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小型真空藥品干燥機與藥品干燥展望
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小型真空藥品干燥機與藥品干燥展望
針對目前小型藥品精制干燥存在設(shè)備結(jié)構(gòu)性污染，料盤式干燥操作落后，產(chǎn)品收率低，特別是劇毒藥品對環(huán)境和操作人員的危害，介紹一種結(jié)構(gòu)簡化易操作的小型真空藥品干燥機
1概述
在藥品精制設(shè)備中，旋轉(zhuǎn)真空干燥機是結(jié)構(gòu)相對比較復雜、加工要求較高的一種設(shè)備。首先是為了保證真空度必須設(shè)旋轉(zhuǎn)機械密封件，處于旋轉(zhuǎn)動態(tài)干燥中的藥品易起粉塵，為減少產(chǎn)品損失又必須阻止粉塵隨真空尾氣散失。因真空干燥中的水蒸氣呈飽和狀態(tài)，稍低于露點即冷凝析出，還會和產(chǎn)品粉塵一起凝析在壁面上，所以還必需將尾氣過濾器設(shè)在干燥機內(nèi)部。還需要給旋轉(zhuǎn)運動中的設(shè)備提供可靠的熱量和檢測控制產(chǎn)品及熱源的溫度，這一切結(jié)構(gòu)均需要嚴格符合GMP的規(guī)范，于是使旋轉(zhuǎn)真空干燥機的結(jié)構(gòu)變得復雜起來。
設(shè)備按規(guī)模需要分大型和小型的，大型干燥機筒體內(nèi)空間大，易于加工施焊和清洗維護，但小型干燥機內(nèi)空間十分狹小，常規(guī)小型雙錐真空干燥機筒體內(nèi)已無法再加入尾氣過濾器，只能在筒體外設(shè)效率很低的旋風分離器，從而引起飽和蒸汽在筒體外管路上和旋風分離器中，和散發(fā)出的產(chǎn)品粉塵一起凝集，使許多附加值很高的產(chǎn)品再難回收。因為有的藥品精制處理量很小，如50升的干燥機，如仍采用和5000升一樣的結(jié)構(gòu)，不僅增加了設(shè)備成本，而且添加了累贅。所以小型的藥品精制機既不應(yīng)該照抄照搬大型干燥機結(jié)構(gòu)，但也不能因小而簡化應(yīng)有的功能結(jié)構(gòu)，以免產(chǎn)生影響收率等副作用。
2 小型真空藥品干燥機
2.1 結(jié)構(gòu)介紹
小型真空藥品干燥機規(guī)格共設(shè)種，為50升、100升、200升和300升。采用無密封非對稱雙錐真空
干燥機的基本結(jié)構(gòu)，消除了真空密封件帶來的結(jié)構(gòu)性污染隱患。因為筒體小而輕，無論從結(jié)構(gòu)承重或視覺觀點，采用斜單軸支承較簡潔并容易接受，筒體旋轉(zhuǎn)軸雖傾斜，但出料口法蘭較低點還是經(jīng)過筒體較低點的水平面。過濾器設(shè)于筒體一端的旋轉(zhuǎn)中心處，尾氣經(jīng)筒體中心底部可折卸中心管與旋轉(zhuǎn)軸中心的真空抽氣管聯(lián)接，然后通過旋轉(zhuǎn)真空活接頭抽出，在抽出的真空管路上可設(shè)回收有機溶劑冷凝器，回收各種有機溶劑，以減少對大氣的污染。進出料口（清洗孔）只設(shè)一個，夾套外設(shè)半圓蒸發(fā)加熱盤管，≤0.1MPa 一次飽和水蒸汽通過蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)軸中的聯(lián)通管再與夾套外加熱盤管聯(lián)接。外夾套兼作低溫蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)生25—100℃低溫飽和水蒸汽供干燥加熱用。所以本機不設(shè)干燥用熱水循環(huán)系統(tǒng)，使整機結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便。
2.2 性能
小型真空藥品干燥機的F(m2)/V(m3)值比大型的高得多，故干燥速度很快，因本干燥機采用低溫飽和蒸汽（25—100℃）熱源，所以可作松散性的包括各種高度熱敏性的生物制品進行≤20的快速低溫干燥。也適用于各種松散性的附價值很高或劇毒性的，并有嚴格GMP要求的藥品，如采用專用卸料筒，可以取得較大限度的產(chǎn)品收率和減低對環(huán)境的污染。
本干燥機不設(shè)常規(guī)雙錐真空干燥機一樣的旋轉(zhuǎn)真空密封件，不存在機械磨損異物污染可能。本干燥機干燥溫度由控制一次蒸汽量以穩(wěn)定二次低溫蒸汽干燥溫度，設(shè)定二次干燥溫度就確定了干燥的較高操作溫度，即使產(chǎn)品已脫水干凈，也能確保產(chǎn)品不超過干燥溫度值。本干燥機既無結(jié)構(gòu)性污染，干燥速度快、自然定留時間短，再由穩(wěn)定高效的低溫蒸汽加熱，所以能達到很高的干燥效率和極高的產(chǎn)品質(zhì)量。
本干燥機抽出尾氣中不帶產(chǎn)品粉塵，產(chǎn)品收得率≥ 99%。
本干燥機可一次性加料和卸料，卸料干凈利落，可配專用卡箍式干燥料筒。過濾器折卸簡單方便，取出過濾器后筒體很容易清洗干凈，所以操作十分容易。
前景展望
今后干燥設(shè)備行業(yè)競爭的焦點將主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價格方面。在干燥設(shè)備類型上，將以熱風加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴大應(yīng)用數(shù)量。在食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會增加，具有功能組合(如制粒－干燥、干燥－過濾)的設(shè)備需求量也將增多，高自動化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用性能，將會受到用戶特別關(guān)注。 在粉狀調(diào)味品生產(chǎn)中，微波干燥設(shè)備技術(shù)正發(fā)揮越來越重要的作用。但也有不少調(diào)味品企業(yè)反映：用微波殺菌和干燥的效果不理想；粉狀調(diào)味品結(jié)塊；產(chǎn)品被烤焦。
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn) 本文綜述了非金屬礦超細粉碎技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀,指出了目前存在的問題和發(fā)展方向。
非金屬礦與金屬礦、燃料礦一起被稱為材料工業(yè)的三大支柱。非金屬礦工業(yè)的發(fā)展狀況是衡量國家科技進步以及工業(yè)發(fā)達程度的重要標志之一,許多1.高效沸騰干燥機進風口采用初效、高效過濾，凈化等級可達30萬級，過濾后的潔凈風再經(jīng)過加熱器加熱后進入設(shè)備與干燥物料。熱風傳過料斗網(wǎng)板與物料接觸，料斗內(nèi)的攪拌不斷的攪動物料，使物料與熱風充分接觸后干燥物料內(nèi)的水分。物料在腔體內(nèi)不斷沸騰翻滾。干燥后的空氣經(jīng)過濾袋過濾后由風機排空。2.高效沸騰干燥機材質(zhì)沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作 檢查沸騰干燥機各部件是否完好，并按沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應(yīng)及時停車，排出后再開車�！ z查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡�！ ≡S多化學和物理反應(yīng)，如催化裂化、加氫、氧化、還原、干燥、過濾等在流化床中進行。流化床，簡而言之，是一個有著大量顆粒狀固體材料中單個粒子的連續(xù)運動彼此相對，質(zhì)量或流化床具有液體的特性。像是液體，它會流動或倒自如，有靜水壓頭，它尋求一個穩(wěn)定的水平，這將允許對象的浸泡和支持比較活躍的對象，和許多其他的特性
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