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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商

     
     
    閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
    噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
    一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
    熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
    振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
    閃蒸干燥器用于干燥離心濾餅或粉末中的殘留水分。 閃蒸干燥機(jī),環(huán)形干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)霧化器干燥過程是通過使粉末與高速流動(dòng)的熱空氣接觸來完成的。熱量用于干燥,空氣以氣動(dòng)方式將粉末輸送到旋風(fēng)分離器或袋式過濾器中進(jìn)行分離。產(chǎn)品分類器可確保僅干粉離開干燥室。 閃蒸干燥器的改進(jìn)版本是環(huán)形干燥器,它包含一個(gè)離心分級(jí)機(jī),該離心分級(jí)機(jī)使用導(dǎo)流葉片根據(jù)其密度選擇和分類空氣中的顆粒。作為離心作用的結(jié)果,其行為和較濕的顆粒  熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)溫度控制系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)是完全密封的,RFD系列熱風(fēng)循環(huán)電烘箱使熱效率提高3-7%傳統(tǒng)烤箱35-45%,大熱效率可以達(dá)到70%。    1.RFD系列烘箱采用獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道結(jié)構(gòu),因此溫度均勻,內(nèi)部溫度稍高。    2.由于采用大功率多葉片式離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,顆粒大約是1到3毫米,然后在爐中燒,送入爐膛燃燒室均勻給機(jī)器,然后用高壓空氣由鼓風(fēng)機(jī)煤和孔分布在空氣分配器產(chǎn)生注入爐體?諝夥稚碜愿鱾(gè)方向的把握與煤粒在燃燒爐物料流化狀態(tài)產(chǎn)生的氣墊。  煤和煤渣轉(zhuǎn)反復(fù)高溫下材料之間相互摩擦形成。然后,材料發(fā)生碰撞、分解,直到他們燒掉了。這種燃燒方式的特點(diǎn)是接觸面積大,相對(duì)速度高,停留時(shí)間長(zhǎng),燃燒速度快、燃盡率高。因此,達(dá)到節(jié)能和保護(hù)環(huán)境是實(shí)現(xiàn)。本產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于  預(yù)熱氣體傳遞到產(chǎn)品層,通過控制下的速度均勻處理,從而創(chuàng)造一個(gè)流化狀態(tài)。該機(jī)器的換熱器有一種特有的優(yōu)勢(shì),結(jié)合了常規(guī)的機(jī)器。這種機(jī)器提高了固體顆粒和熱介質(zhì)的熱傳導(dǎo),并且也提高了干燥效率和干燥能力。  流化床干燥機(jī)特點(diǎn):  1、節(jié)能效率高。熱的在床上換熱器的效率在90%左右,熱空氣主要是用來保證正常流化,熱空氣的量比傳統(tǒng)流化床需要少得多,功在此過程中,材料會(huì)在攪拌和渦流的作用下破碎和干燥。其次,機(jī)器頂部的分機(jī)器會(huì)排出符合標(biāo)準(zhǔn)的材料,同時(shí)不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料會(huì)返回干燥室并繼續(xù)被壓碎和干燥,直至符合標(biāo)準(zhǔn)。  同時(shí)系統(tǒng)在輕壓下運(yùn)行,而且機(jī)器可以根據(jù)材料的特性選擇合適的除塵方法,從而減少環(huán)境的污染。并且由于材料的特性不同,所以使得給料機(jī)和卸料機(jī)會(huì)采用不同的形式進(jìn)行材料的進(jìn)料工作,這樣就可以達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)給料和平穩(wěn)卸料的要求。
       
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    藥品專用旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的詳細(xì)介紹

    藥品專用旋轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備的詳細(xì)介紹
      藥品的干燥是一個(gè)相對(duì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程,今天就針對(duì)目前小型藥品精制干燥存在設(shè)備結(jié)構(gòu)性污染,料盤式干燥操作落后,產(chǎn)品收率低,特別是劇毒藥品對(duì)環(huán)境和操作人員的危害,介紹一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化易操作的小型藥品真空干燥機(jī)。
      在藥品精制設(shè)備中,旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜、加工要求較高的一種設(shè)備。首先是為了保證真空度必須設(shè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封件,處于旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)干燥中的藥品易起粉塵,為減少產(chǎn)品損失又必須阻止粉塵隨真空尾氣散失。因真空干燥中的水蒸氣呈飽和狀態(tài),稍低于露點(diǎn)即冷凝析出,還會(huì)和產(chǎn)品粉塵一起凝析在壁面上,所以還必需將尾氣過濾器設(shè)在干燥機(jī)內(nèi)部。還需要給旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的設(shè)備提供可靠的熱量和檢測(cè)控制產(chǎn)品及熱源的溫度,這一切結(jié)構(gòu)均需要嚴(yán)格符合GMP的規(guī)范,于是使旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來。
      旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)不設(shè)常規(guī)雙錐真空干燥機(jī)一樣的旋轉(zhuǎn)真空密封件,不存在機(jī)械磨損異物污染可能。本干燥機(jī)干燥溫度由控制一次蒸汽量以穩(wěn)定二次低溫蒸汽干燥溫度,設(shè)定二次干燥溫度就確定了干燥的較高操作溫度,即使產(chǎn)品已脫水干凈,也能確保產(chǎn)品不超過干燥溫度值。本干燥機(jī)既無結(jié)構(gòu)性污染,干燥速度快、自然定留時(shí)間短,再由穩(wěn)定高效的低溫蒸汽加熱,所以能達(dá)到很高的干燥效率和極高的產(chǎn)品質(zhì)量。
      旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)抽出尾氣中不帶產(chǎn)品粉塵,產(chǎn)品收得率≥ 99%。
      旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可一次性加料和卸料,卸料干凈利落,可配專用卡箍式干燥料筒。過濾器折卸簡(jiǎn)單方便,取出過濾器后筒體很容易清洗干凈,所以操作十分容易。
      因此旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在藥物干燥上還是很有價(jià)值的,所以在藥物干燥中的使用也是很廣泛的。  Ventilex流化床干燥機(jī):可靠和穩(wěn)定的 Ventilex流化床干燥機(jī)享譽(yù)全球的高品質(zhì),高效的運(yùn)行。我們的流化床干燥機(jī)是用來在所有行業(yè)中的干燥和冷卻。  簡(jiǎn)單的機(jī)制,我們的流化床干燥機(jī),可提供產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)闹匦秃蛷?qiáng)大的。這保證了低維護(hù)成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。隨著能源資源工業(yè)的全球短缺的發(fā)展,離開礦山,煤炭作為不可再生資源的資源,在工業(yè)和日常生活可以很短,在挖掘過程中,洗滌后,露天堆,一個(gè)當(dāng)?shù)孛禾繘_走,之后沉淀構(gòu)成了煤泥,這樣做的損失形成的源泉,這些相同的煤泥回收和困難的應(yīng)用,各國政府都在不斷關(guān)注。    煤干粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種材料的干燥設(shè)備,由計(jì)算由于在工作過程中由機(jī)械振動(dòng)幫助處理,不僅有利于邊界層湍流,增加傳熱,而且還確保了設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下的工作,和其他相比有一定的優(yōu)越性,為工作的順利進(jìn)行提供了保障! ≌駝(dòng)流化床優(yōu)越性:  1、節(jié)約能源。由于物料與熱空氣相對(duì)而行,充分逆向接觸,因而較同類型干燥機(jī)節(jié)省熱能30%,節(jié)省電能10%!≌駝(dòng)流化床干燥設(shè)備與流化床沸騰制粒機(jī)的對(duì)比
      振動(dòng)流化床干燥機(jī)目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟,并已形成了系列化?梢娬駝(dòng)流化床干燥機(jī)的應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。那你知道返回

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