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玉米油渣閃蒸干燥機與臥式沸騰干燥機優(yōu)勢特點對比
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玉米油渣閃蒸干燥機：
一般的閃蒸干燥機都存在靜態(tài)干燥低效、高耗等這些劣勢，為了克服這些缺點就開發(fā)一種新型高效流態(tài)化干燥設備—玉米油渣閃蒸干燥機。玉米油渣閃蒸干燥機在設計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標。針對于干燥機，玉米油渣閃蒸干燥機更具有獨一的針對性，干燥效果也更加明顯。
優(yōu)點：干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，同時使塔內(nèi)風速趨于平衡。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)可控。
適用物料：
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：
1無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2有機物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
3陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
4染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5食品類：大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
臥式沸騰干燥機
潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi)，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)，由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時間內(nèi)就可干燥。可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
產(chǎn)品特點：
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
采用翻頃卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
密封負壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設備。
干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘。
應用范圍:
1、機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
2、醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
3、大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
4、魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。 以沸騰干燥機為例，干燥機中的循環(huán)恒溫器監(jiān)控鼓風機外殼的溫度，并根據(jù)需要循環(huán)加熱元件或燃氣燃燒器，以保持適當?shù)臏囟�，如果恒溫器出現(xiàn)故障或無法準確感測氣流溫度，則加熱器或氣體燃燒器可能會停留太久，并在干燥過程中中產(chǎn)生不安全的溫度。 循 為什么企業(yè)會選擇使用真空上料機？
介紹一下真空上料機的原理、結(jié)構(gòu)。技術等等用戶關心的問題!
上料機在工作的方面，很原始的時候使用人工，讓人爬梯倒料到輸送帶輸送，從桶式提升到正壓輸送，然后是自動化：就從真空輸送到自動真空輸送，另外還有跨層式氣控在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥設備是經(jīng)常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進，已顯示出其在干燥領域的獨特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。 沸騰 超微粉干燥設備對干料水分含量和粒度的操縱好于閃蒸機，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的原材料的粒度只有超過必須的水平，沒法深化操縱。 因為超微粉干燥設備破碎作用大大的好于閃蒸機，故產(chǎn)量閃蒸機大，商品粒度分布更細。超微粉干燥設備于燥的熱效顯著高過閃蒸獨特的靈活適用范圍廣的連續(xù)處理需要，振動流化床處理器非常用于加熱，干燥，冷卻，涂覆或淘析。 振動流體床有多種構(gòu)型提供，并利用振動攪拌同時使工藝氣體通過材料床暫停材料在流化狀態(tài)。這增加了可用材料的表面積，讓您的材料更快和更完整的處理�！ 「咝д駝觽鲃油ㄓ眠\動學振動流化床干燥機，冷卻器，和處理器可以
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