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FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)與干法制粒機(jī)的特點(diǎn)對(duì)比
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FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)與干法制粒機(jī)的特點(diǎn)對(duì)比 制粒機(jī)的種類有很多種,今天我們以流化床沸騰一步制粒機(jī)與干法制粒機(jī)為例跟大家介紹一下他們的特點(diǎn),從而進(jìn)行一系列的對(duì)比,先來(lái)看一下FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)。 FL型流化床一步制粒機(jī)利用高速熱氣流使粉末流化,再與經(jīng)過(guò)霧化的粘合劑相結(jié)合形成顆粒。利用傳統(tǒng)雙柱氣頂型制粒機(jī),它是新近開(kāi)發(fā)的單柱氣囊密封型制粒機(jī)。該機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的制粒干燥作業(yè)。那么這類一步制粒機(jī)有什么特點(diǎn)呢?我們了解一下。 1.設(shè)備內(nèi)表面圓滑、光潔、無(wú)死角,這使得設(shè)備的清洗容易可靠。 2.物料在密閉的容器中一次完成混合、噴霧制粒、干燥、顆粒包衣等多項(xiàng)工藝程序,杜絕了物料在多工序間周轉(zhuǎn)過(guò)程中污染的可能性。負(fù)壓的工作狀態(tài)使物料的干燥更容易,更節(jié)能。 3.采用空氣做動(dòng)力,避免了因采用液體做動(dòng)力時(shí)因液體的泄漏所造成的環(huán)境污染。物料不與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件相接觸,杜絕了轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑物對(duì)物料的污染。 4.采用了粘合劑適應(yīng)能力更強(qiáng)的新型霧化系統(tǒng),提高了成品合格率。 5.以液態(tài)物料代替酒精作潤(rùn)濕粘合劑,降低藥品生產(chǎn)成本。滿足低糖、無(wú)糖制劑要求,減少劑量,節(jié)約成本。 6.操作程序自動(dòng)化,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 干法制粒機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),送料裝置,壓片裝置,制粒整粒裝置,液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過(guò)篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)十大部件組成。而干法制粒機(jī)的特點(diǎn)相對(duì)比FL頂噴流化床沸騰一步制粒機(jī)的要多一點(diǎn),我們來(lái)看看。 1.升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)油泵裝置,在清洗時(shí)實(shí)現(xiàn)送料裝置的升降。送料裝置:采用變頻調(diào)速來(lái)改變送料速度;壓片裝置:采用變頻調(diào)速來(lái)改變壓片速度。 2.制粒、整粒裝置:采用不同的制粒刀具來(lái)適用于不同的物料,來(lái)提高產(chǎn)成品率,采用變頻調(diào)速來(lái)改變制粒、整粒速度。液壓系統(tǒng):采用進(jìn)口液壓元件,保壓性能好,使物料在工作過(guò)程中的壓力基本保持一致,減少液壓系統(tǒng)的故障。 3.冷卻,采用自來(lái)水或冷卻水,通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。除塵系統(tǒng):采用除塵裝置,有效的防止粉塵飛揚(yáng)。 4.電控部分:采用人機(jī)界面控制,界面友好,操作直觀、簡(jiǎn)便。人機(jī)界面加PLC控制系統(tǒng),取代了傳統(tǒng)的按鈕、繼電器控制系統(tǒng),減少了很多電器元件,減少了很多接點(diǎn),接線大為減少,大大減少了因接點(diǎn)不良產(chǎn)生的故障,大大提高了系統(tǒng)的可靠性,并可根據(jù)用戶需求記憶參數(shù)內(nèi)容,操作簡(jiǎn)單方便,系統(tǒng)有自動(dòng)檢測(cè)功能,有故障時(shí)能提示用戶,維修方便。 5.有預(yù)警和報(bào)警功能。采用變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,電機(jī)軟啟動(dòng),變頻器有多種保護(hù)報(bào)警功能,能夠很好地保護(hù)電機(jī),延長(zhǎng)電機(jī)壽命,使電機(jī)節(jié)電運(yùn)行。本系統(tǒng)能夠避免壓片電機(jī)堵轉(zhuǎn)卡死,如遇堵轉(zhuǎn)能自動(dòng)報(bào)警電機(jī)反轉(zhuǎn)排除故障,自動(dòng)化程度高。 6.過(guò)篩裝置:由于干法制粒出來(lái)的有一部分細(xì)粉,加入過(guò)篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級(jí)出來(lái),直接得到成品。 針對(duì)我國(guó)谷物干燥設(shè)備現(xiàn)狀,結(jié)合廣大農(nóng)村市場(chǎng)需求,有關(guān)專家認(rèn)為,國(guó)內(nèi)谷物干燥設(shè)備的發(fā)展將呈現(xiàn)以下六種趨勢(shì): 。1)谷物干燥機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)向大型化發(fā)展,今后需要研制處理量在每小時(shí)20-30噸的設(shè)備。 。2)設(shè)計(jì)將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,要求降幅10%以上,為 干燥機(jī)的發(fā)展很快,干燥機(jī)的種類也很多,原理也各有不同在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著作用,我們今天不討論其它干燥機(jī)的作用,只探討螺旋式干燥機(jī)對(duì)槽渣類物料的干燥,它的工作原理它工作的方法是什么。 中國(guó)是世界范圍內(nèi)中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地,也是中藥產(chǎn)業(yè)的中心。國(guó)內(nèi)每年有大量的中藥被種植、采摘、烘干、銷售。整個(gè)中藥產(chǎn)業(yè)的規(guī)模相當(dāng)之大。而這其中,烘干作業(yè)是一項(xiàng)重頭工藝,也催生出了中藥烘干這一單獨(dú)的產(chǎn)業(yè)鏈。 每年如此大的處理量,傳統(tǒng)晾曬方式已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代中藥的工業(yè)化生產(chǎn)。重要專用的各類隧道和櫥柜機(jī)本身是昂貴的運(yùn)行,占據(jù)了較大的面積,涉及人數(shù)較多的體力勞動(dòng),但干燥速度慢低得多的熱效率。與此相比,H酸旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)線^簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)計(jì)形式的干燥器;僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到其中的固體,如果合理自由流動(dòng),可能被丟棄。該材料然后被分散,從而^大表面暴露于干燥過(guò)程。這導(dǎo)致非常快速的干燥速度和枸杞物料的簡(jiǎn)述: 枸杞為人們對(duì)商品枸杞子、植物寧夏枸杞、中華枸杞等枸杞屬下物種的統(tǒng)稱。人們?nèi)粘J秤煤退幱玫蔫坭阶佣酁閷幭蔫坭降墓麑?shí)“枸杞子”,而且寧夏枸杞是^載入《2010年版中國(guó)藥典》的品種。產(chǎn)品說(shuō)明:◎加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用型三種方式!蚴褂脺囟龋赫羝訜5
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