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各式真空干燥機的特點
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隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的高速發(fā)展，干燥機越來越多的走入我們尋常生活中來，在我們的衣食住行中，處處都有干燥機的影子在里面，就比如我們的衣服 糧食以及所住房子用的建筑材料，都離不開干燥機的參與，它們不僅僅減輕了我們的勞動負擔，還為我們提供了更加舒適的生活。
當前，食品加工技術(shù)的一個重要發(fā)展趨勢是較大限度地保持食品的營養(yǎng)和色香味，而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥有很多與“食品”相聯(lián)系的特點，它不同于化工產(chǎn)品的干燥，前者需要考慮食品衛(wèi)生、營養(yǎng)損失、色香味變化等等，對干燥溫度和時間有嚴格限制；食品干燥又不同于醫(yī)藥產(chǎn)品的干燥，因為食品往往是低附加值產(chǎn)品，而藥品一般是高附加值產(chǎn)品，前者必須考慮干燥過程的經(jīng)濟性。
食品真空干燥設(shè)備的特點；真空真空干燥設(shè)備是基于這樣一基本原理：水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān)，在真空狀態(tài)下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度。此外在真空系統(tǒng)中，單位體積內(nèi)空氣的含量低于大氣中的含量，在這相對缺氧的環(huán)境下進行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會，色素褐變或其它氧化變質(zhì)等，所以采用真空干燥獲得較好的食品質(zhì)量
箱式真空干燥設(shè)備；箱式真空干燥設(shè)備干燥是歷史較悠久，也是較簡單的一種真空干燥器，在真空干燥箱內(nèi)有多塊中空加熱板，加熱板里面一般通蒸氣加熱，也可用電加熱或其它輻射加熱。物料放在金屬盤里置于加熱板上，熱量通過熱傳導到達物料內(nèi)部，使水份加熱蒸發(fā)。箱式真空干燥器目前在實際中使用仍很普遍，適用于液體、漿體、粉體和散粒食品物料的干燥。
雙錐真空干燥設(shè)備；雙錐真空干燥器是使有對稱夾套的圓錐形容器回轉(zhuǎn)，借內(nèi)部圓錐體本身的傾斜度使物料不斷被攪拌，通過回轉(zhuǎn)接頭由回轉(zhuǎn)軸的一側(cè)送入蒸汽或加熱載體，并借助于設(shè)另一端軸中心的帶過濾網(wǎng)的排氣管排氣。雙錐真空干燥器能達到較高真空度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清理容易，物料能全部排出。
真空帶式干燥器；真空帶式干燥器是由一連續(xù)的不銹鋼帶組成的，鋼帶繞過加熱滾筒和冷卻滾筒，結(jié)構(gòu)呈多層式，構(gòu)成干燥器主體，然后納入密閉的真空室內(nèi)。物料簿簿地平鋪在帶式加熱板上隨之運動，由于在真空條件下，物料在加熱板上呈沸騰狀發(fā)泡，故成品具有多孔性；全系統(tǒng)為密閉操作，衛(wèi)生條件好，實際操作真空度100~10Kpa之間，加熱溫度為150℃左右，其運條件(干燥溫度和時間)介于冷凍干燥和噴霧干燥之間，成品質(zhì)量與冷凍干燥很接近，但冷凍干燥是間隙操作而真空帶式干燥機是連續(xù)作業(yè)，特別適合于熱敏性和極易氧化的食品的干燥，液態(tài)或漿狀物料勻可使用，食品中常用此干燥橙汁、蕃茄汁、速溶茶等。
真空滾筒干燥機；真空滾筒干燥器將滾筒密閉在真空室內(nèi)，在真空滾筒干燥機中，進料、卸料和刮料等都必須從干燥室外進行控制，因此干燥成本很高，故只能用于非常熱敏性食品的干燥，如果汁、酵母、嬰兒食品等。
真空干燥設(shè)備的新進展；傳統(tǒng)的真空干燥裝置大多采用熱傳導、對流或熱輻射的方式加熱，加熱速度慢且不夠均勻，近幾年來，研究者將真空技術(shù)與微波加熱技術(shù)及其它干燥技術(shù)相結(jié)合，出現(xiàn)了一些新的真空干燥裝置類型。
噴射式連續(xù)真空干燥器又稱（Filtermat噴霧干燥器)；噴射式連續(xù)真空干燥器又稱Filtermat噴霧干燥器，相當于是帶式真空干燥器與噴霧干燥器的組合。Niro Hudson公司研制的該種干燥器成功地解決了粘性食品----如含糖量高、含脂肪量高或酸含量高的食品物料的干燥問題，粘性大的物料用傳統(tǒng)的噴霧干燥器會發(fā)生粘壁現(xiàn)象，干燥困難。
微波真空干燥；微波是波長1.0~0.001m，頻率為300~300000MHz，具有穿透性的電磁輻射波，微波干燥原理是：微波發(fā)生器將微波輻射到干燥物料上，當微波射入物料內(nèi)部時，透使水等極性分子隨微波的頻率作同步旋轉(zhuǎn)，例如干燥蔬菜類制品采用915MHz的微波，則蔬菜內(nèi)的極性水分子等每秒轉(zhuǎn)動9.15億次，水等極性分子作如此高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果使物料瞬時產(chǎn)生摩擦熱，導致物料表面和內(nèi)部同時升溫，使大量的水分子從物料逸出，達到物料干燥的效果。
美國加州大學與某公司合作，使用微波真空干燥無籽葡萄干，保持了葡萄原有的形狀和顏色，避免了過去傳統(tǒng)工藝(65℃熱空氣烘24小時)產(chǎn)品顏色、形狀、風味和營養(yǎng)成分變化的缺點，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。法國 微波公司制造的微波真空干燥機(2450MHz，48Kw)微波真空干燥室直徑為1.5m，長度12m，加工速溶桔粉，產(chǎn)品不僅保持原有的色香味，其維生素的保留遠遠高于噴霧干燥。
近年來國內(nèi)外對高檔脫水蔬菜的需求量很大，而脫水蔬菜的生產(chǎn)，其干燥工藝是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，采用真空冷凍干燥制備脫水蔬菜雖然質(zhì)量好，但真空冷凍干燥設(shè)備價格昂貴，生產(chǎn)成本高；80年代以來國外已有采用真空微波——熱風（45%~55%）生產(chǎn)脫水蔬菜，在質(zhì)量上與冷凍干燥工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品相當，而一次性投資少，總成本有較大幅度下降。
真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。
真空干燥與微波加熱技術(shù)或其它干燥方法相結(jié)合，出現(xiàn)了不少新型的真空干燥裝置，賦予了真空干燥新的內(nèi)涵及生命力。
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點，是一種很有前途的干燥技術(shù)，建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。
傳統(tǒng)的加熱方法如蒸汽、熱風、電等加熱是利用熱傳導、對流、輻射的原理將熱量從外部傳物料內(nèi)部，由表及里需要一定的時間，物料的熱傳導性能越差所需的時間就越長，因此加熱速度慢且受熱不均勻，能耗較高。微波真空干燥是將微波技術(shù)和真空技術(shù)有機地結(jié)合，充分發(fā)揮微波加熱快和均勻，真空條件下水汽化點低的特點，是一項很有前途的干燥技術(shù)。微波真空干燥技術(shù)在法國、日本、美國近年來已由實驗室推向工業(yè)化生產(chǎn)，這種技術(shù)很適合于熱敏性食品的深加工。
各式各樣的真空干燥機，有著各自的功能，在生活中發(fā)揮著自己的作用，隨著科學技術(shù)的進步，會出現(xiàn)更為先進的真空干燥機，會更好的為人們服務(wù)，這先給大家介紹的這幾款真空干燥機希望會給你的選擇和實踐操作中會有一點幫助吧。 該機器采用風機模式是一種高效的方法。風的來源，通過風電機發(fā)出（無觸點開關(guān)），使風輪通過加熱后，然后送出熱風。后來，達到內(nèi)腔，然后吸收利用空氣進入風道，等待被再次使用，并確保即使室溫度。當開關(guān)的運動引起的溫度波動，風系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)直到溫度到達設(shè)定值。 &emsp 干燥機的較初的發(fā)明，其實較早就是因為物體受熱然后減少水分在物質(zhì)中存在，物質(zhì)少了就可以保持時間長了，現(xiàn)在社會生產(chǎn)中干燥設(shè)備生產(chǎn)中隨著科技發(fā)展分類越來越多了，用到了很多的方法，但是我們較經(jīng)典的東西不能忘呀，熱風干燥設(shè)備就是一種舊的科技得到新的利用！
閃蒸干燥機
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