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真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)與微波真空干燥的發(fā)展歷史
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真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)與微波真空干燥的發(fā)展歷史
立式振動(dòng)旋流真空干燥機(jī)主要依靠來自容器底部的激振器產(chǎn)生機(jī)械激振力，使容器產(chǎn)生周期性的振力。由于容器內(nèi)底部為一圓柱形狀，各點(diǎn)的振幅不一，使容器內(nèi)的物料圍繞容器中心軸線公轉(zhuǎn)，又繞圓柱中心翻滾，合成環(huán)形螺旋運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到流化狀態(tài)。物料與夾套加熱的容器內(nèi)壁接觸傳熱升溫，達(dá)到氣化點(diǎn)后在真空下水份氣化外排，使物料快速脫水干燥。
立式振動(dòng)旋流真空干燥機(jī)在生產(chǎn)中具有非常突出的優(yōu)勢(shì)，具體表現(xiàn)在：物料呈流化狀態(tài)，傳熱效果好，干燥均勻，速率提高，有明顯節(jié)能效果；可實(shí)現(xiàn)無菌操作，內(nèi)筒可通入高溫蒸汽（壓力<0.25Mpa）進(jìn)行減菌操作，過程方便，迅速可靠；可真空吸料，振動(dòng)出料，并可借助機(jī)械振力使物料邊干燥邊破碎，操作簡(jiǎn)便、省力；能滿足GMP要求，尤其適用熱敏性物料干燥；系統(tǒng)設(shè)置冷凝器受槽后，可回收有機(jī)溶劑。
真空干燥是利用水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān)，在真空狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下營(yíng)養(yǎng)成分維生素等的破壞，同時(shí)提高了干燥速度的原理。另外在真空系統(tǒng)中，單位體積內(nèi)空氣的含量低于大氣中的含量，在這相對(duì)缺氧的環(huán)境下進(jìn)行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機(jī)會(huì)，色素褐變或其它氧化變質(zhì)等，所以采用真空干燥獲得較好的食品質(zhì)量。
所以真空干燥在食品工業(yè)中有廣泛的重要的應(yīng)用，進(jìn)幾年來，真空技術(shù)與微波加熱技術(shù)和其它干燥技術(shù)相結(jié)合，出現(xiàn)了一些新的真空干燥裝置類型，提出了我國(guó)應(yīng)加快研制開發(fā)真空微波干燥裝置的新觀點(diǎn)。
微波真空干燥是將微波技術(shù)和真空技術(shù)有機(jī)地結(jié)合，充分發(fā)揮微波加熱快和均勻，真空條件下水汽化點(diǎn)低的特點(diǎn)，是一項(xiàng)很有前途的干燥技術(shù)。微波真空干燥技術(shù)在法國(guó)、日本、美國(guó)近年來已由實(shí)驗(yàn)室推向工業(yè)化生產(chǎn)，這種技術(shù)很適合于熱敏性食品的深加工。
微波是波長(zhǎng)1.0~0.001m，頻率為300~300000MHz，具有穿透性的電磁輻射波，微波干燥原理是：微波發(fā)生器將微波輻射到干燥物料上，當(dāng)微波射入物料內(nèi)部時(shí)，透使水等極性分子隨微波的頻率作同步旋轉(zhuǎn)，例如干燥蔬菜類制品采用915MHz的微波，則蔬菜內(nèi)的極性水分子等每秒轉(zhuǎn)動(dòng)9.15億次，水等極性分子作如此高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果使物料瞬時(shí)產(chǎn)生摩擦熱，導(dǎo)致物料表面和內(nèi)部同時(shí)升溫，使大量的水分子從物料逸出，達(dá)到物料干燥的效果。
傳統(tǒng)的加熱方法如蒸汽、熱風(fēng)、電等加熱是利用熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射的原理將熱量從外部傳物料內(nèi)部，由表及里需要一定的時(shí)間，物料的熱傳導(dǎo)性能越差所需的時(shí)間就越長(zhǎng)，因此加熱速度慢且受熱不均勻，能耗較高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，故稱之為內(nèi)部加熱方法，微波從四面八方穿過食品，食品內(nèi)外同時(shí)加熱，既不需要傳熱介質(zhì)，也不利用對(duì)流，食品內(nèi)外溫度同時(shí)上升，加熱速度快而均勻，僅需傳統(tǒng)加熱方法的幾分之一或幾十分之一，并能較好保留食品中維生素及食品原有的色香味。有實(shí)驗(yàn)表明，曬干的鮮菜其葉綠素、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分僅剩3%，陰干則可保留17%，熱風(fēng)快速干燥可保留40%，微波干燥可保留60%~90%，真空冷凍干燥可保留97%{2}。閃蒸干燥機(jī)使用時(shí)避免二次污染的辦法1.臭氣、煙氣、沼氣和噪聲處理，厭氧消化池是一個(gè)封閉的系統(tǒng)，通常不會(huì)有臭氣逸出，但是污泥在輸送和貯存過程會(huì)有臭氣散發(fā)。2.污泥中的重金屬主要以可交換態(tài)、碳酸鹽結(jié)合態(tài)、鐵錳氧化物結(jié)合態(tài)、硫化物及結(jié)合態(tài)和殘?jiān)鼞B(tài)五種形態(tài)存在。其中，前三種為不穩(wěn)定態(tài)，容易被植物吸收利用，后烘箱，熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備的保養(yǎng)方法： 1、打掃表面及工作室灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。 2、定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器檢查。 3、定時(shí)檢查通風(fēng)口是否堵塞，并定時(shí)清理積塵。 4、定時(shí)檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請(qǐng)調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。 閃蒸干燥機(jī)是工業(yè)烘干機(jī)，是用來干燥和調(diào)整結(jié)塊或糊狀固體材料，結(jié)合機(jī)械攪拌，熱氣體和空氣分離的水分從固體材料中分離出去。閃蒸干燥的主要特點(diǎn)是干燥時(shí)間短。這個(gè)特點(diǎn)是閃蒸干燥的理想方法，對(duì)熱敏感產(chǎn)品的干燥�！ ￠W蒸干燥機(jī)需要收集材料，并將其擺在一個(gè)房間，暴露在一個(gè)短時(shí)間的高溫，然后發(fā)送到收集室一旦完全 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一直是制藥生產(chǎn)中真空干燥工藝中經(jīng)典實(shí)用設(shè)備，特別是熱敏性藥品的干燥。國(guó)內(nèi)制造和使用此類設(shè)備廠家很多，真正能詮釋雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)理念的人卻不多，本文從雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特性與影響因素等方而作些探討，并結(jié)合新型懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)研發(fā)的要點(diǎn)，潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型，物料從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作�！ 』厥辗勰└稍镌陲暳厦钢苿⿲Ｓ酶咝Х序v干燥
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