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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
【前言】隨著我國工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新,干燥機行業(yè)也在不斷推陳出新,其中以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備為突破。在引進吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)一種新型干燥設(shè)備,即SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,技術(shù)先進,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節(jié)約能源,無環(huán)境污染,整機性能達到國內(nèi)外^! ≡撔滦驮O(shè)備采用多種先進裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象^初的熱風(fēng)循環(huán)烘箱都是經(jīng)過溫度控制儀表控制溫度,如今的熱風(fēng)循環(huán)烘箱是使用PID微電腦控制,把溫度設(shè)定好后,它會半自動加熱到設(shè)定的溫度并維持恒溫,冷機加熱時,普通達到設(shè)定的溫度由于加熱器的余溫,溫度會有過沖,這屬于正常現(xiàn)象,一般情況下通過兩三次的溫度后進入恒溫狀態(tài),波動度普通會在正負1度以內(nèi)。  用一個熱電偶或熱電阻來勘測溫度,用一塊智能數(shù)碼顯示調(diào)節(jié)儀來顯示溫度,并用顯示調(diào)節(jié)儀的報警輸出來控制加溫管沸騰制粒干燥機通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;防爆型設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范,應(yīng)用于制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。 l我們的振動流化床是廣泛使用的整個干燥過程行業(yè),冷卻和煅燒粉末、晶體和顆粒。在振動流化床干燥器或冷卻器漂浮在加工材料空氣或氣體墊。熱或冷空氣被供給到床上通過一個特殊的穿孔配電板和流動!   ×骰癄顟B(tài)下粒子足夠的速度通過固體的層(或床)的重量支撐。泡沫材料的振動流化床內(nèi)形成和崩潰促進強顆粒運動。在這種狀態(tài)下,固體表現(xiàn)得像一個自由流動的沸騰的液體。非常高的熱量由于親密的結(jié)果,得到的接觸固體和差速之間個產(chǎn)品進入干燥器的過程。    閃蒸干燥機為您提供更大的固化能力以及可能更快的物料間閃蒸時間;該閃蒸燈采用1650瓦元件,是市場上具侵略性的元素之一,閃蒸烘干機使加熱均勻。    2.16x16可調(diào)高度落地支架(高度從30到48),360度旋轉(zhuǎn)頭。關(guān)鍵特點:閃蒸干燥機為您提供了更大的固化能力以及可能更快的物料間閃蒸時間。
   
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沸騰干燥機的介紹與用熱能減少能耗的建議

    沸騰干燥機是眾多干燥設(shè)備的其中一種,擁有圓筒、臥式、噴霧氣流等類型的沸騰干燥器。沸騰千燥機又稱流態(tài)化干燥機,由一個豎立圓筒及設(shè)在筒體下部一定高度處的一層或數(shù)層多孔分布板組成。濕物料放在篩板上,干燥介質(zhì)從下面經(jīng)篩孔吹入,將物料吹成沸騰狀,以達到加速干燥的目的。適用于干燥細顆粒物料,如碳酸氫銨、碳酸銨、氯化銨等多項范圍。
  沸騰干燥機的干燥介質(zhì)(熱空氣)從簡體底部送入,將已均勻分布在分布板上的厚度為10~100毫米物料分散形成懸浮流態(tài)化層。當(dāng)氣流速度較低時,物料層不動,氣體在物料層的顆粒間空隙中通過,繼續(xù)增大氣流速度,物料開始松動,床層略有膨脹,物料在一定區(qū)間交換位置,再繼續(xù)增大氣流速度時,物料即懸浮形成流態(tài)化層。在流態(tài)化層中,物料在熱氣流中上下翻動,彼此碰撞,氣、固間進行傳熱和汽化,使之達到干燥的目的。
  沸騰干燥具有較高的傳熱和汽化速度以及傳熱接觸面積大等優(yōu)點,干燥機的結(jié)構(gòu)簡單,造價低,操作維修方便。
  影響沸騰干燥的主要因素是干燥介質(zhì)的速度,當(dāng)靜止物料層的高度在5~150毫米,物料的粒度大于0.5毫米時,適宜的氣流速度應(yīng)在物料流態(tài)化臨界流速與被氣流帶走的顆粒的速度之間,即物料的自由沉降速度υ0的0.4~0.8倍。因為當(dāng)物料層膨脹到一定高度時,床層空隙率增大,氣流速度就下降,隨著氣流速度的下降,物料又重新落下形成不了流態(tài)化層,當(dāng)氣流速度增大到等于物料的自由沉降速度時,物料就會從干燥機的頂部吹出。所以沸騰干燥的適宜氣流速度應(yīng)在臨界流態(tài)化速度與帶出速度之間。
  從結(jié)構(gòu)和性能特點上來說沸騰干燥機是一種空氣對流式的干燥設(shè)備,由于它是采用空氣為熱傳導(dǎo)介質(zhì),相比較傳導(dǎo)型的干燥設(shè)備,能耗要高不少,但是如果可以采取一些措施,將有利于不保節(jié)能的效果。長期的應(yīng)用和發(fā)展使得沸騰干燥機不論在結(jié)構(gòu)或者性能方面都有很大改進,產(chǎn)品質(zhì)量和要求也不斷的提高,但是它還存在著許許多多的問題需要改進。下面列出幾點建議和改進方向。
  針對充分利用熱能減少能耗的問題我們有3點建議,希望能夠起到解決這個問題的目的。
  1、首先我們先要加強沸騰干燥機的密封效果,如目前較多數(shù)沸騰干燥機采用的平面法蘭來連接干燥機料斗與設(shè)備主體,密封效果較差,可以換用凹凸面法蘭連接,這樣能夠多多少少起到一些作用。
  2、沸騰干燥機的干燥器也可以換熱裝置多數(shù)采用鋼管纏繞翅片,雖然節(jié)省了材料的成本,但換熱效果欠佳,建議使用銅管進行換熱,雖然成本增高,但從長遠來看,可以節(jié)省不少能耗,這樣的效果也正是我們想要的。
  3、另外我們還可以增加保溫措施,達到防止熱量的損失的目的,而且目前大多數(shù)烘箱干燥箱都采用保溫層來保存熱能,如真空干燥箱,電熱鼓風(fēng)干燥箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱等干燥設(shè)備,因此這樣的做法也是非常有必要的。
  上面的這3點建議,我們希望能夠幫助到沸騰干燥機的發(fā)展,尤其是在充分利用熱能減少能耗的問題上面。
  同時,目前國內(nèi)采用的沸騰干燥機有單層圓筒、多層圓筒、臥式多室等幾種型式。如圖1、圖2和圖3所示。

                                              單層圓筒

                                                多層圓筒

                                            臥式多室

    新型多功能干燥設(shè)備的組成特點與應(yīng)用方案
  我國干燥設(shè)備的應(yīng)用已有幾十年的歷史,但大規(guī)模干燥技術(shù)的開發(fā)是近20年的事。而用于藥品生產(chǎn)的各種干燥裝置必須符合GMP規(guī)范的要求,如保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量整批均一、設(shè)備中不應(yīng)存在“積料”  提供的功能如二次干燥,和二次粉末去除,顆粒重新聚在一起。該裝置還可用于卵磷脂噴涂和物料冷卻,有效地調(diào)節(jié)奶粉、大豆粉和其他粉狀物料的包裝溫度。設(shè)計產(chǎn)量甚至材料顆粒含有極少量的微細粉末。環(huán)境溫度小于或等于35的溫度允許產(chǎn)品立即包裝。該設(shè)備是高度靈活的,并經(jīng)常使用在一些行業(yè),如乳制振動流化床干燥機,(英文Vibrating fluidizedbed dryer),是一種強化的有特殊用途的干燥設(shè)備,它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,  工業(yè)用烘箱的功能是去除產(chǎn)品中的水分,另外,根據(jù)工藝和生產(chǎn)要求,也可提供批量或傳送帶配置,為了同時滿足工藝和安全要求,排氣系統(tǒng)設(shè)計為適應(yīng)特定的濕度釋放率,還可以提供多個加熱區(qū)配置以大化干燥效率。每個工業(yè)用烘箱都會對每個生產(chǎn)要求進行綜合評估,評估包括生產(chǎn)目標(biāo),零件配置和建設(shè),零件的閃蒸干燥機在進行設(shè)計的時候都有其必須遵循的原則,閃蒸干燥機也不會例外。接下來,我就簡單地分析一下閃蒸干燥機在設(shè)計時應(yīng)該遵循哪些原則。????1、需要工程師具備機械和電氣方面的知識????通常情況下,在設(shè)計閃蒸干燥機時所需要的步驟涉及機械和電氣領(lǐng)域,因此這也就需要一些具有專業(yè)素質(zhì)的人員來對其進行設(shè)計

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