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真空帶式干燥機的特點和應(yīng)用與真空履帶連續(xù)干燥機的特點
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帶式干燥機分為好幾種，下面來說下真空帶式干燥機�？纯磁c帶式干燥機有什么不同。
真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備，待干燥的料液通過輸送機構(gòu)直接進入處于高度真空的干燥機內(nèi)部，攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機驅(qū)動特制的膠輥帶動干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。
當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥(通常是30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。
帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。
真空帶式干燥機的適應(yīng)范圍廣，對于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物，都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料，不適于或者無法采用噴霧干燥，帶式真空干燥機是較佳選擇。而且，可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機進行干燥無須添加任何輔料，這樣可以減少較終產(chǎn)品的服藥量，提高產(chǎn)品檔次。產(chǎn)品在整個干燥過程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) ，對于天然提取物制品，可以較大限度的保持其色、香、味，得到高質(zhì)量的較終產(chǎn)品。帶式真空干燥機可以進行完全的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進行CIP在位清洗，使得更換產(chǎn)品非常方便，大大地降低了工人的勞動強度，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
真空帶式干燥機的特點
·真空帶式干燥機料帶可以分別控制其運行狀態(tài)與運行速度
·真空帶式干燥機進料泵可以分別控制其運行狀態(tài)與進料速度
·布料電機布料角度、運行速度可無級調(diào)節(jié)
·真空帶式干燥機真空系統(tǒng)采用多級羅茨水環(huán)真空泵機組
·真空帶式干燥機溫度控制采用調(diào)節(jié)閥和數(shù)字傳感控制技術(shù)從而保證每段的加熱溫度恒溫運行
·自動糾偏系統(tǒng)，采用閉環(huán)控制保證料帶運行時偏離中心位置不大于±
·歷史趨勢界面可保存用戶在運行中或結(jié)束后的各項數(shù)據(jù)（溫度壓力等）與報警記錄，方便用戶隨時觀察設(shè)備運行歷史數(shù)據(jù)并能滿足用戶打印或填寫報表。
·信號報警界面可隨時監(jiān)控與顯示系統(tǒng)運行中的各項故障，提示故障原因及解決方案。從而保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性與自診斷的功能，真空帶式干燥機保證各項硬件的使用壽命。
·真空帶式干燥機界面使用權(quán)限更大程度保證運行的安全與穩(wěn)定，避免非操作人員人為干預(yù)設(shè)備運行狀態(tài)。
·真空帶式干燥機全中文運行界面，以友好生動的直觀形象及圖形表示設(shè)備運行狀態(tài)，真空帶式干燥機操作簡單明了。
·PLC人機界面變頻器低壓電器全部采用歐系代表Schneider（施耐德）公司產(chǎn)品，進一步確保真空帶式干燥機系統(tǒng)運行安全與穩(wěn)定。
·PLC的輸入及輸出點在設(shè)計時留有30%的余量，便于擴展增加控制點。以滿足客戶日后的擴展空間。
·加熱系統(tǒng)采用過熱水為介質(zhì)的加熱形式。也可根據(jù)客戶的要求提供蒸汽加熱、真空帶式干燥機導(dǎo)熱油加熱以及直接式電加熱板加熱等多種加熱方式。
·設(shè)備配有CIP全自動在位清洗系統(tǒng)，衛(wèi)生潔凈快速方便。
真空履帶連續(xù)干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。
真空履帶連續(xù)干燥機的適應(yīng)范圍廣，對于絕大多的天然植物的提取物都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料，以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料。真空履帶連續(xù)干燥機是較佳選擇。而且，可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機進行干燥無須添加任何輔料，這樣可以減少較終產(chǎn)品的服用量，提高產(chǎn)品的檔次。產(chǎn)品在整個干燥過程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和（產(chǎn)品溫度40-135℃），對于天然植物的提取，可以較大限度的保持其色、香、味，得到高質(zhì)量的較終產(chǎn)品。
真空履帶連續(xù)干燥機可以進行完全的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進行更換，降低了勞動強度，縮減了工藝環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
產(chǎn)品詳情高效沸騰干燥機應(yīng)用范圍:▲機制螺桿擠壓顆粒，搖擺顆粒，濕法高速混合制粒顆粒。▲醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥�！箢w粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料�！τ蟆⒕郾０返雀稍飼r體積變化的物料。產(chǎn)品特點:▲流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角�！隙吩O(shè)置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。一個普通流化床干燥設(shè)備限制總運動的固體和氣體以及固體返混不是很顯著時，振動流化床的床受到外加磁場和在鼓泡方式操作。振動流化床干燥技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用，如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣，是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝。 對干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局我國是一個人口大國，也是世界上發(fā)展中國家之一，我國現(xiàn)在已農(nóng)業(yè)為主但是未來的發(fā)展方向就是工業(yè)為主，工業(yè)主要以機械水平高低來分的，就拿干燥設(shè)備來說吧，我國較初干燥設(shè)備很單一，功能強大，隨著社會發(fā)展我們干燥設(shè)備越來越專業(yè)化，分類越來越詳細，這樣在工業(yè)中分工越細致，生產(chǎn)的水 為了改善流化床干燥機的操作，效率和可再生性，需要控制一些參數(shù)，這些參數(shù)分為：設(shè)備參數(shù)，即由設(shè)備控制的設(shè)備；工藝參數(shù)，即這些由工藝控制；產(chǎn)品參數(shù)，即由產(chǎn)品控制。 儀器/設(shè)備參數(shù)則包括：1）空氣分配板的位置，該參數(shù)影響圖案；2）儀器的的熱風循環(huán)烘箱風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風輪經(jīng)由加熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。
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