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為什么沸騰干燥機中粉體的存在不安全因素？
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為什么沸騰干燥機中粉體的存在不安全因素？
我們首先對沸騰干燥機中粉體中存在的不安全因素進行分析：
�。�1）沸騰干燥機粉體沸騰中靜電產生的因素探討
物料在沸騰干燥機沸騰干過程中，由于干燥氣體與物料顆粒表面產生劇烈的摩擦，干燥固體粒子之間也會產生劇烈的碰撞與摩擦，同時固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦，使得固體粒子表面帶有大量的靜電；另一方面，隨著固體粒子的不斷細化，產生了大量的新生表面，原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞，使新生粒子表面帶上大量電荷。由于聚集、粘附管壁等原因，一旦當整機接地狀態(tài)不良時，可使積累的靜電電荷形成相當高的電壓，其在一定條件下會導致靜電釋放產生的電火花。如果被干燥物料是易燃易爆物，這種靜電火花極易引起干燥物料的突然燃燒或爆炸。
�。�2）沸騰干燥機中粉塵爆炸產生的因素探討
粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時完成氧化反應，反應中放出大量熱，從而產生高溫、高壓的現象。一般來說，可燃固體在空氣中燃燒時會釋放出能量，并產生大量的氣體，而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體（粉塵）暴露在空氣中的面積有關。因此，對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比面積越大，燃燒擴散就越快。若固體的粒度很細，以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內釋放出大量的能量，這些能量來不及散逸到周圍的環(huán)境中去，致使該空間內氣體受到加熱并絕對膨脹，而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以至產生爆炸及傳播。
�。�3）沸騰干燥機中粉體不安全因素的探討
由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中，物料在沸騰干燥機沸騰極易產生大量粉塵，粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花,，即可能造成點火源要素。對于粉塵云而言，正如文獻所述的可燃物粉體顆粒大于400ìm時，所形成的粉塵云不再具有可爆性。而當粉體顆粒度在10ìm以下時，則具有較大的危險性，對沸騰干燥機的捕集袋與排出管道之間的粉體粒度極細的情況下，極有可能上述的“粉塵云”，故對一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素，倘如物料中含有可燃細粉組分的話，就意味著具備粉塵爆炸的三個要素，粉塵爆炸的可能性極大。
有了上面的分析，我們就能找到問題的所在，相信解決這些問題是時間的問題，找到了問題的所在對我們的以后研發(fā)此類產品有著深遠的影響。 傳導干燥機的類型有多少種？
摘要:傳導干燥機有很多種類型比如：滾筒刮板干燥機、帶式干燥機、空心槳葉干燥機、雙錐形回轉真空干燥器、真空耙式干燥機、真空烘箱、冷凍干燥機這些我們常見的干燥設備都屬于傳導干燥機的種類，接下來就對這些干燥設備進行一下 新型微粉干燥機的研發(fā)是適應社會發(fā)展的，是為了適應人們的需要的，無論哪一款設備的研發(fā)都不是簡單的事情，新型微粉干燥機也是如此，要通過重重難關才可以研發(fā)成功，為什么人們還要費這么大的勁來研 干燥技術的發(fā)展方向
伴隨著工業(yè)化的發(fā)展，干燥技術也在不斷的發(fā)展進步，以應對各類物料的干燥需求，從原始的干燥法，到一步步的機械化，在到自動化，智能化。每一步都是為了更好的服務于我們的生活生產中。下面咱們就看一下干燥技術的發(fā)展趨勢
首先看冷凍干燥系統(tǒng)。國外研究人員正所謂保證機械的效率與故障少當然要注意日常的操作及注意事項，當然沸騰干燥機也是如此。??1.沸騰干燥機結束時，應首先關沸騰干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。??2.隨后依次開啟沸騰干燥機送風機、抽風機，接著打開沸騰干燥機加熱開關開始升溫。當出料口溫度達農藥粉末顆粒使用閉路循環(huán)沸騰干燥機的特點和優(yōu)勢：一、安全 設備為全密閉結構，設備內部充入氮氣，在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質溶媒的物料時，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產時發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設備更安全。二、高效 設備主機
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