| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
日宏為您介紹真空干燥和真空干燥機(jī)
|
本文主要介紹真空干燥是什么？真空干燥的工作原理的什么？影響干燥速度的因素以及真空干燥機(jī)的特點(diǎn)因素等介紹，一供大家參考和了解：
真空干燥，又名解析干燥，是一種將物料置于負(fù)壓條件下，并適當(dāng)通過(guò)加熱達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)下的沸點(diǎn)或,者通過(guò)降溫使得物料凝固后通過(guò)溶點(diǎn)來(lái)干燥物料的干燥方式。
真空干燥的優(yōu)點(diǎn)
真空干燥具有許多優(yōu)點(diǎn)：(1)在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低了，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，例如一些維生素等物料，一遇到高溫，它就會(huì)分解變質(zhì);(2)在真空干燥過(guò)程中，干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，氧分壓降低了，避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象，保障了被干燥物料的質(zhì)量，在缺氧狀態(tài)下可以殺死一些細(xì)菌，抑制一些細(xì)菌的繁殖生長(zhǎng);(3)真空干燥可消除常壓下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象;(4)真空干燥過(guò)程可以回收一些有毒有害的氣體，以防止對(duì)環(huán)境的污染。
將雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)器運(yùn)用在干燥微丸作業(yè)上，容器容易清洗，烘出來(lái)的微丸清潔衛(wèi)生，顆粒表面結(jié)實(shí)，球形度高，大小一致，含量均勻，水分合格，色澤鮮艷一致，細(xì)粉少，藥品質(zhì)量穩(wěn)定，保存時(shí)間久。
真空干燥的工作原理
真空是指在給定容器內(nèi)，氣體分子密度低于該地區(qū)大氣壓下的氣體分子密度的氣體狀態(tài)，真空狀態(tài)下氣體的稀薄程度稱為真空度。真空干燥就是在低于常壓的條件下間接加熱物料，在相應(yīng)的溫度下使物料中濕分汽化，以使物料中濕分含量降低的過(guò)程。
真空干燥的基本原理：水的飽和蒸汽壓與溫度緊密相關(guān)，在真空狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)會(huì)降低，所以真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥。大家知道，在常壓下，如果溫度達(dá)到100℃，水就開(kāi)始沸騰汽化。為什么高原地區(qū)煮飯或其他食物時(shí)不容易煮熟?這是因?yàn)楦咴貐^(qū)的大氣壓低，水的沸點(diǎn)降低。如果容器的壓力一直往下降，當(dāng)降到613.28Pa的絕對(duì)壓力時(shí)，水的沸點(diǎn)就變?yōu)?℃。保持不同的真空度，就可改變物料的干燥溫度，通常應(yīng)由物料的熱敏感性來(lái)確定真空干燥的真空度。由于真空泵在真空度趨于0時(shí)，它的氣體流量明顯減少并趨于0，這時(shí)不利于氣體的流動(dòng)與濕氣的排放，所以生產(chǎn)中一般把真空表的讀數(shù)控制在0.095Mpa以下。
真空干燥機(jī)的特點(diǎn)
1、長(zhǎng)方體工作室，使有效容積達(dá)到較大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠。
2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
3、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
5、儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。
6、較短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥機(jī)箱相比，加熱時(shí)間減少50%以上。
3，影響干燥速度的因素
在真空干燥過(guò)程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時(shí)間。但是影響干燥速度有很多因素，如被干燥物料的狀況、濕含量、密度、粘度等。如果提高物料的初溫，降低物料濕含量等，有利于提高真空干燥速度;如果升溫過(guò)快，水分來(lái)不及排出，微丸容易結(jié)塊，粘結(jié)在鍋壁上。因而，干燥室的工作真空度高，有利于水分在較低的溫度下汽化，但真空度高，空氣的流動(dòng)性會(huì)變差，水分不容易排出到容器外，并且對(duì)真空設(shè)備的要求會(huì)提高。所以，我們應(yīng)該根據(jù)物料的特性，綜合考慮真空度的影響。
另外，真空干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、加熱方式、操作者的經(jīng)驗(yàn)等都會(huì)影響真空干燥速度。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的系統(tǒng)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
干燥微丸時(shí)，因溫度不能過(guò)高，所以加熱系統(tǒng)用水加熱比較適合，冷卻系統(tǒng)與水加熱系統(tǒng)可以共用1組水管，以減少投資。如果微丸內(nèi)的濕分是水，則設(shè)備中可以不用冷凝器;又如粉塵不多，除塵器可以用1個(gè)緩沖罐簡(jiǎn)單代替。
對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)本體而言，錐體夾套外包保溫層，以降低房間的溫度。夾套內(nèi)的加熱水首先把熱量傳遞給筒體內(nèi)壁，再由內(nèi)壁把熱量傳遞給與筒壁相接觸的微丸，產(chǎn)生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。錐體在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，微丸在筒體內(nèi)不斷的翻滾，得到充分的混合，出來(lái)的物料無(wú)論是水分還是色澤都是很均勻的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在微丸干燥應(yīng)用的實(shí)例
現(xiàn)以某微丸干燥作業(yè)為例。該微丸的參數(shù)：干物料的密度0.70g/cm3，初含水率15%，終含水率2%～3%;雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥機(jī)參數(shù)：容積500L，轉(zhuǎn)速4～6r/min;加熱溫度：水加熱，100℃以下。
往雙錐鍋體內(nèi)裝入微丸，要求裝料量控制在50%以下(或者說(shuō)料面不高于抽氣管的水平管位置)。蓋上蓋子，開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)雙錐鍋體，把轉(zhuǎn)速調(diào)到4～6r/min，微丸在雙錐鍋體內(nèi)流動(dòng)，得到充分的混合。
然而，微丸干燥不能像其他物料那樣采用蒸汽加熱，理由有兩個(gè)：一是蒸汽的溫度過(guò)高，會(huì)影響到物料的性能;二是直接對(duì)物料進(jìn)行高溫加熱，微丸中的水分會(huì)快速往表面遷移，表面的水分來(lái)不及汽化，導(dǎo)致微丸互相粘連，不能流動(dòng)，易形成結(jié)塊，整個(gè)鍋壁也會(huì)粘上一層厚厚的藥粉，無(wú)法傳熱。所以，選用水加熱效果較好。根據(jù)物料的特性，選擇一個(gè)初始水溫，然后慢慢往上升溫，并對(duì)雙錐鍋體內(nèi)部進(jìn)行抽真空，鍋體內(nèi)產(chǎn)生的水分要及時(shí)排出，否則會(huì)結(jié)塊。
微丸的干燥可以分為4個(gè)階段：第1階段也即初始階段，物料逐步升溫，由于還沒(méi)有達(dá)到汽化溫度，微丸表面的水分汽化很少，干燥緩慢;當(dāng)料溫達(dá)到汽化溫度時(shí)，稱為第2階段，水分大量汽化，干燥速度快，溫度的上升會(huì)變得不明顯，真空度會(huì)下降。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，這個(gè)階段的汽化溫度不可能是一個(gè)點(diǎn)，應(yīng)該說(shuō)是一個(gè)小的范圍。因?yàn)槲锪鲜冀K處于加熱狀態(tài)，汽化會(huì)帶走大量的熱量，這兩個(gè)都會(huì)引起溫度的波動(dòng)，同時(shí)汽化會(huì)引起真空度的變化，真空度的變化反過(guò)來(lái)又引起汽化溫度的改變，這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程。如果真空表的讀數(shù)在0.093Mpa左右波動(dòng)，那么汽化的溫度會(huì)在40℃左右波動(dòng);進(jìn)入第3階段，由于微丸含濕量變少，遷移到表面的水分變少，料溫上升明顯，真空度也回升，干燥速度越來(lái)越慢;第4階段，當(dāng)微丸的含水率達(dá)到設(shè)定的要求后，要對(duì)物料進(jìn)行降溫。關(guān)閉加熱系統(tǒng)，通入自來(lái)水到夾套，對(duì)微丸進(jìn)行冷卻降溫處理，準(zhǔn)備出料。
方型低溫真空干燥機(jī)箱工作原理：
本干燥箱是將干燥物料處于真空條件下進(jìn)行干燥。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。
方型低溫真空干燥機(jī)箱特點(diǎn)：
本機(jī)能在羅低溫度下得到羅高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中任何不純物無(wú)法混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會(huì)損壞。
方型低溫真空干燥機(jī)箱用途：
本干燥箱廣泛用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn)。
真空干燥機(jī)箱超過(guò)設(shè)定溫度后會(huì)鳴叫這是為什么呢？
1、這事提醒已經(jīng)到了設(shè)定溫度
2、這是超溫報(bào)警，如果經(jīng)常會(huì)響，可能是溫控器壞了----到了設(shè)定溫度不停
如果有顯示提示文字，看一下就知道了
面板上有顯示溫度 可以看一下。
1、如果是溫控器壞了，加熱器就停不下來(lái)。
2、如果是溫控器不準(zhǔn)，可能高到一定程度會(huì)停止加熱，溫度會(huì)慢慢降下來(lái)；
3、還有一種情況，溫控器偏高，老是在高于設(shè)定值的溫度下運(yùn)行，溫度也會(huì)維持在這個(gè)高出的溫度下
對(duì)所烘干的物質(zhì)不好，還容易發(fā)生危險(xiǎn)。
如果緊急：較好看著溫度操作，較高時(shí)關(guān)掉電源，當(dāng)溫度降到一定數(shù)值時(shí)，在打開(kāi)電源，反復(fù)操作，直到完成。
結(jié)語(yǔ)
本文介紹了真空干燥是什么？真空干燥的工作原理的什么？影響干燥速度的因素以及真空干燥機(jī)的特點(diǎn)因素等問(wèn)題，結(jié)合該公司的實(shí)際應(yīng)用闡述了雙錐真空干燥的設(shè)備在微丸干燥領(lǐng)域的應(yīng)用和幾種也經(jīng)常用到的真空干燥機(jī)。為想了解的用戶提供參考！近年來(lái),熱風(fēng)循環(huán)烘箱工藝在我國(guó)得到普遍應(yīng)用。間接加熱式熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備以其對(duì)于熱能的循環(huán)利用而具有高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),但同時(shí),由于被烘干涂料中可燃組分的揮發(fā)與積聚,超過(guò)爆炸下限濃度的可燃?xì)怏w與空氣混合生成爆炸性混合物,有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。近幾年,我國(guó)熱風(fēng)循環(huán)烘箱設(shè)備爆炸事故時(shí)有發(fā)生,要更加安全地使用這種 一步制粒機(jī)的特點(diǎn)參數(shù)設(shè)置與干式制粒機(jī)特點(diǎn)對(duì)比
一步制粒機(jī)開(kāi)甩的顆粒比其他方法做出來(lái)的顆粒要好，優(yōu)點(diǎn)多。主要是顆粒比較松，呈多孔狀，且粒度分鈦白粉后處理干燥要視干燥前濾餅的含水量而定，常用的干燥設(shè)備有帶式干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。以前的生產(chǎn)工藝中，因?yàn)橄礈旃に囀莻鹘y(tǒng)的葉濾機(jī)洗滌方式，其濾餅的含固量低(35％q0％)，一般選擇噴霧干燥工藝。而采用隔膜壓濾機(jī)洗滌工藝后，濾餅含固量可達(dá)到(60％～65％)，一般選擇閃蒸干燥機(jī)或帶式干它是^的CGMP機(jī)在印度市場(chǎng)的GMP法規(guī)，RIDDHI沸騰干燥機(jī)采用了新的概念與改進(jìn)的性能（干燥時(shí)間要少得多，比傳統(tǒng)的模型），^低參與體力勞動(dòng)，簡(jiǎn)化維護(hù)，并采用模塊化結(jié)構(gòu)，技術(shù)提供靈活的安裝選項(xiàng)。處理單元是SS-316不銹鋼制成的單件。徹底混合干粉，產(chǎn)業(yè)集聚與干燥都進(jìn)行了一個(gè)單位的RIDDHI沸騰干真空干燥機(jī)真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，同時(shí)真空負(fù)壓為濕分向物料外部擴(kuò)散提供動(dòng)能，更利于干燥。
▲真空干燥機(jī)的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無(wú)法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問(wèn)題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
