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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的原理及故障排除方法
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的原理及故障排除方法
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)作為原料藥生產(chǎn)中的主力設(shè)備，以其高效，簡潔，方便的特點(diǎn)在制藥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，其在生產(chǎn)中不僅可以完成原料藥的后期干燥，還可以在干燥的同時(shí)完成混合處理，是一機(jī)多能的代表之作。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥生產(chǎn)中的作用。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽 走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
常見的問題進(jìn)行了簡單的論述。
1 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與工藝流程
1．1 結(jié)構(gòu)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而
言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。
1．2 工作原理
在回轉(zhuǎn)簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同
時(shí)，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時(shí)，物料處于真空狀態(tài)，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時(shí)排
出回收。在干燥過程中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這3個(gè)過程是不斷進(jìn)行，物
料能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
1．3 工藝流程
在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加
熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程：(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所
示；(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。
2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)
以該公司產(chǎn)品為例，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)：
(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新；(2)間接加熱，不會被污染，能符合GMP要求；(3)熱效率
高，比一般烘箱提高2倍以上；(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級調(diào)速或變頻調(diào)速；(5)恒溫控制，溫度可由
數(shù)顯顯示；(6)具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn)；(7)特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良
好同心；(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭；(9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別
設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠；(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。
3 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥中的應(yīng)用
4．2 “放空”現(xiàn)象
一旦使用不當(dāng)時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷
裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，
排空時(shí)一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
4．3 真空度達(dá)不到或過高
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個(gè)方面的原因：(1)真空端
機(jī)械密封泄露；(2)真空管道泄露或堵塞；(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)
保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是：制造廠在編制使用說明時(shí)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實(shí)。如過濾器，多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調(diào)換或在什么情況下調(diào)換，平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。
4．4 噪聲過大與進(jìn)，出料口泄露
(1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時(shí)排除故障即可。
(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。
通過上面的講解，讓我們知道了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在藥品行業(yè)的應(yīng)用以及雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)故障排除修理方法，希望通過上面的講解，能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭��；钚蕴浚ˋC）吸附用于在空氣被排放到大氣之前從工藝流中回收空氣中的稀釋溶劑蒸氣。蒸汽通常用于AC的再生，因?yàn)樗哂衃1±3]的優(yōu)點(diǎn)。后續(xù)（蒸汽再生），碳變濕和熱，這不適合下一次吸附。因此，所謂的干燥（也許是冷卻）過程非常重要，以便檢索AC的吸附能力�！ 「稍镞^程通常在工業(yè)上使用閃蒸GFG高效沸騰干燥機(jī)稍多于氣動(dòng)輸送具有用于增大的放大的加熱部分的系統(tǒng)停留時(shí)間以干燥正在處理的產(chǎn)品。下游處理可以包括旋風(fēng)分離器和袋集塵器和可能的流化床以進(jìn)一步干燥或冷卻產(chǎn)品放電使用或儲存前。他們可能是直接或間接加熱。他們提出了許多相同的過程危害旋轉(zhuǎn)干燥器系統(tǒng)。 GFG高效沸騰干燥機(jī)防止丟失預(yù)防措閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒型結(jié)構(gòu)。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器.由外置馭動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速50--500r/min(可調(diào))。它主要有兩個(gè)作用:一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸人的熱風(fēng)所形成的流化床層。二是產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉碎和攪拌作用，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，加劇底部濕料迅速干燥其實(shí)較早以前的干燥，是我們老祖宗未來方便的儲存糧食的，把食物自然風(fēng)干的方法，后面人家經(jīng)過改變就開始用火來干燥了，再后來人們就開始用機(jī)器設(shè)備來干燥了，這才出現(xiàn)了真正意思上的干燥機(jī)。
在人類的生產(chǎn)和生活中經(jīng)常遇到要需要把某一種物體除去濕分的情況。這種物體可以是固態(tài),也可以是液態(tài)或氣態(tài)。在大多數(shù) 沸騰干燥器用于制藥，化學(xué)，飼料和塑料樹脂行業(yè)的粉狀和顆粒狀物料的除濕和干燥，自其應(yīng)用超過30年以來，它已經(jīng)得到改進(jìn)和改進(jìn)；材料的顆粒尺寸可以在0.1至6mm的范圍內(nèi)，優(yōu)選0.5至3mm。 工作準(zhǔn)則： &ems
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