振動(dòng)流化床干燥機(jī)的降速干燥段此段物料水分低于臨界濕含量,物料溫度升高,干燥推動(dòng)力下降,干燥速度下降,濕含量越小,干燥速度也越小。物料顆粒表面不再濕潤,水分必須由固體內(nèi)部向表面移動(dòng),此時(shí)決定振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥速率的主要因素是顆粒內(nèi)部水分移動(dòng)的阻力;而氣-固換熱系數(shù)增加等外部因素的影響較小。這樣振動(dòng)流化床干燥機(jī)其降速段干燥速度與普通振動(dòng)流化床干燥機(jī)類似,而近似符合線性下降規(guī)律。即:
式中下標(biāo)d和c分別表示降速段和恒速段;F=W-We , Fc=Wc-We We——平均濕含量。 將振動(dòng)流化床干燥機(jī)恒速干燥段式(4-39)及單值條件x=x1時(shí),W=Wc代入整理得:
上式即為降速干燥段濕含量與料層長度關(guān)系式。 根據(jù)恒速段長度及振動(dòng)流化床干燥機(jī)長度可確定振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料出口濕含量。 在降速干燥段熱流體供給物料的熱量僅有一部分用于去濕,而其余部分熱量用于加熱物料。在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中物料的出口溫度對(duì)物料的質(zhì)量有較大影響,特別是對(duì)熱敏性物料更為重要。在降速干燥段,根據(jù)能量守恒可得下式:
聯(lián)立上式方程并整理得:
代入公式(4-41),并近似取γw為常數(shù)(物料出口)。 當(dāng)W<0.1時(shí)及Cs+Cw大約等于Cs,整理可得:
式中 θ=t-tf1, F=W-We 上述方程為一階線性非齊次常微分方程,單值性條件為:θ=θw=tw-tf1時(shí)F=Fc=Wc-We,求解:
超細(xì)分干燥機(jī)廣泛適用于化工產(chǎn)品和藥品,礦物和陶瓷制品;食品和飼料、調(diào)味品和添加劑;顏料和染料;塑料和樹脂;農(nóng)化學(xué)產(chǎn)品和肥料:洗滌劑和涂料粉等等的干燥和粉碎。適用于濕的塊狀、片狀、纖維狀物料的干燥;濾餅、糊狀物或膏狀物的干燥,含結(jié)晶水物料的干燥;熱敏性 一步制粒機(jī)的詳細(xì)描述與常見問題處理建議 一步制粒機(jī)的詳細(xì)描述: 工作原理: 藥品造粒及包衣 造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒 包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸劑包衣 食品造粒及包衣砂糖、咖啡、 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是集干躁、破碎、篩余于一體化的新式連續(xù)式烘干設(shè)備,非常適用濾餅狀、膏粘稠、稀泥漿狀原材料的風(fēng)干;那旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)低效率、跑粉損害過多是由哪些造成的呢?有如何解決這一難題呢? 剖析緣故: &em 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械;旌蠙C(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。 混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可高效沸騰干燥機(jī)在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。&ems
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