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滾筒干燥機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原理及作用
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滾筒干燥機(jī)（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。
今天來給大家分享一下滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，看看滾筒干燥機(jī)他是怎么組成的，又能實(shí)現(xiàn)什么作用。
一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計(jì)：
1、用于液相物料干燥的單滾筒和雙滾筒干燥機(jī)，其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。
2、滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。
3、布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。
4、刮料裝置（包括刮刀、支承架、壓力調(diào)節(jié)器）。
5、傳動(dòng)裝置（包括電動(dòng)機(jī)、減速裝置和傳動(dòng)件）。
6、進(jìn)氣與排液裝置（包括進(jìn)氣頭和管路附件）。
7、設(shè)備支架與密封罩。
8、干燥產(chǎn)品輸送和較后干燥器。
1、確定滾筒干燥機(jī)型式和筒徑、筒長及滾筒轉(zhuǎn)速根據(jù)工藝要求處理的物料量、濕含量指標(biāo)，經(jīng)物料和熱量衡算，在已知料膜干燥時(shí)間、蒸發(fā)強(qiáng)度和傳熱速率等設(shè)計(jì)參數(shù)的基礎(chǔ)上，確定滾筒干燥面積。依據(jù)工藝設(shè)計(jì)的流程，設(shè)備和配套在廠房的配置要求，初步確定進(jìn)料、布膜、出料和供熱的方式與布置。在以上條件下，做出干燥器的選型并計(jì)算筒體直徑、長度和轉(zhuǎn)速。在確定筒徑和轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)適當(dāng)留有余地，以適應(yīng)物料干燥條件出現(xiàn)變化后的狀況。
2、確定料槽的外形尺寸，做出布料、刮料、成品輸送或較后干燥裝置，以及供熱介質(zhì)進(jìn)出筒體方式的相對位置的斷面布置。
3、確定傳動(dòng)方式、減速級(jí)數(shù)和傳動(dòng)件的型式，并初步估算傳動(dòng)功率和傳動(dòng)件的主要外形尺寸。在此基礎(chǔ)上，做出滾筒組件的軸向布置（包括支承方式和各傳動(dòng)件的相對位置）。并結(jié)合料槽、刮料、出料、供熱裝置的布置，進(jìn)行綜合調(diào)整，使之緊湊、合理，滿足操作和檢修的要求。
4、根據(jù)蒸發(fā)物料的性質(zhì)和環(huán)境狀況，確定密封罩或排氣罩的外形尺寸，并做出相應(yīng)的布置。
5、確定干燥器各主要部件（滾筒組件和刮刀等）的材質(zhì)。
二、滾筒組件設(shè)計(jì)：
滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸，按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài)，分為主動(dòng)和從動(dòng)兩側(cè)。主動(dòng)側(cè)的端軸上，組裝輸入功率的傳動(dòng)件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì)，是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進(jìn)氣頭中引入或引出，故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒干燥機(jī)，可分為主動(dòng)和從動(dòng)滾筒，主動(dòng)滾筒的兩端均有傳動(dòng)齒輪。滾筒的支承，一般為滑動(dòng)軸承（用于帶狀物料干燥的多滾筒干燥機(jī)常采用滾動(dòng)軸承）。雙滾筒型的從動(dòng)滾筒的軸承座，可以微調(diào)移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩筒之間的間隙。滾筒組件設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括滾筒型式的選擇、滾筒組件的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，選擇合適的材質(zhì)后，確定相應(yīng)構(gòu)件的壁厚和結(jié)構(gòu)尺寸，并提出制造、加工和組裝的技術(shù)要求。采用飽和蒸汽作為干燥熱源的滾筒，應(yīng)作為壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收，并遵循國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》監(jiān)察和管理。
滾筒的結(jié)構(gòu)型式：
按筒體材料和加工方法，分為鑄造滾筒與焊接滾筒兩類。鑄造滾筒：筒體和端蓋、端軸均分別由澆鑄件經(jīng)加工和熱處理后組裝而成。鑄件的材料，常為鑄鐵和鑄鋼。這類滾筒筒體壁厚較厚、重量大、熱阻大、導(dǎo)熱性差。具有熱容量大，傳熱穩(wěn)定，良好的耐磨性和剛性等優(yōu)點(diǎn)，適用于要求供熱穩(wěn)定、無腐蝕性的物料干燥。
焊接滾筒：筒體由具有焊接性的板材卷焊之后，加工而成。材料一般為碳鋼和不銹鋼。端蓋和端軸的加工，可為焊接件、鍛件或鑄件。焊接型筒體具有壁薄、導(dǎo)熱性好、單件加工方便、適用材料廣、筒體的直徑與長度范圍大等特點(diǎn)，為各類物料干燥常用的滾筒型式。
除一般液相物料干燥用的焊接型滾筒外，在紡織行業(yè)中，有用紫銅薄板卷焊的筒體，采取烘圈壓配的方式與兩端的端蓋連接。此類滾筒壁厚2-3mm，筒體中部設(shè)置加強(qiáng)圈，適用于要求傳熱快、表面光滑無銹跡、自重輕、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的帶狀紡織物干燥。 在閥板的分布下，將熱空氣進(jìn)入流化床內(nèi)，然后將水濕物料從進(jìn)料進(jìn)入流化物料。這些物料在流化床內(nèi)移動(dòng)，就像沸騰的水一樣。流化床干燥機(jī)因此而得名。在熱空氣和材料充分接觸后，干燥是在很短的時(shí)間內(nèi)完成的。^后成品將自動(dòng)排出的水。 隨著30多年 干燥機(jī)的發(fā)展相對于西方國家我們的起步比較晚，所以有些技術(shù)的水平相對弱一點(diǎn)，但是中國的干燥業(yè)在蓬勃興起，在研發(fā)上不斷創(chuàng)新，在未來的發(fā)展中中國的干燥企業(yè)也會(huì)以較快的速度躋身于世界干燥企業(yè)之林，為中國的干燥事業(yè)以及世界上的干燥事業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。
雖然 干燥設(shè)備機(jī)型選擇和如何選擇干燥設(shè)備？
干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但較適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出烘箱，熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備的保養(yǎng)方法： 1、打掃表面及工作室灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。 2、定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器檢查。 3、定時(shí)檢查通風(fēng)口是否堵塞，并定時(shí)清理積塵。 4、定時(shí)檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。 異VC鈉，一種食品添加劑，起抗氧化、防止食品酸敗的物質(zhì)。針對初水分3%的異VC鈉產(chǎn)品，經(jīng)過縝密技術(shù)設(shè)計(jì)，造異VC鈉專用干燥生產(chǎn)線一套�！ ≡撋a(chǎn)線由ZLG1.2×5.5 型直線振動(dòng)流化床（干燥）和1.2×2.0型直線振動(dòng)流化床（冷卻）組成。可將3%異VC鈉產(chǎn)品干燥冷卻至終水分
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