氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)知識的介紹 氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)所需熱風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進(jìn)入干燥器:一路氣流從干燥器底側(cè)面切向進(jìn)入,形成高速低壓的旋轉(zhuǎn)噴動(dòng)氣流,而另一路氣流從閃蒸干燥機(jī)底部的中心進(jìn)入,氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)形成流動(dòng)氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥筒下降與兩股氣流相遇,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過程,水分逐漸除去,物料得到干燥。 閃蒸干燥機(jī)廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器兩次氣固分離后,由引風(fēng)機(jī)將廢氣排到大氣,而產(chǎn)品分別經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器底部,經(jīng)星形卸料器排到產(chǎn)品貯槽。旋轉(zhuǎn)氣流流化輸送干燥較小顆粒懸浮在旋轉(zhuǎn)氣流中,被旋轉(zhuǎn)氣流帶動(dòng)呈螺旋上升,在旋轉(zhuǎn)力場作用下,顆粒與氣流間產(chǎn)生較大的相對速度,使傳熱傳質(zhì)系數(shù)再次增加。與此同時(shí),較大顆粒在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥器半徑不同位置呈螺旋上浮流化,大顆?拷搀w壁,與壁面產(chǎn)生摩擦,使顆粒進(jìn)一步微;,細(xì)顆粒不斷翻動(dòng),降低了臨界含水量,縮短了內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散距離,從而仍然保持較大的干燥速度,除去物料中的一部分結(jié)合水分。 由于細(xì)顆粒沿螺旋線運(yùn)動(dòng),增大了物料與熱氣流的接觸時(shí)間,為除去結(jié)合水分創(chuàng)造了有利條件。氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)閃蒸快速,干燥濕物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),小的顆粒遇旋轉(zhuǎn)熱氣流隨其旋轉(zhuǎn)上浮,而較大的顆粒團(tuán)向下降落。固體顆粒與熱氣流間產(chǎn)生較大相對速度,傳熱傳質(zhì)系數(shù)隨著增加,使?jié)裎锪蠄F(tuán)迅速除去水分,較干的物料團(tuán)在切向熱氣流作用下,不斷相互碰撞、剪切、破碎,從而達(dá)到微粒化。 氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一方面減少水分在物料中的擴(kuò)散距離,另一方面也增大了氣—固相接觸面積,有利于物料中的水分汽化。較大顆粒中仍有部分顆粒的下降速度大于沉降速度而繼續(xù)下落,在倒錐形空間,建立起熱風(fēng)的速度梯度(由下而上速度逐漸變小,較后變成定值),從而保證了下部的大顆粒和上部的小顆粒都處于流化狀態(tài),使物料流化干燥,加快水分除去。 當(dāng)較大的顆粒落入底隙附近時(shí),與底隙的高溫、高速負(fù)壓氣流干燥及渦流流化干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器的干燥活性區(qū)域很薄,在器壁附近旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)氣層中氣流速度很高,而在干燥室中心處氣流速度很低,很難把顆粒物料帶出干燥室。因此,在設(shè)備底部中心安裝一個(gè)中央升氣管,一方面加大氣流湍動(dòng)程度,另一方面將干燥后的細(xì)微顆粒邊湍動(dòng)邊向上,消除原設(shè)備“死區(qū)”,強(qiáng)化中心區(qū)域的干燥,并將顆粒物料順利帶出干燥器,從而加大了物料的產(chǎn)量,即為氣流干燥區(qū)域。 在升氣管上升氣流與旋轉(zhuǎn)氣流的界面處物料相互干擾,相互碰撞,在兩氣流間形成渦流流化干燥區(qū),再一次強(qiáng)化了干燥。由于中心區(qū)域高速低壓作用,使渦流流化干燥后,細(xì)顆粒向中心移動(dòng),隨上升氣流帶出,而旋轉(zhuǎn)氣流中干燥了的細(xì)小顆粒向渦流流化區(qū)遞補(bǔ),大大降低了旋轉(zhuǎn)流化區(qū)的濃度,增加了熱空氣容量,加快了傳熱傳質(zhì)過程,使水分汽化速度加快。軸向表觀氣速一般為3~5m .s。熱風(fēng)分布器內(nèi)環(huán)隙風(fēng)速為30~60m .s,中央進(jìn)氣口的氣速應(yīng)取中心部位顆粒平均粒徑下的沉降速度的三倍。 在許多重要的工業(yè)應(yīng)用中,流化床干燥機(jī)都有涉及到,特別是在制藥生產(chǎn)中。流化床干燥機(jī)本質(zhì)上是流化床技術(shù)的一種應(yīng)用,在燃燒中得到了廣泛的應(yīng)用。在這種情況下,流化床不是用來燃燒大塊材料,而是用來干燥它。 流化床 當(dāng)在合適的條件下將細(xì)碎的固體 閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥系統(tǒng),除了主機(jī)之外還必須要具備供熱部分,供氣部分以及成品收集等三個(gè)部分。通常這三個(gè)部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力;而供氣系統(tǒng)一般則是由離心式通風(fēng)機(jī)和其管路與閥等部分所組成的;那其成品的收集部分則是由旋風(fēng)分離器以熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用的處理工藝有哪些污泥消化 :在氧或無氧的條件下,利用微生物的作用,使污泥中的物轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定物質(zhì)的過程。好氧消化 :污泥經(jīng)過較長時(shí)間的曝氣,其中一部分物由好氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過程。厭氧消化 : 在無氧條件下,污泥中的物由厭氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過程。中溫消化 :污泥在溫度為33藥用GMP烘箱適用于干燥,材料和產(chǎn)品于制藥,化工,食品,農(nóng)副產(chǎn)品,水產(chǎn)品,輕工,重工行業(yè)的脫水;如原料藥,醫(yī)藥,中國的中草藥,浸膏,顆粒劑,散劑,丸劑,包裝瓶,顏料和染料,脫水蔬菜,瓜果干,香腸,塑料樹脂,電器元件,清漆等。 藥用GMP烘箱是一種用于加熱的熱源有蒸汽,石油,電力,蒸汽和電力等四干燥的技術(shù)種類有很多種,一說到干燥大家可能就會想到用熱來達(dá)到干燥,其實(shí)干燥除了用熱能來干燥以外還可以用冷凍來干燥。較開始聽到用冷凍干燥的時(shí)候,我也納悶了。用熱干燥可以理解,但是用冷凍干燥似乎就有點(diǎn)不可能了。下面我們就來看下冷凍干燥是怎樣被應(yīng)用在真空干燥機(jī)的技術(shù)中的?
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