去的觀點認(rèn)為真空度是越高越好,現(xiàn)在的觀點認(rèn)為真空度應(yīng)在一個合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了,不利于傳熱,干燥速度反而下降,但無論如何凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達(dá)到15Pa以上。
  5、抽真空時間
  凍干箱空載的抽空速度,應(yīng)在半小時之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。
  6、板層溫度均勻性及平整度:
  板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好,則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。凍干機(jī)擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型,采用中間流體控制板層的凍干機(jī)擱板溫度均勻性和平整度好,這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu),板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實現(xiàn),因此板層溫度均勻一致。四環(huán)凍干機(jī)中LGJ-50C型冷凍干燥機(jī)就采用擱板中間流體的技術(shù)。鐘罩型凍干機(jī)的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器,板層溫度一致性稍差。但總體而言,醫(yī)藥用凍干機(jī)板層溫差應(yīng)控制在±1.5℃,板內(nèi)溫差為±l℃,食品凍干機(jī)可適當(dāng)放寬。
  7、控制系統(tǒng)
  凍干機(jī)的控制系統(tǒng)類型及功能各異,對于實驗系列的凍干機(jī),主要應(yīng)用于物料的凍干工藝摸索和少量試生產(chǎn)。因此,控制系統(tǒng)應(yīng)可實時顯示凍干過程參數(shù)并自動記錄;設(shè)定、修改及有效地執(zhí)行凍干工藝程序;具備通訊接口,便于數(shù)據(jù)采集、保存。

把谷物的閃蒸干燥機(jī)在兩電他熱空氣的作用從稻殼燃燒器進(jìn)入混流干燥層通過熱糧食?諝饬鲃訋淼臐駳猓溒。然后廢氣排出機(jī)外的排氣扇吸。當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定值時,干燥過程是在機(jī)器停止工作!   」任镩W蒸干燥機(jī)特點    1、適用于水稻、小麥、玉米、大豆、油菜等種子的多功能設(shè)計,閃蒸干燥機(jī)采用間接加熱,^,可清閃蒸干燥機(jī)行業(yè)技術(shù)應(yīng)用背景我國能源蘊(yùn)藏量極有限,目前我國人均石油開采儲量只有世界平均值的10、5,只相當(dāng)于國內(nèi)消耗量的13年、40年。煤炭儲藏量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于世界平均水平,只相當(dāng)于國內(nèi)60年消耗量。而權(quán)重較高的出口型產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),加上產(chǎn)品的科技含量低,附加值低的狀況,使得單位產(chǎn)值的耗能指標(biāo)較立式沸騰干燥機(jī)短的干燥時間提供了一個垂直的容器與溫和加熱一起攪拌。此槽的容積可以變化為50升10000升,干燥器需要較少的空間與攪拌干燥的其它系統(tǒng)相比。根據(jù)不同的應(yīng)用中,容器可以由合適的材料制成。沸騰干燥器的另一優(yōu)點是一個廣泛的起始原料,可混合以獲得具有所需特性的^終產(chǎn)物(濕沉淀粘稠物質(zhì)漿料的成顆粒

  混合機(jī)的發(fā)展是比較快的,它的發(fā)展給人很大的幫助,既減輕了勞動力的付出,也為擁有者帶來了更大的產(chǎn)量,從而獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益,當(dāng)然混合機(jī)的種類也比較多,在各個行業(yè)都有它的身影,發(fā)揮著自己的能力,體現(xiàn)這它的價值所在,既然它為人們作出了極大的貢獻(xiàn),那它的工作原理是什么,我們今天就拿旋錐形混合機(jī)的工  作為椰子粉的專業(yè)干燥設(shè)備,沸騰干燥機(jī)的主干燥室采用多筒結(jié)構(gòu)。原料首先到達(dá)頂層,在循環(huán)熱風(fēng)攪拌后,除去原料水分,二次干燥后水分降至2%-3%,干燥后的椰子粉按粒徑進(jìn)行篩分。  椰子粉沸騰干燥機(jī)的特點  1.椰子粉將徹底干燥 &e

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