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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空,完成整個干燥過程。??閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干食品專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱是熱風(fēng)循環(huán)烘箱中的一種改進(jìn)型號。今天我們就來探討下其和普通工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱有什么區(qū)別呢? 我們總結(jié)下來,主要有3點(diǎn)較大的區(qū)別。其一為由于食品級熱風(fēng)循環(huán)烘箱不能有外來物造成對食品的污染,所以對加熱空氣的要求較高,一般情況下如無例外均配置有空氣過濾器,即在熱風(fēng)循環(huán)烘箱的進(jìn)風(fēng)口裝配初中高效空氣過濾器。而一般的工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱則不需要空氣過濾器。其二為食品專用熱風(fēng)循沸騰干燥機(jī)表面腐蝕在生產(chǎn)過程中就會存在資源浪費(fèi)甚至設(shè)備破壞嚴(yán)重的現(xiàn)象,包括像滴、流、漏的現(xiàn)象存在,嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)生爆炸,造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。那么你知道生產(chǎn)環(huán)境也會導(dǎo)致沸騰干燥機(jī)形成腐蝕嗎?    (1)干燥生產(chǎn)的環(huán)境一般都具有腐蝕性的介質(zhì),沸騰干燥機(jī)暴露在空氣中腐蝕的速度就會加快。像酸、堿、鹽這些都是化學(xué)生產(chǎn)必備的也是造成設(shè)備腐蝕的主要原因之一。另外,介質(zhì)的種類、PH值、含氧量等也是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的傳統(tǒng)的振動流化床干燥機(jī)干燥顆粒物料由于其粒徑不均勻,干燥時也需要篩分,以滿足用戶的需要。缺點(diǎn)是多步驟,多設(shè)備,成本高。我們提供一種干燥后不需要篩分的振動流化床干燥機(jī)!   ∵_(dá)到上述目的:與現(xiàn)有技術(shù)相同的是,它還包括底座,彈性支架的底部固定,底座底部設(shè)有入口,空氣過濾器和風(fēng)扇入口與風(fēng)扇連接出水口和進(jìn)水口與加熱器相連,加熱器通過進(jìn)水口到出水口和進(jìn)水管連接到底座的底部,底座內(nèi)置有振動器,振動器上方裝有磨損的措施之一,也是做好檢修工作的核心和基礎(chǔ)。在對閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行檢修的時候不能盲目進(jìn)行,必須要對閃蒸干燥機(jī)自身所處的狀態(tài)和具有的條件進(jìn)行了解,分析得出最適合這種閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)的、具有科學(xué)合理性質(zhì)的檢修措施。????3、實(shí)行帶有預(yù)防性質(zhì)的檢修。企業(yè)在生產(chǎn)的過程中,為了提高生產(chǎn)的效率,就會采用更加先進(jìn)的閃蒸干燥機(jī),投入的成本也就更多了。所以就要求相關(guān)人員對這些高成本的閃蒸干燥機(jī)實(shí)行帶有預(yù)防性質(zhì)的檢修。
   
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幾種型號噴霧干燥機(jī)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用特點(diǎn)

    幾種型號噴霧干燥機(jī)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用特點(diǎn)
  噴霧干燥機(jī)有好多種型號,下面介紹幾種常用型號的噴霧干燥機(jī)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用:
  以下結(jié)合幾種噴霧干燥機(jī)在制藥工業(yè)應(yīng)用特點(diǎn),對幾種常用噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)進(jìn)行簡述
  ZLG中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
  ZLG中藥浸膏噴霧干燥機(jī)該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達(dá)十萬級要求.簡體與頂部裝有冷卻裝置,使壁溫達(dá)〈80℃,物料在塔壁上停留不焦化變質(zhì),增加了收粉率(達(dá)95%以上)。
  基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
  中藥浸膏專用干燥機(jī)是中藥浸膏和產(chǎn)物提取液的噴霧干燥機(jī),它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥中出現(xiàn)的以下情況:①物料粘壁,收粉率低;②、物料在塔壁上停留時間產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象;③難以清洗,不符合GMP要求;④產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
  鑒于以上狀況,我公司根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計中藥浸膏干燥機(jī),設(shè)計中藥浸膏的干燥造粒工藝,干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、提高了干燥設(shè)備使用的經(jīng)濟(jì)效益,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn):①采用了三級空氣過濾凈化度,達(dá)到30萬級;②采用了冷卻裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留過濾不“焦化”;③整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍;④采用快開清洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;⑤除塵采用了濕法除塵,使粉塵無外出,符合環(huán)保要求,同時采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;⑥提供霧化器2臺,并采用變頻調(diào)速;⑦采用了PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;⑧采用干空氣密封閉輸送。
  LPG高速離心噴霧干燥機(jī)
  LPG高速離心噴霧干燥機(jī)較適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時。
  工藝流程,空氣經(jīng)過濾后加熱,由干燥器頂部空氣分配器分配進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)離心霧化器噴霧成極細(xì)微的霧狀滴,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥成成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中收集,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
  LPG高速離心噴霧干燥機(jī)特點(diǎn):
 、俑稍锼俣瓤,料液經(jīng)霧化后表面積大大增大,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水分,完成干燥時間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
 、诋a(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
  ③生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40%—60%的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、堆積密度、水分,可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理方便。
  LPG高速離心噴霧干燥機(jī)已在北京華豐制藥有限公司、河南羚銳藥業(yè)有限公司、中科院廣潤生物實(shí)業(yè)公司、吉林威威制藥有限公司及河南濮陽中藥廠等企業(yè)使用。
  PGL系列噴霧干燥制粒機(jī)
  PGL系列有B型/C型二種,PGL-B噴霧干燥制粒機(jī)集噴霧干燥/流化制粒于一體,實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒;PGL-C噴霧干燥制粒機(jī)集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體。
  1)PGL-B噴霧干燥制粒機(jī)采用噴霧工藝,特別適用微生物料、熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機(jī)高1—2倍;產(chǎn)品終水分可達(dá)0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒。同時,改進(jìn)設(shè)計的內(nèi)混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3。
  PGL-B噴霧干燥制粒機(jī)可適用于片劑、沖劑、膠囊劑顆粒,也可適用低糖、無糖的中成藥顆粒。
  PGL-B噴霧干燥制粒機(jī)已在常州健民制藥廠、正大青春寶制藥有限公司、上海蔡同德堂制藥廠、湖南九芝堂制藥有限公司、海南誠成制藥有限公司、安徽鳳凰松制有限公司哈爾濱一洲制藥有限公司河北藥都集團(tuán)制藥有限公司等多家企業(yè)使用。
  2)PGL-C噴霧干燥制粒機(jī)可進(jìn)行片劑、沖劑、膠囊顆粒制備,緩釋顆粒制備,低糖、無糖、小劑量顆粒制備等。制出的顆粒速溶、沖劑易于溶化、片劑易于崩解,利用液態(tài)物料作為潤濕粘合劑,可節(jié)約大量乙醇溶媒。
  設(shè)備于密閉負(fù)壓下工作,內(nèi)表面光潔、無死角、符合GMP要求;整個干燥空間溫度均勻、配套多流體霧化器、可有效提高生產(chǎn)效率并保障產(chǎn)品質(zhì)量;自動化程度得到進(jìn)一步提高,操作簡單,可有效保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
  YPG壓力式噴霧干燥造粒機(jī)
  YPG壓力式噴霧干燥造粒機(jī)是將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴,同塔頂熱風(fēng)平行而下完成干燥。PG壓力式噴霧干燥造粒機(jī)的工藝流程如(圖7),該機(jī)具有收塵率高,無粘壁、節(jié)能高效等特點(diǎn),特別適用于熱敏性物料如中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等干燥。
  QPG氣流噴霧干燥機(jī)
  QPG氣流噴霧干燥機(jī)的工藝流程如(圖8),潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔,在塔內(nèi)熱風(fēng)中用二流體(或三流體)噴嘴將各種料液霧化成微小液滴,與熱風(fēng)進(jìn)行快速熱交換,蒸發(fā)掉液料中的水分(或溶劑),并隨熱風(fēng)排出,得到粉狀產(chǎn)品。
  QPG氣流噴霧干燥機(jī)尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料效果佳,其它設(shè)備無法替代。           該產(chǎn)品屬實(shí)驗(yàn)型多品種、低溫干燥應(yīng)用廣。其噴嘴結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,運(yùn)行費(fèi)用較高。
  WPG無菌噴霧干燥機(jī)
  WPG無菌噴霧干燥機(jī)無菌生產(chǎn)是醫(yī)藥工業(yè)中粉針劑生產(chǎn)的主要設(shè)備,抗生素藥品如硫酸鏈霉素、卡那霉素硫酸鹽等,在其生產(chǎn)過程中都要使用無菌噴霧干燥來制造成品。在無菌噴霧干燥系統(tǒng)中,所有進(jìn)入系統(tǒng)的物料和空氣都必須除菌過濾。產(chǎn)品的收集也必須在無菌室內(nèi)進(jìn)行,對噴霧用的壓縮空氣也需凈化后方能使用。
  干燥空氣經(jīng)初效、中效,高效三級過濾凈化,經(jīng)加熱器加熱與物料霧化傳熱傳質(zhì),干燥后的成品和濕熱空氣由旋風(fēng)分離。成品在無菌室凈化工作臺收集包裝,尾氣經(jīng)袋式濾塵器捕集后排空。
  裝置采用二流體氣流噴霧器,結(jié)構(gòu)簡單,氣流分布好,霧化均勻,能達(dá)到無菌噴霧要求。噴霧塔內(nèi)設(shè)清掃裝置,便于清理塔壁附粉。熱空氣凈化選用初效,中效和高效三級過濾系統(tǒng),故空氣凈化質(zhì)量高,達(dá)到GMP藥品生產(chǎn)要求。
  噴霧干燥機(jī)在制藥行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,達(dá)到了很好的效果!是現(xiàn)在只要行業(yè)干燥使用的主要干燥設(shè)備!沸騰干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備,也被稱為流化床,沸騰干燥機(jī)組成一般由加熱器,沸騰床主機(jī),旋風(fēng)分離器,袋濾器,鼓風(fēng)機(jī),手術(shù)臺。根據(jù)材料的性質(zhì),可以根據(jù)需要選擇一個氣旋或袋濾器來選擇。熱交換器后沸騰干燥機(jī)在空氣通過分配閥板的進(jìn)宿主,濕材料從進(jìn)料器進(jìn)干燥器以形成熱空氣,由于風(fēng)壓的作用下,材料在干燥器形成沸騰狀態(tài)隨著干燥設(shè)備企業(yè)經(jīng)營機(jī)制的轉(zhuǎn)換和現(xiàn)代企業(yè)制度的建立,以及財會“兩則”新財會制度的貫徹實(shí)施,現(xiàn)行的振動流化床等干燥設(shè)備的維修方式必須進(jìn)行改進(jìn)和改革!   ≌駝恿骰苍O(shè)備維修應(yīng)當(dāng)走專業(yè)化、社會化的道路,即將振動流化床維修工作從企業(yè)中分離出來,按振動流化床干燥機(jī)類型或地區(qū)的不同,  熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于干燥,烘烤和預(yù)熱各種材料或樣品,通過熱風(fēng)循環(huán)法使溫度分布均勻,烘箱通過電源使電熱管發(fā)熱,產(chǎn)生熱量,當(dāng)被加熱物體時可直接吸收熱能,從而獲得快干效果,縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等用途。    烘箱體的結(jié)構(gòu)由角鋼,鋼  振動流化床干燥器-以各種進(jìn)料速率冷卻和干燥各種材料類型,適用于粒徑分布寬的材料。    傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)-提供有效的處理,包括干燥,冷卻,分類和滅菌。    介質(zhì)漿料干燥器-在液相反應(yīng)或濕磨操作故障現(xiàn)象原因排除方法合上開關(guān)電源無顯示1、SA接觸不良,損壞2、熔芯斷路3、電源不正確4、指示燈損壞1、打開檢修或更換2、更換3、按圖紙接線4、更換風(fēng)機(jī)不能起動噪音大1、風(fēng)機(jī)卡死2、電機(jī)單相運(yùn)行3、主線路接觸不良4、電機(jī)軸承損壞1、調(diào)整間隙2、檢查電源電壓3、緊固各接線端子4、更換或加油烘箱內(nèi)無風(fēng)1

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